機頭溫度2801C、壓延輥筒溫度：上輥121-135℃、中輥129-139℃、下輥132--150℃，螺桿轉(zhuǎn)速12-24轉(zhuǎn)/分，過濾網(wǎng)組40/60/100目。PC板可用于汽車，飛機風(fēng)擋玻璃，波紋板，折板，建筑窗玻璃，體育設(shè)施天棚玻璃等。其他：PC可和ABS共混，提高沖擊強度，ABS添加量為50%時，提高幅度比較大。ABS含量過少時如3%，沖擊強度反而下降。PC可和HDPE共混，共中HDPE含量為30%時共混效采較好，可改善沖擊強度，加工流動性能提高，易于充模。LDPE共餛效果很差，出現(xiàn)分層，不能使用。薄膜PC還可做成薄膜，其抗穿刺強度高，適合于焊接，熱封。PC膜表面張力大，在印刷前不需進行電暈處理，電鍍性能也好。可用于醫(yī)藥，食品包裝，與紙板復(fù)合作裝飾板等。影響超過100項研究探索了聚碳酸酯纖維的bisphenolAleachates在生態(tài)的反應(yīng)。Howdeshell等發(fā)現(xiàn)在室溫一種內(nèi)分泌干擾素BisphenolA（C15H16O2）（雙酚A)看來從聚碳酸酯纖維動物籠子被滲入水，而它也許是引至對雌鼠生殖***的發(fā)達的原因。由vomSaal和休斯在2005年8月出版在對分析bisphenolAleachate低藥量影響的文件，似乎發(fā)現(xiàn)了暗示在財政的資助和得出結(jié)論之間有關(guān)系：工業(yè)界資助的研究看上去傾向于沒有發(fā)現(xiàn)重大作影響。
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用于生產(chǎn)醫(yī)療器械 由于聚碳酸酯制品可經(jīng)受蒸汽、清洗劑、加熱和大劑量輻射***，且不發(fā)生變黃和物理性能下降，因而被廣泛應(yīng)用于人工腎血液透析設(shè)備和其他需要在透明、直觀條件下操作并需反復(fù)***的醫(yī)療設(shè)備中。如生產(chǎn)高壓注射器、外科手術(shù)面罩、一次性牙科用具、血液分離器等。 用于航空、航天領(lǐng)域 近年來，隨著航空、航天技術(shù)的迅速發(fā)展，對飛機和航天器中各部件的要求不斷提高，使得PC在該領(lǐng)域的應(yīng)用也日趨增加。據(jù)統(tǒng)計，*一架波音型飛機上所用聚碳酸酯部件就達2500個，單機耗用聚碳酸酯約2噸。而在宇宙飛船上則采用了數(shù)百個不同構(gòu)型并由玻璃纖維增強的聚碳酸酯部件及宇航員的防護用品等。 用于包裝領(lǐng)域 近年來，在包裝領(lǐng)域出現(xiàn)的新增長點是可重復(fù)***和使用的各種型號的儲水瓶。由于聚碳酸酯制品具有質(zhì)量輕，抗沖擊和透明性好，用熱水和腐蝕性溶液洗滌處理時不變形且保持透明的優(yōu)點，目前一些領(lǐng)域PC瓶已完全取代玻璃瓶。據(jù)預(yù)測，隨著人們對飲用水質(zhì)量重視程度的不斷提高，聚碳酸酯在這方面的用量增長速度將保持在10%以上，預(yù)計到2005年將達到6萬t。 上海官方PC日本帝人L-1225Y貨源充足
雙酚A和碳酸二苯酯反應(yīng)原理：雙酚A和碳酸二苯酯反應(yīng)原理雙酚A和碳酸二苯酯反應(yīng)原理性質(zhì)編輯化學(xué)聚碳酸酯（PC）是碳酸的聚酯類，碳酸本身并不穩(wěn)定，但其衍生物（如光氣，尿素，碳酸鹽，碳酸酯）都有聚碳酸酯聚碳酸酯一定穩(wěn)定性。按醇結(jié)構(gòu)的不同，可將聚碳酸酯分成脂族和芳族兩類。脂族聚碳酸酯。如聚亞乙基碳酸酯，聚三亞甲基碳酸酯及其共聚物，熔點和玻璃化溫度低，強度差，不能用作結(jié)構(gòu)材料；但利用其生物相容性和生物可降解的特性，可在***緩釋放載體，手術(shù)縫合線，骨骼支撐材料等方面獲得應(yīng)用。聚碳酸酯耐弱酸，耐弱堿，耐中性油。聚碳酸酯不耐紫外光，不耐強堿。PC是一種線型碳酸聚酯，分子中碳酸基團與另一些基團交替排列，這些基團可以是芳香族，可以是脂肪族，也可兩者皆有。雙酚A型PC是**重要的工業(yè)產(chǎn)品。PC是幾乎無色的玻璃態(tài)的無定形聚合物，有很好的光學(xué)性。PC高分子量樹脂有很高的韌性，懸臂梁缺口沖擊強度為600~900J/m，未填充牌號的熱變形溫度大約為130°C，玻璃纖維增強后可使這個數(shù)值增加10°C。PC的彎曲模量可達2400MPa以上，樹脂可加工制成大的剛性制品。低于100°C時，在負載下的蠕變率很低。PC耐水解性差，不能用于重復(fù)經(jīng)受高壓蒸汽的制品。
PC與PS均為透明材料，二者折射率非常接近，因此PC/PS合金透明，具有良好的光學(xué)特性。PC/PS合金組成對合金力學(xué)性能、熱性能和加工性能影響較大，隨著PS含量的增加，PC/PS體系的流動性增加，硬度、拉伸強度和沖擊強度提高，而熱變形溫度下降。當PS含量在某一值時候，沖擊強度和拉伸強度出現(xiàn)極大值。因此選擇合適的PC和PS配比，可以制得高性能的PC/PS合金。另外增容劑對PC/PS共混體系的性能有較大影響，通常選用苯乙烯，通過在PC末端引發(fā)雙鍵接枝苯乙烯，得到接枝聚合物對PC/PS共混體系有增容作用，可以**提高PC與PS兼容性，這種材料適合制作光盤等。PC/PS合金應(yīng)用范圍不斷擴大，新品種不斷涌現(xiàn)，如日本推出的PC/PS合金Novallyx7000，同ABS一樣，易上漆及進行油墨印刷；日本出光石化推出不合鹵素的PC/PS阻燃合金系列，與阻燃ABS相比，具有韌性高、流動性好、剛性高、阻燃性好等特點。PC/PBT合金PC/PBT合金，PBT具有優(yōu)異的力學(xué)性能、耐化學(xué)腐蝕及易成型等特點，將PBT與PC共混制得合金材料可以提高PC流動性、改善了加工性能和耐化學(xué)藥品性。由于PBT是結(jié)晶聚合物，與PC共混時易發(fā)生相分離，界面粘結(jié)不好，因而其沖擊韌性不理想，通常加入一定量彈性體以提高共混物的沖擊強度。
2、拉伸性能拉伸強度高達70MPa,斷裂伸長率可高達1000%。3、撕裂性能彈性體在應(yīng)用時由于產(chǎn)生裂口擴大而使之破壞稱為撕裂，撕裂強度就是材料抵抗撕裂作用的能力;一般而言TPU具有較高的抗撕裂能力，撕裂強度與一些常用的橡塑膠比較是非常優(yōu)異的。4、屈折性能很多塑膠材料在重復(fù)的周期性應(yīng)力作用下容易產(chǎn)生斷裂，TPU制品在不同環(huán)境下都可以保持較好的耐屈折特性，為高分子材料中比較好選擇之一。5、耐水解性能TPU在渾濁下耐水性能是良好的，1～2年內(nèi)不會發(fā)生明顯水解，尤其以聚醚系列更佳。聚酯系列在50℃的水中浸泡半年或70℃浸泡3周或100℃浸泡3～4天，會完全分解，這是TPU適合作為環(huán)保材料的原因之一，需經(jīng)常性與水接觸之產(chǎn)品，則建議使用聚醚系列。6、抗高溫與抗氧化性能一般的塑膠原料長期在70℃以上的環(huán)境下容易氧化,TPU抗氧化能力良好;一般而言TPU耐溫性可達120℃。7、耐油與耐藥品性能TPU為一種強極性的高分子材料，和非極性礦物油的親和性很小，在燃料油(如煤油、汽油)和機械油(如液壓油、機油、潤滑油等)中幾乎不受侵蝕;其中，TPU產(chǎn)品中又以聚酯系列的產(chǎn)品耐油性較佳;TPU薄膜及片材對于油脂的體積變化很小，抗張強度甚至比原初始值更高。
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產(chǎn)品參數(shù) 性能項目 試驗條件[狀態(tài)] 測試方法 測試數(shù)據(jù) 數(shù)據(jù)單位 基本性能 吸水率 24hr，in 23℃ ASTM D-570 0.20 % 物理性能 比重 ASTM D-792 1.20 阻燃性 厚度1.47mm UL 94 94V-2 透光率 厚度3mm ASTM D-1003 88 % 折射率 ASTM D-542 1.585 阻燃性 厚度3.05mm UL 94 94V-2 機械性能 耐沖擊強度值 艾氏、帶缺口厚度3.2mm ASTM D-256 830(85) j/m( 彎曲強度 ASTM D-790 90(920) Mpa(kgf/cm2) 拉伸率 屈服點 ASTM D-638 6 斷裂點 ASTM D-638 140 拉伸強度 屈服點 ASTM D-638 62(630) Mpa(kgf/cm2) 斷裂點 ASTM D-638 78(800) Mpa(kgf/cm2) 洛氏硬度 ASTM D-785 77 洛氏硬度 耐沖擊強度值 艾氏、帶缺口厚度6.4mm ASTM D-256 130(13) j/m( 彎曲模量 ASTM D-792 2260(23000) Mpa(kgf/cm2) 拉伸模量 ASTM D-638 2130(21700) Mpa(kgf/cm2) 壓縮強度 ASTM D-695 76(780) Mpa(kgf/cm2) 電氣性能 體積電阻率 ASTM D-257 3 1016Ω.cm 耐導(dǎo)電徑跡性（CTI） IEC 112 300 V 介電率 106Hz ASTM D-150 2.9 介電率 60Hz ASTM D-150 2.95 介電正切 106Hz ASTM D-150 0.009 耐電弧性 ASTM D-495 110 sec 介電正切 60Hz ASTM D江西阻燃級PC日本帝人L-1225Y性價比高
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