減壓閥的試壓方法：減壓閥的強度試驗一般以單件試驗后組裝，亦可組裝后試驗。強度試驗持續(xù)時間：DN<50mm的lmin；DN65～150mm的大于2min；DN>150mm的大于3min。波紋管與組件焊接后，應用減壓閥后更高壓力的1．5倍、用空氣進行強度試驗。密封性試驗時按實際工作介質(zhì)進行。用空氣或水試驗時，以公稱壓力的1．1倍進行試驗；用蒸汽試驗時，以工作溫度下允許的更高工作壓力進行。進口壓力與出口壓力之差要求不小于0.2MPa。試驗方法為：進口壓力調(diào)定后，逐漸調(diào)節(jié)該閥的調(diào)節(jié)螺釘，使出口壓力在更大與最小值范圍內(nèi)能靈敏地、連續(xù)地變化，不得有停滯、卡阻現(xiàn)象。對蒸汽減壓閥，當進口壓力調(diào)走后，關(guān)閉閥后截斷閥，出口壓力為更高和更低值，在2min內(nèi)，其出口壓力的升值應符合表4.176—22中規(guī)定，同時，閥后管道容積符合表4.18中規(guī)定為合格；對水、空氣減壓閥，當進口壓力調(diào)定后，出口壓力為零時，關(guān)閉減壓閥進行密封性試驗，在2min內(nèi)無泄漏為合格。閥門試驗臺，就選浙江永星液壓有限公司，有需要可以聯(lián)系我司哦！黑龍江PLC控制閥門試驗臺規(guī)格

立式爪壓型閥門試驗機的液體密封測試：先將供壓泵用的電接點壓力表指針調(diào)節(jié)在所需試壓壓力位置上，關(guān)閉<氣壓開關(guān)>，然后打開<水壓閥開關(guān)>，按<水泵啟動>按鈕，即可測試水密封性能的試驗。測試完畢應先打開<泄壓閥開關(guān)>排放壓力后卸下被試閥門。作氣密封測試時，將氣源接至進氣口上，關(guān)閉<水壓閥開關(guān)>，打開<氣壓閥開關(guān)>并調(diào)節(jié)好用戶自備氣源壓力，即可測試氣密封性能的試驗。測試完畢應先打開<泄壓閥開關(guān)>排放壓力后卸下被試閥門。測試閥門強度：先將被試閥門放置在夾緊工作臺密封盤中心。或進行夾爪夾緊，將另配密封盤安蓋在被試閥門上端口，按<向夾緊>按鈕，將上端口密封盤實現(xiàn)頂壓，然后根據(jù)被試閥門試驗壓力要求，對照《夾緊油缸所需壓力對照表》按<向增壓>按鈕，來調(diào)節(jié)所需工作壓力(與1.2相同步驟方法)即可測試強度性能試驗。重慶液壓閥門試驗臺哪里好閥門試驗臺，就選浙江永星液壓有限公司，讓您滿意，有想法可以來我司咨詢！

YFT-B100立式液壓閥門試壓機技術(shù)性能與特點1.YFT-B型閥門試驗臺適用于法蘭連接，焊接和螺紋連接閥門性能試驗。2.工作臺面設(shè)有頂壓缸壓緊。3.上方橫梁可旋轉(zhuǎn)90度以上，使工作臺面展開，便于操作。4.試驗介質(zhì)可由水，氣或者煤油，由客戶自選。5.已配置高，低壓水泵及增壓系統(tǒng)，可直接進行水壓試驗。預留一個氣泵接口如采用氣為介質(zhì)則氣泵需要客戶自配。6.試驗臺及水油等介質(zhì)可以循環(huán)使用。7.設(shè)有液壓自動卸荷系統(tǒng)，使用時，高壓狀態(tài)和卸荷狀態(tài)自動切換，有效降了油溫，延長設(shè)備使用壽命。8.另有觸摸屏控制，顯示和打印測試壓力系統(tǒng)可選配9.單工位，多工位可選配

閥門試壓機保護工藝：閥門試壓機保護工藝,閥門試壓設(shè)備在長時間的作業(yè)下，假如沒有進行定時保護的話，那么其中的污垢就會嚴峻閥門試壓設(shè)備的作業(yè)。清潔：閥門試壓設(shè)備長時間處于作業(yè)中，箱體難免會累積一些灰塵，所以操作人員需求定時打掃，保持設(shè)備的整齊和光澤。查看：所謂查看，望文生義就是對設(shè)備的運行情況、運行參數(shù)、設(shè)備配置、設(shè)備溫度等方面進行定時查看光滑：由于設(shè)備長時間的工作，所以需求定時查看設(shè)備的光滑情況，比方：光滑油脂的溫度、液面、壓力、光滑是否變質(zhì)，油路是否曉暢等。閥門試驗臺，就選浙江永星液壓有限公司，歡迎客戶來電！

YFT-A頂壓型閥門試驗機，系機、電、液一體化，高技術(shù)含量、高自動化程度的閥門檢測設(shè)備。設(shè)備由常規(guī)的液壓閥門試驗臺、可增加觸摸屏和PLC自動控制系統(tǒng)組成。設(shè)備以液壓作為動力，驅(qū)動被測閥門的頂緊油缸，高壓泵由油驅(qū)動高壓泵（可采用進口氣驅(qū)泵）產(chǎn)生，試驗介質(zhì)水的低壓部分由低壓水泵產(chǎn)生，高壓部分由油驅(qū)高壓泵（可采用進口氣驅(qū)泵）產(chǎn)生。整個系統(tǒng)的控制由常規(guī)的或者是觸摸屏和PLC自動控制系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)實現(xiàn)。設(shè)備的工作盤上，設(shè)置了能徑向同步移動、以方便氣密封試驗的檢查和進行水密封試驗的檢查。工作臺可左右移動，以適應不同長度閥門的檢測。閥門試驗臺，就選浙江永星液壓有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電哦！河南PLC控制閥門試驗臺直銷

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蝶閥臥式試驗臺供貨范圍及技術(shù)性能設(shè)備為工作臺和液壓站組成，工作試驗臺機械系統(tǒng)由主機架、夾緊工作臺、對應于各種蝶閥口徑的密封盲板組成。采用閥門法蘭端面定位，可移動的壓爪抱壓緊法蘭的方式進行試壓。工作盤上有一副可移動的壓爪抱緊機構(gòu)，可根據(jù)閥門的法蘭大小來同步調(diào)整壓爪的位置，壓爪夾緊力所需的高壓液壓力，由設(shè)備本身的液壓系統(tǒng)增壓而成。檢測閥門時，啟動大流量的低壓水泵向閥門腔內(nèi)注滿試驗介質(zhì)，低壓水注滿后，系統(tǒng)自動啟動高壓水泵（高壓水泵為氣驅(qū)液泵，需要客戶輸入0.6-0.8MPA的氣源壓力）向閥門腔內(nèi)輸入高壓水，試驗介質(zhì)壓力達到預先設(shè)定的壓力時，高壓水泵自動停止，此時系統(tǒng)自動轉(zhuǎn)入保壓計時狀態(tài)（保壓時間由操作者設(shè)定），保壓計時結(jié)束時，保壓計時結(jié)束指示燈點亮提示。試驗設(shè)備的液壓系統(tǒng)配置自動卸荷裝置。當設(shè)備工作在待機狀態(tài)時，整個液壓系統(tǒng)自動泄荷，當要進行某項液壓動作時，系統(tǒng)的壓力自動恢復到正常值。配置低壓密封試驗氣源接口，并與高壓水壓試驗共用一套管路和控制系統(tǒng)，只需操作相應的管路控制閥，方便的進行閥門的低壓氣密封試驗。黑龍江PLC控制閥門試驗臺規(guī)格