功能活性碳纖維與傳統(tǒng)的吸附劑——粒狀或粉狀活性炭相比,具有優(yōu)良的結構與性能特征。ACF纖維直徑細、比表面積大、微孔結構發(fā)達、孔徑小且分布窄、吸附容量大、吸脫速度快、再生容易。它對ppb級的痕量物質吸附特別有效,亦即低濃度下吸附效率高(例如對甲苯的吸附,GAC至少為100ppm,而ACF可達10ppm。另外ACF制品濾阻、濾損小、強度高、不易粉化、容易處理、凈化純度高、雜質少。ACF對各種有機和無機氣體以及水溶液中的有機物和貴重金屬離子等具有較大的吸附量和較快的吸附速度,凈化效率高。尤其聚丙烯腈基活性碳纖維(PAN-ACF)中含有氮,對硫系化合物和氮系化合物具有特殊的吸附能力,這是任何其他原料基ACF無法與其比擬的。碳纖(Carbon Fiber)是由經(jīng)環(huán)氧涂層處理和石墨壓織的碳化纖維制成的。宜興選擇碳纖維銷售
吸附劑中的大孔是作為被吸附分子到達吸附位的通道,它控制著吸附速度;活性炭纖維其纖維直徑一般在10nm~13nm、外表面積大、微孔豐富且分布窄、易于與吸附質接觸、擴散阻力小,所以其吸脫附速度快,有利于吸附分離。而且,可以根據(jù)需要制成氈、布、紙等各種形態(tài),適應于多種用途?;钚蕴坷w維是由CF活化而成。CF為多晶亂層石墨結構,轉化成活性炭纖維后,結構基元不變化?;钚蕴坷w維是非均勻性的多相結構。由于高溫水蒸氣將部分原子脫去后形成微孔結構使之生成羧基、羰基等含氧活性基團,使其表面的酸性增加。比表面積約為1200m2/g,遠大于CF,在苛刻條件下活化時可達3000m2/g。常州質量碳纖維供應商家碳纖維,指的是含碳量在90%以上的高模量纖維。耐高溫居所有化纖。
(6)全炭人工心瓣生產(chǎn)技術;包括**溫沉積技術和加工裝配技術。(7)低成本中間相瀝青炭纖維生產(chǎn)技術;包括低成本可紡中間相瀝青生產(chǎn)和熔紡技術。(8)大尺寸**高密(細結構)炭材生產(chǎn)技術;包括主要裝備配套及工藝穩(wěn)定性。3、炭素材料前沿材料和技術(1)炭合金(功能、結構材料)制備技術; 包括飛機制動炭--炭系合金,炭--陶瓷系抗氧化、抗輻照材料,特殊場合用炭--金屬系抗疲勞材料和電觸頭材料。(2)納米炭制備技術;炭母體形成超微米、納米空間控制技術,超微米、納米空間表征、功能評價
1976年美國聯(lián)合碳化物公司生產(chǎn)高性能中間相瀝青基碳纖維(HPCF)成功,年產(chǎn)量為113t,1982年增至230t,1985年增至311t。1982年起,日本東麗、東邦、日本碳公司、美國Hercules、Celanese公司、英國Courtaulds公司等,先后生產(chǎn)出**、超**、高模量、超高模量、**中模以及**高模等類型高性能產(chǎn)品,碳纖維拉伸強度從3.5GPa提高到5.5GPa,小規(guī)模產(chǎn)品達7.0GPa。模量從230GPa提高到600GPa,這是碳纖維工藝技術的重大突破,使應用開發(fā)進入一個新的高水平階段。若依加工處理溫度分類時,則可分為耐炎質;碳素質與石墨質等三種。
2、石墨:碳原子以四配位多面體組成網(wǎng)層,網(wǎng)層之間以分子鍵聯(lián)結,形成六方晶片。石墨是特殊的無機非金屬材料,兼有金屬和塑料的性能和其他一系列特性,在冶金、化工、電力和電子、機械、紡織和原子能等工業(yè)部門獲得廣泛應用。石墨的用途與其性質密切關聯(lián)。①耐高溫、熱穩(wěn)定性良好,在3600℃下也不熔化,因此用作冶金工業(yè)中坩堝(見彩圖)、爐內的耐火材料等。②有良好的導熱和導電性(比不銹鋼高4倍),導電系數(shù)隨溫度升高而降低。用來制造電極、電刷、碳棒、換熱器、冷卻器等。碳纖維之種類分類有許多方法,可依原料、特性、處理溫度與形狀來分類。錫山區(qū)定做碳纖維24小時服務
用腈綸和粘膠纖維做原料,經(jīng)高溫氧化碳化而成,是制造航天航空等高技術器材的優(yōu)良材料。宜興選擇碳纖維銷售
表面化學結構活性碳纖維固體表面原子呈不飽和結構,具有獨特的表面化學性能,微晶在燃燒溫度低時易與氧化介質發(fā)生反應生成氧化產(chǎn)物,主要有羧基、酚基、醌基等含氧基團,及含硫基、氮元素、鹵素等官能團。其表面酸性與吸附平衡有密切的關系。按照國際純粹與應用化學聯(lián)合會(IUPAC)的分類標準,吸附劑的細孔分為三類:孔徑大于50nm的為大孔,2nm~50nm的為中孔,0.8nm~2nm的為微孔以及小于0.8nm的為亞微孔?;钚蕴坷w維的孔主要是亂層結構炭和石墨微晶形成的微孔。微孔的大量存在使活性炭纖維的表面積增大,同時也使其吸附量提高。宜興選擇碳纖維銷售
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