氣動(dòng)隔膜泵密封的沖洗 沖洗是一種控制溫度、延長(zhǎng)氣動(dòng)隔膜泵密封壽命的有效措施。沖洗的目的在于帶走熱量、降低密封腔溫度，防止液膜汽化、改善潤(rùn)滑條件、防止干運(yùn)轉(zhuǎn)、防止雜質(zhì)集積和氣囊形成。沖洗實(shí)際上是直接冷卻的方法，它有正向沖洗、反向沖洗、全沖洗及綜合沖洗幾種。沖洗液的來(lái)源有內(nèi)沖洗、外沖洗。按沖洗人口布置有單點(diǎn)沖洗、多點(diǎn)沖洗。 1.正向沖洗 當(dāng)介質(zhì)溫度在0?80°C時(shí)，正向沖洗是通常采用的沖洗冷卻，它是常用的方法，又分為自身沖洗型和外部沖洗型兩種。 2.反向沖洗 從密封腔引出的密封介質(zhì)返回泵內(nèi)壓力較低處(通常是泵的人口處)，利用密封介質(zhì)自身循環(huán)沖洗密封腔。這種方法常用于密封壓力與排出壓力差極小的場(chǎng)合。氣動(dòng)泵不會(huì)過(guò)熱：壓縮空氣作動(dòng)力，在排氣時(shí)是一個(gè)膨脹吸熱的過(guò)程。廣東工程塑料隔膜泵維修

氣動(dòng)隔膜泵拆卸及再組裝指南： 警告：在修泵之前，需先將空氣來(lái)源配管從泵拆除，并且將泵中的空氣壓力排放掉。拆除所有連接泵的出入口的管線(xiàn)，然后將泵內(nèi)的流體排放到適當(dāng)?shù)娜萜鲀?nèi)。戴防護(hù)帽、眼鏡、手套 泵沒(méi)有動(dòng)作或運(yùn)作很慢： 1.檢查空氣入口端的濾網(wǎng)或空氣過(guò)濾裝置是否有雜質(zhì)。 2.檢查空氣閥是否卡住，用清潔液清洗空氣閥。 3.檢查空氣閥是否磨損，必要時(shí)更換新的零件。 4.檢查中心體的密封零件狀況，如果嚴(yán)重磨損，則無(wú)法達(dá)到密封效果，而且空氣會(huì)從空氣出口端排掉。由于其特別構(gòu)造，請(qǐng)只使用GLYD圈。 5.檢查空氣閥中的活塞活動(dòng)是否正常。 6.檢查潤(rùn)滑油的種類(lèi)。添加的潤(rùn)滑油如果高于建議用油的粘度，則活塞可能卡住或運(yùn)作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤(rùn)滑油。江西氣動(dòng)隔膜泵售價(jià)氣動(dòng)隔膜泵是借助薄膜將被輸液體與活柱和泵缸隔開(kāi)，從而保護(hù)活柱和泵缸。

氣動(dòng)隔膜泵是以壓縮空氣為動(dòng)力，通過(guò)膜片往復(fù)變形造成容積變化的容積泵，其工作原理近似于柱塞泵。 使用氣動(dòng)隔膜泵操作運(yùn)行時(shí)要注意以下幾點(diǎn)： 1、保證流體中所含的大顆粒不超過(guò)泵的大安全通過(guò)顆粒直徑標(biāo)準(zhǔn)。 2、進(jìn)氣壓力不要超過(guò)泵的高允許使用壓力，高于額定壓力的壓縮空氣可能導(dǎo)致人身傷害和財(cái)產(chǎn)的損失及損壞泵的性能。 3、保證泵壓的管道系統(tǒng)能承受所達(dá)到得高輸出壓力，保證驅(qū)動(dòng)氣路系統(tǒng)的清潔和正常工作條件。 4、靜電火花可能引起炸裂導(dǎo)致人身傷亡事故和財(cái)產(chǎn)的損失，根據(jù)需要使用足夠大截面積的導(dǎo)線(xiàn)，把泵上的接地螺釘妥善可靠接地。 5、接地要求符合當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)法律要求及現(xiàn)場(chǎng)的一些特殊要求的規(guī)定。 6、緊固好泵及各連接管接頭，防止因振動(dòng)撞擊擦產(chǎn)生靜電火花。使用抗靜電軟管。 7、要周期性的檢查和測(cè)試接地系統(tǒng)的可靠性，要求接地電阻小于100歐姆。 8、保持良好的排氣和通風(fēng)、遠(yuǎn)離易燃易爆和熱源。

氣動(dòng)隔膜泵的維護(hù)和保養(yǎng) 確保氣動(dòng)隔膜泵始終處于良好的運(yùn)行或備用狀態(tài)。所有大廈安裝的生活氣動(dòng)隔膜泵，消防泵、噴淋泵、補(bǔ)壓泵、排污泵、空調(diào)氣動(dòng)隔膜泵。由管理處維修人員負(fù)責(zé)氣動(dòng)隔膜泵定期保養(yǎng)。 1、生活氣動(dòng)隔膜泵和空調(diào)氣動(dòng)隔膜泵每周進(jìn)行一次日常檢查保養(yǎng)，每半年進(jìn)行一次多方面保養(yǎng)。 2、消防氣動(dòng)隔膜泵和噴灑泵每一個(gè)月、補(bǔ)壓泵每二月進(jìn)行一次試運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間10-15分鐘，消防泵起動(dòng)時(shí)在管網(wǎng)頂部試消火栓出口噴水射程達(dá)6M以上，每半年進(jìn)行一次多方面保養(yǎng)。 3、排污泵、潛氣動(dòng)隔膜泵每半年進(jìn)行一次多方面保養(yǎng)。 4、氣動(dòng)隔膜泵保養(yǎng)時(shí)應(yīng)把與泵體相連的2米范圍內(nèi)閥門(mén)、壓力表、管道等隨泵同時(shí)保養(yǎng)。 泵體的保養(yǎng) ①、檢查泵體應(yīng)無(wú)破損、銘牌完好、水流方向指示明確清晰、外觀整潔、油漆完好。 ②、補(bǔ)充潤(rùn)滑油，若油質(zhì)變色，有雜質(zhì)，應(yīng)予更換。 ③、檢查盤(pán)根密封情況，若有漏水應(yīng)增加或更換石棉繩填料。 ④、聯(lián)軸器的聯(lián)接螺栓和橡膠墊若有損壞應(yīng)予更換。 ⑤、緊固機(jī)座螺絲并做防銹處理。 ⑥、生活氣氣動(dòng)隔膜泵和空調(diào)氣動(dòng)隔膜泵因運(yùn)轉(zhuǎn)頻繁，每年應(yīng)拆開(kāi)聯(lián)軸器兩端軸承進(jìn)行清或更換。隔膜泵膜片根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用丁腈橡膠、氯丁橡膠等以滿(mǎn)足需要。

隔膜泵操作注意事項(xiàng)： (1)隔膜泵開(kāi)停車(chē)負(fù)荷操作 隔膜泵是由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng),若開(kāi)停車(chē)負(fù)荷過(guò)大或過(guò)小、容易使電機(jī)損壞。為盡量避免以上情況的出現(xiàn),硬性規(guī)定開(kāi)停車(chē)負(fù)荷都控制在30%左右,并在儀表中設(shè)置使增減負(fù)荷都必須在一段時(shí)間內(nèi)才能完成,有效的從工藝上做到了對(duì)變頻器的維護(hù)?！　?(2)隔膜泵儀表空氣及潤(rùn)滑油壓力系統(tǒng)操作 隔膜泵的儀表空氣和潤(rùn)滑油壓力都與主電機(jī)設(shè)有聯(lián)鎖,推進(jìn)液的注油、排油閥為氣閉閥,要始終維持一定的空氣壓力,兩閥的小動(dòng)作壓力不低于0.4mpa,所以?xún)x表空氣壓力一般維持在0-15mpa以上,即使停泵后也不停儀表空氣,以免推進(jìn)液腔內(nèi)的液體不夠或過(guò)量,供給閥門(mén)的空氣是經(jīng)過(guò)過(guò)濾、油霧化的。氣動(dòng)隔膜泵因?yàn)槿莘e式工作且進(jìn)口為球閥，所以不容易被堵。廣東工程塑料隔膜泵維修

隔膜泵自從誕生以來(lái)正逐步侵入其他泵的市場(chǎng)，并占有其中的一部分。廣東工程塑料隔膜泵維修

隔膜泵在運(yùn)行中應(yīng)無(wú)異常聲響，各部無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，壓力表、控制閥工作可靠，各性能指標(biāo)達(dá)到說(shuō)明書(shū)額定能力或能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。但由于正常磨損或零部件材料的老化，也會(huì)發(fā)生故障。隔膜泵壓力不足或升高故障原因及處理方法：1、氣動(dòng)隔膜泵壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當(dāng)；調(diào)節(jié)壓力閥至所需壓力2、壓力調(diào)節(jié)閥失靈；檢修壓力調(diào)節(jié)闊3壓力表靈；檢修或更換壓力表隔膜泵壓力下降故障原因及處理方法：1、補(bǔ)油閥補(bǔ)油不足；修補(bǔ)油閥2、進(jìn)料不足或進(jìn)料閥泄漏；檢修進(jìn)料情況及進(jìn)料閥3、柱塞密封漏油；檢修密封部分4、貯油箱油面太低；加注新油5、泵體泄漏或膜片損壞；檢查更換密封墊或膜片。隔膜泵流量不足故障原因及處理方法：1、進(jìn)排料閥泄諞；檢修或更換進(jìn)料閥2、膜片損壞；更換膜片3、轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)節(jié)失靈；檢修控制裝置、調(diào)整轉(zhuǎn)速。廣東工程塑料隔膜泵維修

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