變形與預(yù)防，應(yīng)力變形及預(yù)防，1．火焰切割變形：(1)筒節(jié)：大直徑殼體短筒節(jié)下料（料較長(zhǎng)且較窄）時(shí)，其端口的火焰切割加工邊易發(fā)生變形。因切割高溫冷卻后，加工邊產(chǎn)生收縮，直線邊變?yōu)椤盎【€”邊，筒節(jié)輥圓后，其端口就不在一個(gè)水平面上，誤差較大時(shí)，滿足不了組對(duì)和焊接的要求。應(yīng)采取對(duì)稱切割或機(jī)械加工等方法避免產(chǎn)生變形。(2)封頭：成型封頭火焰凈料切割后，其端口周邊會(huì)產(chǎn)生收縮，使封頭口徑變小。嚴(yán)重時(shí)，收縮后的封頭口徑滿足不了尺寸要求。對(duì)整體成型的封頭端口加工，如采取火焰切割，則其成型模具設(shè)計(jì)時(shí)要考慮切割后的收縮量；對(duì)瓣片式組合封頭的端口加工，如采取火焰切割，則封頭組裝時(shí)口徑要適當(dāng)放大，以彌補(bǔ)切割后的收縮量。也可采取機(jī)械加工的方法避免產(chǎn)生變形。(3)機(jī)加工件坯料（主要是鋼板坯料）：這種坯料多用于壓力容器上的大型法蘭或密封圈等?；鹧媲懈詈?，由于鋼板脹縮不均，致使坯料板面不平，嚴(yán)重時(shí)造成坯料面的加工量不夠。應(yīng)在坯料板切割后進(jìn)行平整矯形，對(duì)難以矯形的坯料板，可適當(dāng)增大其加工余量。壓力容器的材料選擇應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和使用環(huán)境。江蘇小型壓力容器生產(chǎn)廠家

加工失穩(wěn)變形，加工失穩(wěn)變形往往是在已成型的封頭或筒節(jié)上開(kāi)大型孔（如容器的裝卸孔）、由于開(kāi)孔區(qū)及其附近穩(wěn)定性減弱，造成殼體局部或部件的變形。盡量避免在單獨(dú)筒節(jié)或單獨(dú)封頭上直接開(kāi)大孔，可視情況將殼體組裝成大段或整體后再開(kāi)大孔；開(kāi)大孔前將開(kāi)孔區(qū)用緊貼殼體的筋板進(jìn)行加強(qiáng)，組焊接管后殼體處于整體穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，再把加強(qiáng)板撤掉。焊接變形，焊接工藝是容器焊接的技術(shù)要求和操作規(guī)定，包括：采用的焊接方法、焊接坡口、焊條種類及直徑，焊接工藝參數(shù)、焊接順序、焊道層數(shù)、焊前和焊后的處理、焊接環(huán)境要求以及防變形、反變形措施等。焊接工藝必須經(jīng)過(guò)工藝評(píng)定達(dá)到合格，而且在焊接操作過(guò)程中必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝要求。江蘇小型壓力容器生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)壓力容器時(shí)，應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的壓力計(jì)算和強(qiáng)度分析，確保容器能夠承受較大設(shè)計(jì)壓力。

壓力容器的安全性與其內(nèi)部盛裝的介質(zhì)密切相關(guān)，介質(zhì)性質(zhì)不同，對(duì)容器的材料、制造和使用的要求也不同。介質(zhì)易燃、易爆、有腐蝕性和毒性的容器，危險(xiǎn)性較大，因此，在使用和維護(hù)中應(yīng)特別注意壓力容器介質(zhì)的特性。容積，壓力容器容積，是指在其對(duì)外連接的頭一個(gè)密封面或頭一道焊縫坡口面范圍內(nèi)的內(nèi)部體積，扣除不可拆內(nèi)件的體積。一般是指壓力容器的幾何容積，即由設(shè)計(jì)圖樣標(biāo)注的尺寸計(jì)算（不考慮制造公差）并且圓整。壓力容器通常以其內(nèi)直徑為基準(zhǔn)。為適應(yīng)容器標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的需要，采用公稱直徑。公稱直徑是經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化后的尺寸。直徑的符號(hào)用D及數(shù)字表示，公稱直徑用符號(hào)DN及數(shù)字表示單位為毫米（mm）；容積用符號(hào)V及數(shù)字表示單位為立方米（m3）。壁厚，表示壓力容器壁厚的參數(shù)常見(jiàn)的有:計(jì)算厚度、設(shè)計(jì)厚度、名義厚度、有效厚度較小成形厚度、厚度附加量等。厚度的單位為毫米（mm）。

氣瓶應(yīng)該多久檢測(cè)一次，檢驗(yàn)周期應(yīng)符合:盛裝腐蝕性氣體的氣瓶應(yīng)每二年檢驗(yàn)一次；盛裝一般氣體的氣瓶應(yīng)每三年檢驗(yàn)一次；盛裝惰性氣體的氣瓶應(yīng)每五年檢驗(yàn)一次；低溫絕熱氣瓶應(yīng)每三年檢驗(yàn)一次。根據(jù)AQT7009《機(jī)械制造企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》，1、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的氣瓶，同一地點(diǎn)放置數(shù)量不應(yīng)超過(guò)5瓶，若超過(guò)5瓶，但不超過(guò)20瓶時(shí)，應(yīng)有防火防爆措施，超過(guò)20瓶以上時(shí)，必須設(shè)置二級(jí)氣瓶庫(kù)。2、氣瓶的空、實(shí)瓶應(yīng)分開(kāi)存放，在用氣瓶和備用氣瓶應(yīng)分開(kāi)存放，并設(shè)置防傾倒措施?？扇?xì)怏w氣瓶和助燃?xì)怏w氣瓶不允許同庫(kù)存放。制造過(guò)程中，壓力容器的表面處理工藝是確保其耐腐蝕性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。

行業(yè)產(chǎn)值增長(zhǎng)，金屬壓力容器普遍應(yīng)用于化工、石油、機(jī)械、冶金、核能、航空、航天等部門(mén)，是生產(chǎn)過(guò)程中必不可少的主要設(shè)備。冶金、機(jī)械加工、焊接和無(wú)損檢測(cè)等技術(shù)的不斷進(jìn)步，特別是以計(jì)算機(jī)技術(shù)為表示的信息技術(shù)的飛速發(fā)展，帶動(dòng)了相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，在世界各國(guó)投入了大量人力物力進(jìn)行深入的研究的基礎(chǔ)上，金屬壓力容器技術(shù)領(lǐng)域也取得了相應(yīng)的進(jìn)展。金屬壓力容器制造行業(yè)作為石油和石油化工設(shè)備的子行業(yè)，在原油價(jià)格增長(zhǎng)的帶動(dòng)下其發(fā)展呈穩(wěn)定增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)?！?013-2017年中國(guó)金屬壓力容器行業(yè)市場(chǎng)前瞻與投資機(jī)會(huì)分析報(bào)告》顯示，2010年規(guī)模以上金屬壓力容器生產(chǎn)企業(yè)共計(jì)588家，資產(chǎn)總計(jì)413.91億元；實(shí)現(xiàn)銷售收入488.19億元，同比增長(zhǎng)21.47%；獲得利潤(rùn)總額24.83億元，同比增長(zhǎng)37.24%。壓力容器的防爆裝置應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，確保安全性能。江蘇小型壓力容器生產(chǎn)廠家

在高級(jí)制造領(lǐng)域，壓力容器的質(zhì)量直接影響到產(chǎn)品的成品率和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。江蘇小型壓力容器生產(chǎn)廠家

內(nèi)外部檢驗(yàn)，壓力容器內(nèi)外部檢驗(yàn)這種檢驗(yàn)必須在停車(chē)和容器內(nèi)部清洗干凈后才能進(jìn)行。檢驗(yàn)的主要內(nèi)容除包括外部檢查的全部?jī)?nèi)容外，還要檢驗(yàn)內(nèi)外表面的腐蝕磨損現(xiàn)象；用肉眼和放大鏡對(duì)所有焊縫、封頭過(guò)渡區(qū)及其他應(yīng)力集中部位檢查有無(wú)裂紋，必要時(shí)采用超聲波或射線探傷檢查焊縫內(nèi)部質(zhì)量；測(cè)量壁厚。若測(cè)得壁厚小于容器較小壁厚時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行強(qiáng)度校核，提出降壓使用或修理措施；對(duì)可能引起金屬材料的金相組織變化的容器，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行金相檢驗(yàn)；高壓、超高壓容器的主要螺栓應(yīng)利用磁粉或著色進(jìn)行有無(wú)裂紋的檢查等。通過(guò)內(nèi)外部檢驗(yàn)，對(duì)檢驗(yàn)出的缺陷要分析原因并提出處理意見(jiàn)。修理后要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。壓力容器內(nèi)外部檢驗(yàn)周期為每三年一次，但對(duì)強(qiáng)烈腐蝕性介質(zhì)、劇毒介質(zhì)的容器檢驗(yàn)周期應(yīng)予縮短。江蘇小型壓力容器生產(chǎn)廠家