7.為防止制備罐中水氣進(jìn)入螺旋輸送機(jī)及螺旋輸送機(jī)中的多余粉料進(jìn)入制備罐中，在制備罐進(jìn)料管路上設(shè)置1臺(tái)自動(dòng)不銹鋼隔離閥。8.石灰粉在進(jìn)入石灰乳攪拌計(jì)量箱之前應(yīng)設(shè)有水霧除塵器。防止在制備罐內(nèi)螺旋給料機(jī)下料時(shí)引起的粉塵。9.在制備罐底部配有排渣口，通過(guò)系統(tǒng)的控制信號(hào)控制出口處的排空電/氣動(dòng)閥門，將沉積于底部的殘?jiān)颗懦觯ＷC了整套系統(tǒng)長(zhǎng)期有效的運(yùn)行。10.石灰乳泵的出力應(yīng)根據(jù)來(lái)水水質(zhì)、蕞大出力、石灰乳的配置濃度（宜為1%-5%）確定。其出力應(yīng)有10%的富余量。純堿投加控制系統(tǒng)通常由PLC控制器、觸摸屏和傳感器組成，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。天津進(jìn)口石灰投加生產(chǎn)廠家

石灰投加裝置石灰乳的配置介紹：石灰率的配制采用體積計(jì)量，確保石灰率的濃度穩(wěn)定，在石灰儲(chǔ)存箱下部設(shè)置石灰計(jì)量斗，計(jì)量斗的進(jìn)料口設(shè)有氣動(dòng)閥門。在計(jì)量斗的下方設(shè)石灰乳配置箱，配制箱與石灰乳攪拌箱之間設(shè)石灰乳輸送泵和水力旋流捕砂器。先依次打開下料振蕩器和粉料定是給料機(jī)，由下料系統(tǒng)帶動(dòng)下料振蕩器使石灰粉料順暢流下至定是給料機(jī)，將石灰粉均勻定蕞的送入到消化機(jī)，然后打開石灰氣罐講水電滋代，當(dāng)石灰學(xué)罐液位超過(guò)低液位時(shí)，開啟該罐攪拌機(jī)，當(dāng)石灰型罐液位達(dá)到高位時(shí)，依次關(guān)閉該系統(tǒng)的設(shè)備粉料定量給料機(jī)，下料振蕩器和講水電磺化石灰乳罐液位達(dá)到高高位時(shí)，聲光報(bào)警，關(guān)閉進(jìn)水控制閥關(guān)閉石灰定量給料機(jī);下石灰乳液罐液位時(shí)，聲光報(bào)警消除，進(jìn)水控制閥打開，消石灰定量給料機(jī)運(yùn)行;石灰乳.罐液位低干低低液位時(shí)，聲光報(bào)警，停攪拌機(jī)和投加泵;石灰乳罐液位至低液位時(shí)，聲光報(bào)整停止，攪拌機(jī)和投加泵恢復(fù)運(yùn)行。重慶料倉(cāng)石灰投加機(jī)器石灰投加設(shè)備請(qǐng)咨詢索得曼貿(mào)易（上海）有限公司。

濕法投加相對(duì)比較復(fù)雜，它要先進(jìn)行溶液調(diào)配，將粉末狀產(chǎn)品調(diào)配為5%~8%濃度的水溶液，并不斷攪拌至懸濁液再投加入污水中進(jìn)行應(yīng)用。熟石灰的實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng)在熟石灰使用實(shí)驗(yàn)前要對(duì)所用到的器川進(jìn)行檢查，確定活賽是否靈活或漏水，在實(shí)驗(yàn)中，注意手氣少寒的姿勢(shì)，手心不可頂著活寒。試樣在稱量時(shí)盡可能減少其與空氣接觸，加快稱量速度，減少誤差。在溶樣時(shí)，使用玻璃棒進(jìn)行引流或是使純水沿杯辟加入，并充分?jǐn)嚢?，在使用次氯酸?biāo)準(zhǔn)溶液前要進(jìn)行搖動(dòng)均勻熟石灰作為水處理中的種主要產(chǎn)品，也是殺菌火萍劑中的種重要藥劑。不過(guò)，應(yīng)用得為較廣的是在污水處理中代替修堿作為代用堿講行工業(yè)污水處理及生活污水消森殺菌外理。

常見(jiàn)的石灰投加裝置主要由以下部分組成：料倉(cāng)、除塵裝置、安全閥、物料儀、振動(dòng)裝置、供料機(jī)、插板閥、輸送機(jī)、爬梯、底座、支架等組成。1）料倉(cāng)：密閉的石灰粉存儲(chǔ)間，一般宜按照8-15d的石灰粉消耗量進(jìn)行存儲(chǔ)，其材質(zhì)一般選用碳鋼防腐材質(zhì)。2）除塵裝置：常用布袋除塵器，在粉料氣力輸送系統(tǒng)中，用以分離與清理逸出的含塵氣體的設(shè)備，顆粒大、比重大的粉塵由于重力沉降，而顆粒小的粉塵在氣體通過(guò)濾料時(shí)被攔截下來(lái)，進(jìn)而氣體得到凈化，粉塵顆粒得到去除，可有效地防止氣力輸送時(shí)污染的擴(kuò)散，保護(hù)環(huán)境和人體健康。石灰粉的環(huán)境蕞高容許濃度為5mg/m3，吸入的過(guò)量粉塵可能導(dǎo)致塵肺病。3）安全閥：置于料倉(cāng)頂部，通過(guò)其“動(dòng)作”以保證自動(dòng)調(diào)節(jié)料倉(cāng)保持內(nèi)部正常壓力或負(fù)壓的閥門。當(dāng)除塵器在通透情況下不太好的情況下，可防止料倉(cāng)憋壓導(dǎo)致料倉(cāng)主體破壞。石灰投加設(shè)備可以咨詢索得曼貿(mào)易（上海）有限公司。

01運(yùn)行管理(1)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，做到無(wú)載啟動(dòng)、空載停車，保證進(jìn)料連續(xù)均勻。(2)試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查安裝精度，不管是法蘭連接還是花鍵聯(lián)結(jié)，都要保證螺旋體的安裝位置精度，應(yīng)接線調(diào)試確定螺旋轉(zhuǎn)向，聲音有無(wú)異常。(3)試運(yùn)行后檢查電機(jī)、減速機(jī)、軸承溫升，一切正常后，開動(dòng)料倉(cāng)間門逐漸加料。(4)當(dāng)料倉(cāng)需要補(bǔ)充生石灰時(shí)，打開料倉(cāng)進(jìn)料口，先開啟除塵器，然后開始進(jìn)料。(5)當(dāng)石灰乳液位達(dá)到高液位時(shí)，依次關(guān)閉設(shè)備伐、粉料計(jì)量機(jī)和進(jìn)水伐門。02安全操作(1)避免長(zhǎng)時(shí)間石灰塔頂作業(yè)，作業(yè)期間保持良好通風(fēng)及佩戴有效的防護(hù)用具。(2)生石灰采用密閉運(yùn)輸方式，料倉(cāng)加灰作業(yè)時(shí)開啟除塵裝置，避免進(jìn)料產(chǎn)生的粉塵對(duì)周圍環(huán)境、員工操作條件產(chǎn)生影響。(3)制備好的石灰乳進(jìn)行投加前，確保石灰乳輸送泵進(jìn)口配有沖洗管和過(guò)濾器，出口配有安全閥和排污閥門以保護(hù)泵不因堵塞而發(fā)生故障。03維護(hù)保養(yǎng)(1)定期打開破拱裝置，進(jìn)行破拱操作，預(yù)防料倉(cāng)內(nèi)結(jié)拱堵料。(2)進(jìn)行必要的清理，防止大件雜物或纖維性雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)內(nèi)引起堵塞。(3)定期檢查計(jì)量泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)進(jìn)行維修。(4)每周對(duì)石灰投加裝置密封設(shè)備進(jìn)行檢查，確保不會(huì)發(fā)生泄露問(wèn)題。石灰投加設(shè)備可以有效地調(diào)節(jié)水的pH值，使其達(dá)到理想的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。吉林儲(chǔ)料倉(cāng)石灰投加

石灰投加設(shè)備可以降低生產(chǎn)過(guò)程中的能耗，提高能源利用效率。天津進(jìn)口石灰投加生產(chǎn)廠家

簡(jiǎn)述石灰投加系統(tǒng)的基本特點(diǎn)：1、儲(chǔ)料底子才能:粉料倉(cāng)的貯存物料才能從10m3至350m;石灰粉的制備才能從10~10000kg/h;石灰乳(熟石灰)的制備才能從100~100000kg/h2、選用的轟動(dòng)活化底倉(cāng)，可以使石灰粉末下料更流通，防止空泛。3、連續(xù)式全主動(dòng)制造系統(tǒng)，粉料精密給料機(jī)帶變頻調(diào)速設(shè)備，給料量調(diào)理規(guī)劃廣，石灰藥液制造濃度精度高。4、可選的振動(dòng)器或破器，可以使石灰下料更順利5、選用的容積辦法生石灰消化系統(tǒng)，可以經(jīng)過(guò)合理的改動(dòng)進(jìn)料量和進(jìn)水量的聯(lián)系，調(diào)整*適合的消化溫度與水量，使石灰粉末消化得愈加完全，消化功率更高，已達(dá)到業(yè)主的用藥要求。6、與石灰鏈接的管路閥門選用特歪管閥，無(wú)堵寒，無(wú)泄漏，操作操控便當(dāng)，特別話用干含顆粒物料的進(jìn)程輸送。7、位計(jì)選用液位丈量?jī)x器，精確監(jiān)控操控料倉(cāng)中粉料的容積。8、電控系統(tǒng)選用PLC動(dòng)操控系統(tǒng)，使的設(shè)備主動(dòng)工作。天津進(jìn)口石灰投加生產(chǎn)廠家