經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見(jiàn)的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。對(duì)于沒(méi)有添加劑的產(chǎn)品，PA6的收縮率在1%到之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。PA61013B-注塑模工藝條件:密度：：230~280℃模具溫度：80~90℃干燥處理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的，則容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時(shí)。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過(guò)8小時(shí)，建議進(jìn)行105℃，8小時(shí)以上的真空烘干。對(duì)于增強(qiáng)品種為250~280℃。模具溫度很***地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性。PA61013B-應(yīng)用:工業(yè)生產(chǎn)中泛用于制造軸承、圓齒輪、凸輪、傘齒輪、各種滾子、滑輪、泵葉輪、風(fēng)扇葉片、蝸輪、推進(jìn)器、螺釘、螺母、墊片、高壓密封圈、耐油密封墊片、耐油容器、外殼、軟管、電纜護(hù)套、剪切機(jī)滑輪套、牛頭刨床滑塊、、電磁分配閥座、冷陳設(shè)備、襯墊、軸承保持架、汽車和拖拉機(jī)上各種輸油管、活塞、繩索、傳動(dòng)皮帶，紡織機(jī)械工業(yè)設(shè)備零霧料，以及日用品和包裝薄膜等。
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為什么有些熱塑性彈性體材料容易表面析出？標(biāo)簽：tpe制品噴霜分類：熱塑性彈性體TPV的實(shí)驗(yàn)要說(shuō)熱塑性彈性體TPE碰到的最常見(jiàn)的問(wèn)題，那就是材料表面析出，經(jīng)常使用塑料的客戶會(huì)很納悶，怎么塑料一般表面析出很少，怎么TPE會(huì)經(jīng)常析出呢？這個(gè)倒和橡膠有點(diǎn)像！不過(guò)TPE材料的表面析出和橡膠制品表面析出還不是完全一回事.橡膠制品表面析出主要原因還是受硫化體系的影響，助劑析出是橡膠加工過(guò)程中常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題，俗稱為“噴霜”，但嚴(yán)格按橡膠工藝學(xué)的定義而言，噴霜只是助劑析出的一種形式而不是全部，只不過(guò)噴霜是助劑析出**多發(fā)問(wèn)題而已。助劑析出是橡膠加工過(guò)程中的未硫化膠（混煉膠或半成品）或硫化膠（成品）因所含為何TPE/TPV拉伸強(qiáng)度測(cè)試數(shù)據(jù)差異這么大呢？tpe/tpv拉伸強(qiáng)度熱塑性彈性體拉伸強(qiáng)度檢測(cè)分類：熱塑性彈性體TPV的實(shí)驗(yàn)寶瑞龍高分子材料**近有個(gè)客戶向我反饋TPE3150N的拉伸強(qiáng)度數(shù)據(jù)從7MPA，下降到了4MPA？當(dāng)時(shí)我的***反應(yīng)是不可能，第二反應(yīng)是試片可能是模壓出來(lái)的。但客戶也有道理，為什么上一次模壓試樣測(cè)試出來(lái)的數(shù)據(jù)接近7MPA，這次的檢測(cè)數(shù)據(jù)就降底了呢從我們的經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，拉伸強(qiáng)度測(cè)試數(shù)據(jù)的正確性。
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PA6化學(xué)式

—[NH—（CH2）5—CO]n—

中文名稱

聚酰胺6、尼龍6

PA6敘述

PA6為乳白色或微黃色透明到不透明角質(zhì)狀結(jié)晶性聚合物，可自由著色，韌性、耐磨性、自潤(rùn)滑性好、剛性小、耐低溫，耐細(xì)菌、能慢燃，離火慢熄，有滴落、起泡現(xiàn)象，成型加工性極好：可注塑、吹塑、澆塑、噴涂、粉末成型、機(jī)加工、焊接、粘接。PA6是吸水率較高的PA，尺寸穩(wěn)定性差，并影響電性能（擊穿電壓）。PA6較高使用溫度可達(dá)180℃,加抗沖改性劑后會(huì)降至160℃，用15%-50%玻纖增強(qiáng)，可提高至199℃，無(wú)機(jī)填充PA能提高其熱變形溫度。

   對(duì)于結(jié)構(gòu)部件來(lái)說(shuō)結(jié)晶度很重要，因此建議模具溫度為80~90℃。對(duì)于薄壁的，流程較長(zhǎng)的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20~40℃的低溫模具。對(duì)于玻璃增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80C。注射壓力：100-160MPa（1000-1600bar），如果是加工薄面長(zhǎng)流道制品（如電線扎帶），則需要達(dá)到180MPa（1800bar）。保壓壓力：注射壓力的50%；由于材料凝結(jié)相對(duì)較快，短的保壓時(shí)間已足夠。降低保壓壓力可減少制品內(nèi)應(yīng)力。背壓：2-8MPa（20-80bar），需要準(zhǔn)確調(diào)節(jié)，因?yàn)楸硥禾邥?huì)造成塑化不均。注射速度：建議采用相對(duì)較快的注射速度；模具有好的通氣性否則制品上已出現(xiàn)焦化現(xiàn)象。高速（對(duì)增強(qiáng)型材料要稍微降低）。螺桿轉(zhuǎn)速：螺桿轉(zhuǎn)速高，線速度為1m/s；然而，比較好將螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)置低一點(diǎn)，只要能在冷卻時(shí)間結(jié)束前完成塑化過(guò)程即可；要求較低的螺桿轉(zhuǎn)矩。計(jì)量行程：殘料量：2-6mm卻決于計(jì)量行程和螺桿直徑。預(yù)烘干：在90℃溫度下烘干4h，除了直接從裝料容器內(nèi)喂料；尼龍有吸水性，應(yīng)該保存在防潮容器內(nèi)和封閉的料斗內(nèi)；水含有超過(guò)?；厥章剩嚎杉尤?0%回料。收縮率：；或者加了30%的玻璃纖維，收縮率為。

  對(duì)于薄壁的、流程較長(zhǎng)的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫模具。對(duì)于玻璃纖維增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80℃。注射壓力：般在750-1250bar之間（取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)）注射速度：高速（對(duì)增強(qiáng)材料要稍微降低）流道和澆口：對(duì)于PA6的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于*T（這里T為塑件的厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^(guò)早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的**小直徑應(yīng)當(dāng)是。本公司長(zhǎng)期供應(yīng)PA6（尼龍單6、聚酰胺）工程塑料如未找到您合適的型號(hào),或者有工程技術(shù)方面的疑問(wèn)，歡迎來(lái)電來(lái)人至我公司咨詢,本公司工作人員竭誠(chéng)為您服務(wù)!期待您的光臨,合作.共創(chuàng)輝煌!本公司所銷售之塑膠原料均可提供原廠的物性表，ULMSDSSGSCOC歡迎來(lái)電咨詢！蘇州海財(cái)塑化有限公司手機(jī):電話:傳真:QQ:聯(lián)系人:莫生郵箱:mk@蘇州海財(cái)塑化有限公司是一家專業(yè)叢事塑膠原料銷售的貿(mào)易公司,主要經(jīng)營(yíng)進(jìn)囗工程塑膠原料,通用塑膠原料,特種塑料及彈性體塑料,耐高溫材料等.我們有專業(yè)的團(tuán)隊(duì),豐富的經(jīng)驗(yàn)。
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PA6塑膠原料注塑工藝條件

熔料溫度：240-250℃

料筒恒溫：220℃

 PA6

模具溫度：60-100℃

干燥處理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的，則容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時(shí)。如果材料已經(jīng)在空氣中暴 露超過(guò)8小時(shí)，建議進(jìn)行溫度為105℃，8小時(shí)以上的真空烘干。融化溫度：230-280℃，對(duì)于增強(qiáng)品種為250-280℃。模具溫度：80-90℃。模具溫度很***地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性。對(duì)于結(jié)構(gòu)部件來(lái)說(shuō)結(jié)晶度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃。

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