在化工工業(yè)生產(chǎn)中，化工產(chǎn)品原材料、半成品、產(chǎn)品大多數(shù)是粉粒狀物料、粘性物料、熱料等，比如說(shuō)聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、PVC、PE、PPCMC、ABS、SBS等。隨著生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化，具有全密封式的粉料氣力輸送是一種較為理想的物料輸送設(shè)備。首先，對(duì)化工原料的氣力輸送，必須要了解被輸送物料的物理化學(xué)特性，了解氣力輸送前后工藝裝備和設(shè)備性能，了解工廠設(shè)置的工況，方能確定是否能采用氣力輸送，而后才能確定裝置基本技術(shù)參數(shù)和系統(tǒng)布置。再就是，化工行業(yè)采用氣力輸送具有很多優(yōu)點(diǎn)，生產(chǎn)的連續(xù)性能簡(jiǎn)化對(duì)輔助設(shè)備的管理，管道布置靈活便于各設(shè)備的任意配置，防止雜物的摻入和散落；可以實(shí)現(xiàn)多種工藝要求，如混合、分級(jí)、冷卻、除塵等；不占用大量的車(chē)間面積和空間；實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程集中自動(dòng)控制、監(jiān)控、檢測(cè)等。當(dāng)然，除了以上對(duì)粉末氣力輸送系統(tǒng)介紹外，根據(jù)化工物料其本身的特殊性，在采用化工物料氣力輸送系統(tǒng)是，還是有幾個(gè)問(wèn)題需要注意一下。索得曼粉料輸送系統(tǒng)廠家,質(zhì)量可靠,服務(wù)到位。正規(guī)粉料輸送系統(tǒng)代理品牌

氧化鎂倉(cāng)式泵式氣力輸送原理是利用脈沖氣流進(jìn)入熟料觀想內(nèi)的密集物料，分割成一段段不連續(xù)的料栓，即依靠輸料管中每段料栓前后的氣體壓力差推動(dòng)物料向前輸送。粉粒狀物料有給料罐經(jīng)過(guò)供料器進(jìn)入輸送料管，有壓縮機(jī)產(chǎn)生的壓縮氣體在脈沖閥的作用下進(jìn)入輸送管中。在料管物料被切割成料柱和空段，由于氣刀為脈沖式供氣，就形成有規(guī)律的料柱，故稱(chēng)脈沖輸送。在脈沖輸送系統(tǒng)中，輸送的氣流壓力一般為0.15-0.3MPa，隨著輸送長(zhǎng)度增加，輸送壓力不斷提高。輸送的空氣流速度，通常為3-8m/s或更小，而混合比一般在20-100左右，有的甚至可高達(dá)300-400。沈陽(yáng)粉料輸送系統(tǒng)服務(wù)電話索得曼粉料輸送系統(tǒng)質(zhì)量可靠,廠家值得信賴。

    骨料集料倉(cāng)及帶式輸送機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)(1）根據(jù)攪拌站的使用情況，每月檢查耐磨襯板及壓板螺栓的磨損情況，并對(duì)已損壞的襯板及螺栓進(jìn)行更換。(2）攪拌站使用的***周，每天檢查集料倉(cāng)上所有傳感器的上支座螺母鎖緊情況，以后改為每周檢查。(3）每班前必須檢查卸料門(mén)氣缸開(kāi)啟或關(guān)閉是否自如，檢查氣缸缸體螺栓桿上的兩支磁性開(kāi)關(guān)指示燈是否正常工作。(1)在運(yùn)行前檢查電動(dòng)滾筒內(nèi)潤(rùn)滑油量及透氣螺塞是否更換，油量以滾筒半徑的2/3為宜，滾筒***工作300小時(shí)后更換筒內(nèi)潤(rùn)滑油，以后每隔5000小時(shí)換油一次。推薦用油標(biāo)準(zhǔn)：L-CKC68工業(yè)閉式齒輪油。(2)皮帶機(jī)必須空載啟動(dòng)，***使用或電力系統(tǒng)維修后應(yīng)檢查輸送帶的運(yùn)送方向是否正確。（3)輸送帶的壽命磨損大多為跑偏、擊穿損傷等人為因素造成，因此應(yīng)檢查輸送皮帶有無(wú)跑偏、皮帶與從動(dòng)輥之間有無(wú)異物掉入。如有異常情況應(yīng)立即斷電停機(jī)排除，對(duì)于張緊輥處有重垂箱的機(jī)構(gòu)，發(fā)生皮帶跑偏時(shí)，應(yīng)在沙箱里沿跑偏相反方向加重物進(jìn)行調(diào)整。

    1、防止雜物摻入氣力輸送系統(tǒng)污染物料。要求空氣凈化，壓縮空氣中含水、含油、含塵量必須控制在一定的范圍內(nèi)。2、防止鐵銹和鐵質(zhì)等物混入，在物料加入口應(yīng)裝磁鐵除鐵器。輸料管采用不銹鋼管或鋁管，在工藝允許情況下選用的普通鋼管必須做表面除銹處理。3、防止物料輸送中的破碎、磨損和變形。氣力輸送選型應(yīng)盡可能采用低壓連續(xù)稀相輸送，保證物料的使用性能。4、保證易燃易爆物料輸送的安全性，宜采用惰性氣體循環(huán)輸送。對(duì)吸濕性強(qiáng)的物料可用冷凍式干燥機(jī)和空氣過(guò)濾器，氣源經(jīng)處理后使用。5、對(duì)帶有靜電的物料和化工品，安裝時(shí)必須注意氣力輸送各部件，輸料管、貯料斗、除塵器等必須接地，除塵器濾料采用防靜電材質(zhì)和相應(yīng)的措施。6、化工行業(yè)對(duì)于所輸送物料要求高，所以，在化工行業(yè)使用個(gè)氣力輸送的話，為保證輸送物料特性。設(shè)備及管道應(yīng)選擇304、316材質(zhì)的為更佳。 螺旋輸送機(jī)的質(zhì)量好不好？

立式螺旋輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)主要由立式螺旋體、軸承、下端出料口、上端出料口和驅(qū)動(dòng)裝置組成。立式螺旋輸送機(jī)的螺桿基本采用標(biāo)準(zhǔn)螺距，外管為圓柱形，可采用底部或頂部驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)。立式螺旋輸送機(jī)的輸送能力不僅包括螺旋輸送機(jī)的產(chǎn)量，還包括克服物料重力引起的滑動(dòng)量和物料通過(guò)懸掛軸承推動(dòng)的減少量。基本工作原理是:當(dāng)物料在進(jìn)料口均勻加入時(shí)，螺桿的高速旋轉(zhuǎn)會(huì)產(chǎn)生較大的離心力，物料在這個(gè)力的作用下向筒體內(nèi)壁運(yùn)動(dòng)，不斷加入的物料在殼體內(nèi)圍繞螺桿軸形成幾個(gè)同心層。物質(zhì)群在內(nèi)摩擦的作用下成為一個(gè)整體。當(dāng)物料組壓在外管內(nèi)壁上時(shí)，物料與外管內(nèi)壁之間產(chǎn)生較大的摩擦力，在該力的作用下，物料相對(duì)于螺旋運(yùn)動(dòng)，并沿螺旋軌跡向上運(yùn)動(dòng)。同時(shí)，在物料內(nèi)部摩擦力的作用下，物料整體向上運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到輸送物料的目的。粉料輸送系統(tǒng)有哪些成功案例？江蘇粉料輸送系統(tǒng)均價(jià)

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調(diào)試階段以氮?dú)鉃榻橘|(zhì)，對(duì)粉料輸送系統(tǒng)及柱塞閥時(shí)序控制進(jìn)行測(cè)試，盡管設(shè)計(jì)時(shí)已充分考慮抗振的應(yīng)對(duì)措施，試驗(yàn)過(guò)程中仍發(fā)現(xiàn)3根粉料輸送管道均有不同程度的較大振動(dòng)，振動(dòng)發(fā)生部位均發(fā)生在臨近氣體膨脹袋濾器入口處。經(jīng)分析，振動(dòng)產(chǎn)生的主要原因是彎頭過(guò)多，流體方向突變。通過(guò)圖3某聚丙烯粉料輸送管道振動(dòng)位置標(biāo)識(shí)圖，我們可以看到在氣體膨脹袋濾器入口，由于設(shè)備管口成均勻分布而上游管道按集中布置，導(dǎo)致配管時(shí)彎頭數(shù)量增加，同時(shí)彎頭與彎頭之間的直管非常短，形成了連續(xù)拐彎的U形布置，流體沖擊力連續(xù)發(fā)生方向變化。作用在彎頭處的沖擊力方向均不同，水平管道受兩側(cè)彎頭處不同沖擊力影響，振動(dòng)被放大。正規(guī)粉料輸送系統(tǒng)代理品牌