當有限元仿真與實驗的邊界條件設置一致時,對于接頭底厚C,仿真值與實驗值相對誤差保持在10%以內(nèi)?(2)鑲嵌量?將9組接頭都沿子午線垂直切開,測量其鑲嵌量(測量工具的精度為),得到不同接頭的鑲嵌量Tu值,計算其極差R,并與仿真值對比,結果見表5所列?由表5可以看出,對于鑲嵌量Tu,仿真值與實驗值的相對誤差保持在15%以內(nèi),且根據(jù)實驗結果推算出的比較好工藝組合為H3X1r1,與仿真結果吻合?綜上可知,因為本文設計的有限元仿真方法模擬出的接頭成形過程與實際接頭成形過程基本相符,所以仿真數(shù)據(jù)分析出的結果是可靠的?6結論本文借助有限元軟件Abaqus,采用正交設計方法對無釘鉚接過程進行了仿真研究,并選取了其中3組參數(shù)組合進行了實驗驗證;驗證結果表明仿真數(shù)據(jù)與實驗數(shù)據(jù)吻合較好;利用不同的評價方法對比分析了凹模深度?凹凸模間隙?凸模圓角半徑3組工藝參數(shù)各自對鉚接質(zhì)量的影響規(guī)律以及影響權重。美國哈克99-6001鉚槍頭。河南進口HUCK99-6001鉚槍頭哪里好
鉚接簡述在飛機制造裝配中,常見的連接技術有螺栓連接,鉚釘連接,鉸接和焊接等,但是鉚接無疑是使用**多的連接技術,原因是:飛機機身不可能用鋼鐵,用的是**度鋁合金,鋁合金遇高溫會融化,變軟,變形,所以飛機機身連接時不好用焊接的,只能用鉚接或者是螺栓連接。其中鉚釘占的比重是比較大的,一架飛機所用的鉚釘更是成千上萬。隨著航空制造業(yè)的發(fā)展,飛機部件連接的要求也是越來越高,對鉚接的技術要求也是越來越高。無形之中,推動著鉚接技術不斷向前發(fā)展,出現(xiàn)了液壓鉚接技術、自動鉚接技術、電磁鉚接技術等。***就研究比較熱門的電磁鉚接來給大家介紹一番:電磁鉚接的原理鈦合金材料為滿足大飛機高可靠性、長壽命的要求,復合材料、鈦合金等新材料在飛機結構中所占比例將愈來愈大。傳統(tǒng)鉚接工藝已難以滿足這些新材料的工藝要求。于是便需要尋求一種新的工藝方法——電磁鉚接技術,來滿足飛機制造中新型工藝的要求。電磁鉚接原理圖電磁鉚接是電磁成形方法的一種,但與一般的飯金電磁成形又不完全相同,成形過程相對更為復雜。電磁鉚接不是利用電磁力直接成形,而是在電磁成形設備中增加了一個初級線圈和次級線圈和電磁放大器調(diào)制器。甘肅優(yōu)良HUCK99-6001鉚槍頭源頭直供美國HUCK99-6001鉚槍頭 沃頓供;
加熱后立即進行鉚接.鉚接試驗采用的鉚釘規(guī)格為φmm×6mm.試樣的連接方式為搭接,如圖1所示,搭接距離為20mm.鉚接的釘點均為搭接區(qū)域的中心點.試驗時試樣兩端均墊有相同厚度的墊片,防止試驗過程中產(chǎn)生附加力矩對試驗結果產(chǎn)生影響.圖1搭接試樣示意圖(mm),需要先通過靜拉伸試驗得出試樣的比較大失效載荷值(通過拉伸試驗得出試樣的比較大靜載荷為kN),然后在此基礎上進行疲勞試驗.選取接頭失效載荷的50%左右作為疲勞的比較大載荷,試驗中除考慮載荷因素影響外,載荷均取kN.其應力比應取R=,,Hz的鋸齒波.所有患者均一次性顯微鏡下完整切除病灶,所有患者術中及術后未出現(xiàn)任何并發(fā)癥。術后2周經(jīng)電子喉鏡檢查示:聲帶無病變殘留(圖2),創(chuàng)面水腫假膜形成、聲門閉合欠佳,音質(zhì)改善不明顯;大部患者術后2~3個月聲帶創(chuàng)面?zhèn)文せ久撀?,聲門閉合良好,音質(zhì)明顯改善(見圖1-4)。2接頭疲勞試驗結果不同應力比對試樣疲勞性能的影響選取凸臺凹模,鉚釘高度為mm,端距10mm的鉚接試樣進行疲勞試驗.施加載荷的工況為Fmax=kN,R=,。
研究較多的是1個或2個工藝參數(shù)對鉚接成形及接頭強度的影響?李早科等通過仿真研究了不同壓邊力對接頭回彈及接頭強度的影響;王健強等通過仿真研究了壓鉚接頭的成形過程和拉脫過程?但是通過軟件來模擬接頭破壞過程的卻較少,分析多個不同工藝參數(shù)對接頭質(zhì)量影響權重的也較少?而國外的研究主要在現(xiàn)有研究的基礎上,通過仿真及實驗的方法對無釘鉚接接頭的靜強度及疲勞強度進行研究?VARISJP等通過實驗和仿真研究了不同板厚組合形成鉚接接頭時的性能差異以及圓形接頭和方形接頭的性能差異?本文主要通過正交設計方法利用有限元軟件Abaqus對無釘鉚接的成形過程及靜力破壞過程進行仿真,得到了無釘鉚接成形過程中的應力場分布,確定了3組不同工藝參數(shù)對接頭質(zhì)量的影響權重以及對接頭強度影響的關鍵性參數(shù),由此得到了較好的工藝參數(shù)組合方案,為工程實踐中工藝參數(shù)的調(diào)試提供了一定的參考依據(jù)?1無釘鉚接有限元模型有限元建模及網(wǎng)格劃分無釘鉚接模型由凸模?凹模?壓邊圈?上板及下板5個部分組成,如圖1所示?上?下板料均采用1mm厚的鋁合金材料?因為無釘鉚接模型是軸對稱的,所以只取其1/2進行分析,以盡可能地簡化模型,提高數(shù)值模擬的效率?在鉚接過程中。美國HUCK99-6001鉚槍頭哪家好。
特點:1、高速插入速度2、元件定位傳感器3、編程的自動恢復性能4、AC伺服馬達定位系統(tǒng)5、內(nèi)置PC系統(tǒng)鉚接機工作原理編輯旋鉚機冷碾鉚接法:就是利用鉚桿對鉚釘局部加壓,并繞中心連續(xù)擺動直到鉚釘成形的鉚接方法。按照這種鉚接法的冷碾軌跡,可將其分為擺碾鉚接法和徑向鉚接法[1]。擺碾鉚接法:就是鉚頭對工件首先進行點接觸邊通過氣缸或液壓缸對工件表面加壓同時進行***的輾壓,使工件表面瞬時變形而產(chǎn)生鉚合的效果。而徑向鉚接法則是對中心點加壓然后使金屬向四周變形碾壓[2]。在旋鉚工件時,擺輾式的穩(wěn)定性能好,工件不會出現(xiàn)徑向式的抖動,而影響加工質(zhì)量.特別是在圓弧形鉚合時,使用擺輾式鉚合時,工件基本上不用手去接觸工件,便能完成鉚合工作。旋鉚機標配的夾頭有:通用的規(guī)格有3°和5°的,特殊規(guī)格可以根據(jù)工藝需求定制。鉚接機結構特性編輯主要特性:鉚接機其方便多用,***易操作的特點越來越為廣大的制造商客戶所接受。鉚接機按照結構類型可以分為很多種,有滑軌式,也有轉(zhuǎn)盤式,但其原理是大同小異,都是通過設定,使工件位移到鉚接區(qū)域,而后由鉚接機完成鉚接工藝??梢园讶魏喂ぜ奈灰瓶醋魇侨齻€方向移動的結果,X,Y軸是控制左右和前后,Z軸是控制上下。美國HUCK99-6001鉚槍頭?甘肅通用HUCK99-6001鉚槍頭收購價格
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