NYP系列普通（不銹鋼）內(nèi)環(huán)式高粘度泵是根據(jù)石油、化工、涂料、油脂、醫(yī)藥、染料、食品等行業(yè)的需求，研制開發(fā)的新型容積式泵，由于該產(chǎn)品可選用不同的材質(zhì)和其獨特的結(jié)構(gòu)，因此廣泛應(yīng)用于不同性質(zhì)，不同粘度的介質(zhì)輸送。適用介質(zhì)溫度：-10℃―200℃（℃―80℃)?！駜?yōu)點（1）輸送液體平穩(wěn)，無脈動，振動小，噪音低。（2）有很強的自吸性能。（3）正確選用零件材料，可輸送多種有腐蝕性的介質(zhì)，使用溫度可200℃。（4）內(nèi)外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相同，磨損小，使用壽命長。（5）泵的轉(zhuǎn)速與流量呈線性函數(shù)關(guān)系，可適當改變轉(zhuǎn)速來改變泵的流量。（6）特別適用高粘度泵稠度介質(zhì)的輸送。適用介質(zhì)粘度：―300,000cSt(―10,000cSt）。高粘度泵的出口管路上還應(yīng)當設(shè)置安全閥等保護裝置，這樣一旦泵的出口通道發(fā)生堵塞，就可以打開安全閥卸壓。安全閥可以與泵體或泵蓋鑄成一體，也可以單獨裝配。對于需要正反轉(zhuǎn)的高粘度泵，其進出口管路上均需設(shè)置安全閥。 容積泵，如柱塞泵、活塞泵、隔膜泵等；回轉(zhuǎn)泵(包括螺桿泵、液環(huán)泵齒輪泵、滑片泵、羅茨泵、徑向柱塞泵等)。大連旋盤式多級離心泵輸送漿料泵

IS、IR型臥式單級單吸清水離心泵，產(chǎn)品特點1、IS、IR型臥式單級單吸清水離心泵主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸、密封環(huán)、軸套及懸架軸承不見等組成。2、IS、IR型臥式單級單吸清水離心泵的泵體和泵蓋部分，是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。3、泵的殼體(即泵體和泵蓋)構(gòu)成泵的工作室。葉輪、軸和滾動軸承等為泵的轉(zhuǎn)子。懸架軸承部件支撐著泵的轉(zhuǎn)子部分，滾動軸承受泵的徑向力和軸向力。4、為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔，由于有些泵軸向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。5、泵的軸向密封環(huán)是由填料壓蓋，填料環(huán)和填料等組成，以防止進氣或大量漏水。泵的葉輪如有平衡，則裝有軟填料的空腔與葉輪吸入口相通，如葉輪入口處液體處于真空狀態(tài)，則很容易沿著軸套表面進氣，故在填料腔內(nèi)裝有填料環(huán)通過泵蓋上的小孔，將泵室內(nèi)壓力水引至填料環(huán)進行密封。6、為避免軸磨損，在軸通過填料腔的部位裝有軸套保護。軸套與軸之間準有O型密封圈，以防止沿著配合表面進氣或漏水。7、泵的傳動方式是通過加長彈性聯(lián)軸器與電動機聯(lián)接的，泵的旋轉(zhuǎn)方向，從驅(qū)動端看，為順時針方向旋轉(zhuǎn)。 大連旋盤式多級離心泵輸送漿料泵在蝸殼中，液體由于流道的逐漸擴大而減速，又將部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，***以較高的壓力流入排出管道。

   含油污水提升泵含油污水提升泵將污油或含油的污水從一個低的位置比如集污罐（埋地罐），地上污油罐等抽吸（自吸）上來，提升到地面或地面以上的位置，然后輸送到下一個工藝流程。羅德凸輪轉(zhuǎn)子泵具有強自吸，低剪切的特點，輸送柔和，普遍設(shè)計用于集污罐提升污水等相似工位。改造前后對比改造前：采用離心泵，堵塞，磨損現(xiàn)象嚴重，縮短泵的使用壽命，另外，離心泵小引流灌泵，工作到與一定情況后，無法單獨輸送氣體，故障率高，使用以及維護成本高改造后：采用凸輪轉(zhuǎn)子泵，不需要引流灌泵，在日常檢修的過程中，只需要打開泵蓋即可，發(fā)現(xiàn)泵腔中的轉(zhuǎn)子，襯板易損件沒有損壞，符合客戶的要求。選型參考泵型：RDC55流量：45-60m3/h壓差：自吸：4-5m電機功率：11kw防爆電機。

MP微型泵采用無軸封設(shè)計,完全避免了傳統(tǒng)機械軸封泵存在的液體泄漏而引起的腐蝕后污染的缺點,是工業(yè)設(shè)備中理想的液體輸送泵.選擇流量范圍由每分鐘1公升至120公升，多種不同材質(zhì)，可以用來輸送多種腐蝕性的液體。MP系列因其結(jié)構(gòu)小巧，非常適合用作照相沖洗設(shè)備和其它裝置的OEM產(chǎn)品。有軟管、螺紋等連接接口適合各種工業(yè)系統(tǒng)和程序上使用。流量：6-135L/min揚程：主要材質(zhì)：GFRPP功率范圍：3～265W液溫范圍：0～80℃絕無泄漏，結(jié)構(gòu)特殊。主要特點該泵為磁力泵技術(shù)高領(lǐng)域的結(jié)晶.凝結(jié)了本單位設(shè)計人員多年的心血,也是磁力泵中技術(shù)含量較高的產(chǎn)品.MP型磁力泵設(shè)計特點,造型美觀,尤其是軸承采用特種配方陶瓷材料,具有極強的耐磨性和抗腐性,走出了磁力泵"嚴禁空載"的禁區(qū),保證了它的先進性和安全性產(chǎn)品用途MP磁力泵結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運行可靠、使用維修方便。可廣泛應(yīng)用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、電影照相洗印、科研機構(gòu)、**工業(yè)等單位抽送酸、堿液、油類、稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設(shè)備配套、過濾機配套。特別是漏、易燃、易爆液體的抽送，選用此泵則更為理想。 選擇和使用泵，應(yīng)使泵的工作點落在工作范圍內(nèi)，以保證運轉(zhuǎn)經(jīng)濟性和安全。

CQB-F全氟塑料磁力泵（簡稱磁力泵）是應(yīng)用現(xiàn)代磁力學原理，利用永磁體的磁力傳動實現(xiàn)扭矩的無接觸傳遞的一種新型泵，也就是電機帶動外轉(zhuǎn)子（即外磁鋼）總成旋轉(zhuǎn)時，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子（即內(nèi)磁鋼）總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn)，由于介質(zhì)封閉在靜止的隔離套內(nèi)，從而達到無泄漏抽送介質(zhì)的目的，徹底解決了機械傳動泵的軸封泄漏問題。而本公司生產(chǎn)的氟塑料磁力泵，其過流部件全部采用氟塑料制造，設(shè)計更合理、工藝更先進、具有全密封、無泄漏、耐腐蝕性能極強等特點。是目前理想的新型工業(yè)用泵,其性能達到世界同類產(chǎn)品的先進水平，已***替代進口磁力泵。產(chǎn)品特點CQB-F全氟塑料磁力泵是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，消除環(huán)境污染，創(chuàng)造“無泄漏車間”、“無泄漏工廠”，實現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)的理想用泵。且結(jié)構(gòu)緊湊、外型美觀、體積小、躁聲低、運行可靠、使用維修方便等優(yōu)點產(chǎn)品用途產(chǎn)品***適用于：化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、造紙、電鍍、酸洗、無線電、化成箔、科研機構(gòu)、**工業(yè)等行業(yè)輸送酸、堿液、油類、稀有貴重液體、毒液、揮發(fā)性液體，特別是易漏、易燃、易爆液體的輸送。 電動泵，即用電驅(qū)動的泵。電動泵是由泵體、揚水管、泵座、潛水電機(包括電纜)和起動保護裝置等組成。大連旋盤式多級離心泵輸送漿料泵

在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，泵是主要的排灌機械。大連旋盤式多級離心泵輸送漿料泵

不銹鋼離心泵,先要知道基本的數(shù)據(jù).比如:1、介質(zhì)的特性：介質(zhì)名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。2、介質(zhì)中所含固體的顆粒直徑、含量多少。3、介質(zhì)溫度：4、介質(zhì)所需要流量一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。5、壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道系統(tǒng)中的壓力降（揚程損失）。6、管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)（管徑、長度、管道附件種類及數(shù)目，吸水池至壓水池的幾何標高等）。7、不銹鋼離心泵的材質(zhì)與密封形式8、根據(jù)流量、揚程選擇不銹鋼離心泵的合適使用范圍與結(jié)構(gòu)9、根據(jù)安裝場所選擇清水泵的形式（立式、臥式、傳動形式）10、根據(jù)動力源供應(yīng)，選擇驅(qū)動動力11、立式不銹鋼離心泵為立式結(jié)構(gòu)，進出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護罩則可置于戶外使用上誠IHG型立式不銹鋼離心泵供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門。 大連旋盤式多級離心泵輸送漿料泵

      滄州海德爾泵業(yè)公司主要有海德爾泵、紙漿泵、漿料du泵，化工流程泵，石油化工泵，食品泵、衛(wèi)生泵、無剪切泵、渣漿泵、雜質(zhì)泵、排污泵、海德爾齒輪泵、真空出料齒輪泵、減壓蒸餾齒輪泵、分子蒸餾齒輪泵、齒輪泵，磁力齒輪泵， 磁力驅(qū)動齒輪泵，不銹鋼齒輪泵， 齒輪油泵，圓弧齒輪泵，圓弧齒輪油泵，高真空齒輪泵，內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵， 高粘度轉(zhuǎn)子泵、離心泵，離心油泵， 自吸式離心油泵， 離心式高溫導熱油泵，風冷式離心熱油泵等工業(yè)泵產(chǎn)品，并廣泛應(yīng)用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫(yī)療、建材、冶金及**科研等行業(yè)。