NYP磁力驅(qū)動泵的結(jié)構(gòu)與特點

      NYP磁力驅(qū)動泵輸送液體平穩(wěn)、無脈動、振動小、噪音低, 全密封、無泄漏。

NYP磁力驅(qū)動泵，如果正確選用零件材料,可輸送多種有腐蝕性的介質(zhì),使用溫度可達200℃。內(nèi)外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相同,磨損小,使用壽命長。

泵的轉(zhuǎn)速與流量呈線性函數(shù)關(guān)系,可適當改變轉(zhuǎn)速來改變泵的流量，泵內(nèi)所有轉(zhuǎn)動部件均利用輸送介質(zhì)潤滑。

       NYP磁力驅(qū)動泵具有內(nèi)齒的驅(qū)動齒輪(外轉(zhuǎn)子)帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子。在全封閉的泵體內(nèi)作同方向轉(zhuǎn)動,泵體和前蓋的月牙板使吸入口和排出口隔開。轉(zhuǎn)動時在吸入口形成負壓,液體被吸入,轉(zhuǎn)子將液體帶到排出口,受壓排出泵體,完成了液體的輸送。

      NYP磁力驅(qū)動泵輸送易結(jié)晶物料時,在前蓋和泵體上可設計帶有保溫夾套,工作時用蒸汽或?qū)嵊捅厝诨?。泵可配安全閥,當泵或管路系統(tǒng)超壓時,安全閥打開,形成內(nèi)部回流,保證系統(tǒng)安全。

      NYP磁力驅(qū)動泵應用領(lǐng)域：

      NYP磁力驅(qū)動泵廣泛應用于油田、煉油、石油化工、化學制品、化肥、核電、冶金、食品、紡織、醫(yī)藥和制冷等領(lǐng)域工業(yè)系統(tǒng)中,輸送不含固體顆粒的易燃易爆、0有害、腐蝕性介質(zhì)及不允許密封污染的介質(zhì)，不適宜輸送含有鐵磁性物質(zhì)的介質(zhì)。 高粘度泵泵組上有很多的連接緊固小零件，例如螺絲螺栓等，根據(jù)使用高粘度泵的頻率定期檢查是否有松動。高粘度泵怎么選型

    NYP轉(zhuǎn)子泵概述：NYP轉(zhuǎn)子泵是根據(jù)石油,化工,涂料,油脂,醫(yī)藥,染料,食品等行業(yè)的需求,研制開發(fā)的新型容積式泵,由于該產(chǎn)品可選用不同的材質(zhì)和結(jié)構(gòu),因此廣泛應用于不同性質(zhì),不同粘度的介質(zhì)輸送.適用介質(zhì)溫度:-10℃—200℃（℃—80℃).適用介質(zhì)粘度:—300,000cSt(—10,000cSt）.NYP系列高粘度泵優(yōu)點（1）輸送液體平穩(wěn),無脈動,振動小,噪音低.（2）有很強的自吸性能.（3）正確選用零件材料,可輸送多種有腐蝕性的介質(zhì),使用溫度可200℃.（4）內(nèi)外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相同,磨損小,使用壽命長.（5）泵的轉(zhuǎn)速與流量呈線性函數(shù)關(guān)系,可適當改變轉(zhuǎn)還來改變泵的流量.（6）特別適用高粘度稠度介質(zhì)的輸送.。 高粘度泵怎么選型酸性、堿性的介質(zhì)，在選擇高粘度泵的材質(zhì)時要注意選擇耐腐蝕的材質(zhì)，密封膠圈要選擇適合的橡膠等。

    高粘度泵裝整機時的注意事項：

      高粘度泵是專門輸送高粘稠物料的泵，是通過減速電機或皮帶傳動連接降低轉(zhuǎn)數(shù)，高粘度泵屬于內(nèi)嚙合齒輪泵，在裝整機的時候比外嚙合齒輪泵復雜一些，分享一下高粘度泵裝整機時的注意事項。1、高粘度泵與減速電機裝在共用底座上，高粘度泵和減速電機是通過彈性聯(lián)軸器連接，同軸度小于，傾斜都不能大于1度。2、安裝高粘度泵聯(lián)軸器時不能用鐵錘蠻力敲打，以免損壞高粘度泵的密封和軸周邊零部件。3、高粘度泵若是皮帶帶動時，應設托架支撐，以防主動齒輪承受徑向力。4、緊固高粘度泵和電動機的地腳螺栓時，螺釘受力應該均勻，連接可靠。5、裝好后用手盤動聯(lián)軸器時，當感覺到高粘度泵輕松轉(zhuǎn)動，無卡塞時再配管。6、高粘度泵的進料管道內(nèi)徑盡量大于泵的口徑，避免狹窄通道或急劇拐彎，設計管路時盡量去除沒有必要的彎頭、閥門、附件等。

    NYP內(nèi)齒合高粘度轉(zhuǎn)子泵適用介質(zhì)溫度：-10℃～200℃(℃～80℃)NYP內(nèi)齒合高粘度轉(zhuǎn)子泵介質(zhì)粘度：～300000cSt(～10000cSt)1、NYP內(nèi)齒合高粘度轉(zhuǎn)子泵工作原理：NYP內(nèi)齒合高粘度轉(zhuǎn)子泵具有內(nèi)齒的驅(qū)動齒輪(外轉(zhuǎn)子)帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子在全封閉的泵體內(nèi)作同方向轉(zhuǎn)動，泵體和前蓋的月牙板使吸入口和排出口隔開。轉(zhuǎn)動時，在吸入口形成負壓，液體被吸入，轉(zhuǎn)子將液體帶到排出口，受壓排出泵體，完成了液體的輸送。2、NYP內(nèi)齒合高粘度轉(zhuǎn)子泵結(jié)構(gòu)：NYP內(nèi)齒合高粘度轉(zhuǎn)子泵主要有內(nèi)外轉(zhuǎn)子，軸，泵體，前蓋，托架，密封，軸承等組成。密封有機械密封和填料密封兩種形式，對于高溫、高粘稠密度及腐蝕性較強的介質(zhì)，選用填料密封。輸送易結(jié)晶物料時，在前蓋和泵體上可設計帶有保溫夾套，工作時通蒸汽保溫融化。泵可配閥，當泵或管路系統(tǒng)超壓時，閥打開，形成內(nèi)部回流，保證系統(tǒng)。NYP內(nèi)齒合高粘度轉(zhuǎn)子泵裝置由泵、電機和底座組成。傳動方式有橋式和直聯(lián)式兩種。從主軸外伸端向泵看，為順時針旋轉(zhuǎn)。NYP內(nèi)齒合高粘度轉(zhuǎn)子泵點：1、輸送液體平穩(wěn)，無脈動，振動小，噪音低。2、有很強的自吸性能。3、正確選用零件材料，可輸送多種有腐蝕性的介質(zhì),使用溫度可達200℃4、內(nèi)外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相同，磨損小，使用壽命長。 高粘度轉(zhuǎn)子泵裝置由泵、電機和底座組成。磁力鏈接方式。從電機端向泵看，為順時針旋轉(zhuǎn)。

高粘度泵的特點以及使用優(yōu)點 ：

      在高粘度齒輪泵中，內(nèi)轉(zhuǎn)子為主動輪，外轉(zhuǎn)子為從動輪。由于內(nèi)外轉(zhuǎn)子的齒數(shù)差一齒，因而在嚙合過程中存在二次嚙合，會形成幾個**的封閉包液腔。

隨著內(nèi)外轉(zhuǎn)子的嚙合旋轉(zhuǎn)，各包液腔的容積發(fā)生不同的變化：當包液腔容積由小變大時，包液腔內(nèi)產(chǎn)生局部真空，在大氣壓力作用下，液體通過進口管道和泵蓋上的環(huán)形槽，進入泵腔開始吸液，當包液腔容積達到比較大時，吸液過程結(jié)束：當包液腔內(nèi)的容積由大變小時。包液腔內(nèi)的液體就從另一個環(huán)形槽壓出，為泵的排液過程。內(nèi)嚙合齒輪泵在工作過程中，內(nèi)外轉(zhuǎn)子繞互相平行的兩軸線作不同速度的同向運轉(zhuǎn)時，必發(fā)生相對運動。此運動使內(nèi)外轉(zhuǎn)子間產(chǎn)生不斷變化的空間，因與吸液排液道接通，達到吸排液的目的。 NYP高粘度泵在開啟是先通熱源再啟動泵，關(guān)機時先停機再停止通熱源。專業(yè)轉(zhuǎn)子泵

高粘度泵常用于石油、化工、涂料、油脂、醫(yī)藥、染料、食品等行業(yè)。高粘度泵怎么選型

NYP高粘度齒輪泵的中心校準

     NYP高粘度齒輪泵需要多次中心校準：

第1：NYP高粘度齒輪泵在電機和泵都已經(jīng)安裝完畢后，進行***“粗對準”，因為無論在未出廠前的校準多么精確、設備移動多么仔細，在運輸過程中，中心位置都會發(fā)生變化。

第2：在現(xiàn)場接收NYP高粘度齒輪泵和底座并將其初始安放在基礎上時，隨之應進行一次對中心。在灌漿或?qū)⒐艿肋B接至泵之前，必須進行對準或檢查，這一點非常重要。 一定不要錯過。

第3：在NYP高粘度齒輪泵底座固化后，再次進行校中心，避免在灌漿固化的過程中以及散發(fā)的熱，造成校對的結(jié)果的變化。

第4：管道連接至NYP高粘度齒輪泵泵后，應注意操作正確，不應改變中心的對準。根據(jù)現(xiàn)場經(jīng)驗，這很容易改變泵的校中心位置，并且給泵帶來不必要的應力。

第5：在泵運行一段時間（可能幾小時）后，應小心地關(guān)閉并重新檢查對中情況，以查看是否有變化，并根據(jù)需要進行糾正。 驅(qū)動裝置是否是渦輪機，或者泵是否在負載下運行，都應予以考慮。

第6：建議在NYP高粘度齒輪泵初次啟動后大約3～5個月， 重新檢查新泵的對中情況，以驗證之前的運行狀況。

第7：定期進行校中心?；A、底座和支撐物，就如你住房的地基會沉降、開裂和移動一樣。一定要進行定期校對。 高粘度泵怎么選型

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