簡述石灰投加系統(tǒng)的基本特點(diǎn)1、儲(chǔ)料底子才能:粉料倉的貯存物料才能從10m3至350m;石灰粉的制備才能從10~10000kg/h;石灰乳(熟石灰)的制備才能從100~100000kg/h2、選用的轟動(dòng)活化底倉，可以使石灰粉末下料更流通，防止空泛。3、連續(xù)式全主動(dòng)制造系統(tǒng)，粉料精密給料機(jī)帶變頻調(diào)速設(shè)備，給料量調(diào)理規(guī)劃廣，石灰藥液制造濃度精度高。4、可選的振動(dòng)器或破器，可以使石灰下料更順利5、選用的容積辦法生石灰消化系統(tǒng)，可以經(jīng)過合理的改動(dòng)進(jìn)料量和進(jìn)水量的聯(lián)系，調(diào)整*適合的消化溫度與水量，使石灰粉末消化得愈加完全，消化功率更高，已達(dá)到業(yè)主的用藥要求。6、與石灰鏈接的管路閥門選用特歪管閥，無堵寒，無泄漏，操作操控便當(dāng)，特別話用干含顆粒物料的進(jìn)程輸送。7、位計(jì)選用液位丈量儀器，精確監(jiān)控操控料倉中粉料的容積。8、電控系統(tǒng)選用PLC動(dòng)操控系統(tǒng)，使的設(shè)備主動(dòng)工作。石灰投加設(shè)備的投加速度可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，以滿足不同的生產(chǎn)要求。廣東可移動(dòng)石灰投加溶解系統(tǒng)

01運(yùn)行管理(1)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，做到無載啟動(dòng)、空載停車，保證進(jìn)料連續(xù)均勻。(2)試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查安裝精度，不管是法蘭連接還是花鍵聯(lián)結(jié)，都要保證螺旋體的安裝位置精度，應(yīng)接線調(diào)試確定螺旋轉(zhuǎn)向，聲音有無異常。(3)試運(yùn)行后檢查電機(jī)、減速機(jī)、軸承溫升，一切正常后，開動(dòng)料倉間門逐漸加料。(4)當(dāng)料倉需要補(bǔ)充生石灰時(shí)，打開料倉進(jìn)料口，先開啟除塵器，然后開始進(jìn)料。(5)當(dāng)石灰乳液位達(dá)到高液位時(shí)，依次關(guān)閉設(shè)備伐、粉料計(jì)量機(jī)和進(jìn)水伐門。02安全操作(1)避免長時(shí)間石灰塔頂作業(yè)，作業(yè)期間保持良好通風(fēng)及佩戴有效的防護(hù)用具。(2)生石灰采用密閉運(yùn)輸方式，料倉加灰作業(yè)時(shí)開啟除塵裝置，避免進(jìn)料產(chǎn)生的粉塵對(duì)周圍環(huán)境、員工操作條件產(chǎn)生影響。(3)制備好的石灰乳進(jìn)行投加前，確保石灰乳輸送泵進(jìn)口配有沖洗管和過濾器，出口配有安全閥和排污閥門以保護(hù)泵不因堵塞而發(fā)生故障。03維護(hù)保養(yǎng)(1)定期打開破拱裝置，進(jìn)行破拱操作，預(yù)防料倉內(nèi)結(jié)拱堵料。(2)進(jìn)行必要的清理，防止大件雜物或纖維性雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)內(nèi)引起堵塞。(3)定期檢查計(jì)量泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)進(jìn)行維修。(4)每周對(duì)石灰投加裝置密封設(shè)備進(jìn)行檢查，確保不會(huì)發(fā)生泄露問題。重慶粉劑料倉石灰投加溶解系統(tǒng)索得曼貿(mào)易（上海）有限公司石灰投加設(shè)備采用先進(jìn)的自動(dòng)化控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，提高效率和質(zhì)量。

1、料倉堵料常見的就是在料倉口發(fā)現(xiàn)。所以我們?nèi)绻谶@個(gè)地方發(fā)生了料倉堵料的情況，一定要首先時(shí)間把這個(gè)料倉口疏通，以防料倉堵料越來越嚴(yán)重。2、除了料倉下料口容易發(fā)生堵料的情況，在料倉上料口的管道上面也容易發(fā)現(xiàn)堵料的問題。如果檢查出來發(fā)現(xiàn)料倉管道里面出現(xiàn)了問題，這個(gè)時(shí)候就要找專業(yè)人員去維修疏通。3、在我們平時(shí)使用料倉的時(shí)候，如何避免出現(xiàn)料倉口堵料的情況呢？首先我們?cè)谑褂昧蟼}的時(shí)候，一次性不要放入太多的物料進(jìn)去，這樣會(huì)嚴(yán)重造成料倉的負(fù)擔(dān)。4、其次，我們平時(shí)在使用料倉的時(shí)候，也需要定期維修檢修之類的，這樣就可以減少出現(xiàn)料倉堵料的概率，一旦發(fā)現(xiàn)有可能堵料就及時(shí)疏通。

石灰投加系統(tǒng)是將氧化鈣(或者熟石灰氫氧化鈣粉末，粒徑在200目的細(xì)微顆粒)通過散裝罐車輸送至儲(chǔ)料罐，然后按照投加量定量投加的系統(tǒng)裝置。考慮到環(huán)境衛(wèi)生因數(shù)，整套系統(tǒng)在密閉環(huán)境下進(jìn)行，有效避免了因石灰飄逸危害環(huán)境的現(xiàn)象，避免外界有揚(yáng)塵而影響現(xiàn)場操作人員身體健康;料倉設(shè)有完善的防架橋裝置，可消除石灰粉未因長期積放在諸料罐而無法出粉不同的應(yīng)用場合，對(duì)粉末計(jì)量后的外理方式不同，板框機(jī)前期的污泥調(diào)理直接投加干粉:降低水質(zhì)硬度、PH調(diào)節(jié)一般需要配制成石灰乳投加。此時(shí)應(yīng)考慮利用設(shè)備結(jié)構(gòu)去除原料中的渣滓，避免后續(xù)外理的繁瑣。索得曼貿(mào)易（上海）有限公司石灰投加設(shè)備具有良好的耐腐蝕性能，能夠適應(yīng)各種酸堿環(huán)境。

脫水后的污泥進(jìn)入料斗，料斗中加入石灰和氨基磺酸，石灰投量為濕泥量的10%一15%，氨基磺酸的投量約為石灰投量的1%。由于氨基磺酸在反應(yīng)過程中產(chǎn)生氨氣，增強(qiáng)了整個(gè)工藝的殺菌效果，降低了反應(yīng)溫度。污泥、生石灰和氨基磺酸在料斗中攪拌后，由雙螺旋進(jìn)料機(jī)推入柱塞泵進(jìn)料口，通過柱塞泵送入反應(yīng)器，在70℃下停留30min，輸出的產(chǎn)品可達(dá)到美國E***ART503CLASSA標(biāo)準(zhǔn)。反應(yīng)后的污泥泵送至料倉，密封容器中產(chǎn)生的氣體經(jīng)洗滌塔處理后排放。該工藝的特點(diǎn)：pH>12，延續(xù)時(shí)間長，殺菌徹底；高pH使大部分金屬離子沉淀，降低了其可溶性和活躍程度；污泥的含固率可提高至30%；去除了污泥中的臭氣，系統(tǒng)全密封，無環(huán)境污染；系統(tǒng)全自動(dòng)，操作維護(hù)簡單：加入少量氨基磺酸，減少了石灰用量和反應(yīng)時(shí)間，降低了運(yùn)行成本。石灰投加設(shè)備可以降低生產(chǎn)過程中的能耗，提高能源利用效率。北京可移動(dòng)石灰投加機(jī)器

索得曼貿(mào)易（上海）有限公司石灰投加設(shè)備具有高精度計(jì)量系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)精確的投加量控制。廣東可移動(dòng)石灰投加溶解系統(tǒng)

石灰投加裝置石灰乳的配置介紹：石灰率的配制采用體積計(jì)量，確保石灰率的濃度穩(wěn)定，在石灰儲(chǔ)存箱下部設(shè)置石灰計(jì)量斗，計(jì)量斗的進(jìn)料口設(shè)有氣動(dòng)閥門。在計(jì)量斗的下方設(shè)石灰乳配置箱，配制箱與石灰乳攪拌箱之間設(shè)石灰乳輸送泵和水力旋流捕砂器。先依次打開下料振蕩器和粉料定是給料機(jī)，由下料系統(tǒng)帶動(dòng)下料振蕩器使石灰粉料順暢流下至定是給料機(jī)，將石灰粉均勻定蕞的送入到消化機(jī)，然后打開石灰氣罐講水電滋代，當(dāng)石灰學(xué)罐液位超過低液位時(shí)，開啟該罐攪拌機(jī)，當(dāng)石灰型罐液位達(dá)到高位時(shí)，依次關(guān)閉該系統(tǒng)的設(shè)備粉料定量給料機(jī)，下料振蕩器和講水電磺化石灰乳罐液位達(dá)到高高位時(shí)，聲光報(bào)警，關(guān)閉進(jìn)水控制閥關(guān)閉石灰定量給料機(jī);下石灰乳液罐液位時(shí)，聲光報(bào)警消除，進(jìn)水控制閥打開，消石灰定量給料機(jī)運(yùn)行;石灰乳.罐液位低干低低液位時(shí)，聲光報(bào)警，停攪拌機(jī)和投加泵;石灰乳罐液位至低液位時(shí)，聲光報(bào)整停止，攪拌機(jī)和投加泵恢復(fù)運(yùn)行。廣東可移動(dòng)石灰投加溶解系統(tǒng)