溫度測量與控制：熱敏電阻：利用半導(dǎo)體陶瓷的電阻隨溫度變化的特性，制成熱敏電阻，用于溫度測量、溫度控制和溫度補償?shù)阮I(lǐng)域。例如，在汽車發(fā)動機的溫度傳感器、空調(diào)的溫度檢測部件中都有應(yīng)用。光電轉(zhuǎn)換與傳感：光敏電阻：具有光電導(dǎo)或光生伏特別應(yīng)的陶瓷，如硫化鎘、碲化鎘等，當(dāng)光照射到其表面時電導(dǎo)增加，主要用作自動控制的光開關(guān)和太陽能電池等。光電傳感器：陶瓷材料應(yīng)用于感光元件，顯著提高傳感器的靈敏度，適用于醫(yī)療診斷、環(huán)境監(jiān)測等多個應(yīng)用場景。無錫北瓷的光伏陶瓷，為光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展注入新的活力與可能。陜西藍(lán)色氧化鋯陶瓷

濕度敏感特性濕敏半導(dǎo)體陶瓷：這類陶瓷的電導(dǎo)率隨濕度變化而明顯變化。根據(jù)電阻率隨濕度的變化，可分為負(fù)特性濕敏半導(dǎo)瓷（電阻率隨濕度增加而下降）和正特性濕敏半導(dǎo)瓷（電阻率隨濕度增加而增加）。濕敏半導(dǎo)體陶瓷適用于濕度的測量和控制。電場敏感特性壓敏陶瓷：這類陶瓷的電阻值隨著外加電壓的變化而呈現(xiàn)明顯的非線性變化。在某一臨界電壓下，壓敏電阻陶瓷的電阻值非常高，幾乎沒有電流；但當(dāng)超過這一臨界電壓時，電阻將急劇降低，并有電流通過。壓敏陶瓷主要用于浪涌吸收、過壓保護等場合。光伏陶瓷采購信息無錫北瓷的光伏陶瓷，為太陽能發(fā)電系統(tǒng)帶來更優(yōu)的吸熱性能。

半導(dǎo)體陶瓷憑借其獨特的電學(xué)性質(zhì)，在多個應(yīng)用領(lǐng)域中展現(xiàn)出廣闊的前景。以下是幾個主要的應(yīng)用領(lǐng)域：敏感元件：半導(dǎo)體陶瓷可以制成各種敏感元件，如熱敏電阻、光敏電阻、氣敏電阻和濕敏電阻等，用于監(jiān)測和控制環(huán)境參數(shù)。電子陶瓷：半導(dǎo)體陶瓷作為電子陶瓷的一種，在電路板制造中扮演著至關(guān)重要的角色。其高頻特性、強度高度、高硬度、低損耗和低介電常數(shù)等優(yōu)點，使其特別適合用于高頻、高速、高密度的電路設(shè)計。新能源領(lǐng)域：在燃料電池和太陽能電池等領(lǐng)域，半導(dǎo)體陶瓷可以作為催化劑或光吸收劑，提高設(shè)備的效率和性能。生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域：半導(dǎo)體陶瓷還可以作為藥物載體，用于醫(yī)療疾病。

光照敏感特性光敏陶瓷：在光的照射下，半導(dǎo)體陶瓷吸收光能，產(chǎn)生光電導(dǎo)或光生伏應(yīng)。利用光電導(dǎo)效應(yīng)可制造光敏電阻，用于各種自動控制系統(tǒng)；利用光生伏應(yīng)可制造光電池（太陽能電池），為人類提供新能源。光敏陶瓷的靈敏度、照度特性、響應(yīng)時間和溫度特性等參數(shù)決定了其在不同應(yīng)用場合的適用性。氣體敏感特性氣敏半導(dǎo)體陶瓷：這類陶瓷對特定氣體具有敏感特性，當(dāng)氣體濃度發(fā)生變化時，其電阻率會相應(yīng)改變。氣敏半導(dǎo)體陶瓷廣泛應(yīng)用于可燃性氣體和有毒性氣體的檢測、檢漏、報警和監(jiān)控等領(lǐng)域。常見的氣敏陶瓷材料包括氧化鋅、氧化錫、氧化鐵等。工業(yè)陶瓷件透光性獨特，滿足特殊光學(xué)設(shè)備的應(yīng)用需求。

半導(dǎo)體陶瓷是一種具有半導(dǎo)體特性的陶瓷材料，其電導(dǎo)率約在 10?6～105 S/m 范圍內(nèi)，并且這一電導(dǎo)率會隨著外界條件（如溫度、光照、電場、氣氛等）的變化而發(fā)生明顯變化。這種敏感特性使得半導(dǎo)體陶瓷在多個領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用。以下是半導(dǎo)體陶瓷主要敏感特性的詳細(xì)介紹：溫度敏感特性負(fù)溫度系數(shù)（NTC）熱敏電阻：一些過渡金屬氧化物半導(dǎo)體陶瓷，如錳、鐵、鈷、鎳的氧化物，其電阻隨溫度升高而呈指數(shù)減小。這種特性使得它們適用于溫度測量、溫度控制和溫度補償?shù)阮I(lǐng)域。正溫度系數(shù)（PTC）熱敏電阻：摻雜的鈦酸鋇半導(dǎo)體陶瓷的電阻隨溫度升高而增大，并在居里點有劇變。這種特性使得它們可用于過熱保護、彩色電視機消磁等場合。臨界溫度熱敏電阻（CTR）：如氧化釩及其摻雜半導(dǎo)體陶瓷，具有負(fù)溫系數(shù)，并在某一特定溫度下電阻產(chǎn)生急劇變化。這種特性可用于檢測特定溫度的轉(zhuǎn)變點，如制作紅外探測器和溫度報警器。選無錫北瓷的光伏陶瓷，優(yōu)化光伏組件內(nèi)部結(jié)構(gòu)，提升性能。三次元陶瓷現(xiàn)貨

航天級材料打造，工業(yè)陶瓷件無懼極端溫差，性能始終如一。陜西藍(lán)色氧化鋯陶瓷

熱壓鑄成型：在較高溫度下（60~100℃）使陶瓷粉體與粘結(jié)劑（石蠟）混合，獲得熱壓鑄用的料漿，漿料在壓縮空氣的作用下注入金屬模具，保壓冷卻，脫模得到蠟坯，蠟坯在惰性粉料保護下脫蠟后得到素坯，素坯再經(jīng)高溫?zé)Y(jié)成瓷。熱壓鑄成型的生坯尺寸精確，內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻，模具磨損較小，生產(chǎn)效率高，適合各種原料。但蠟漿和模具的溫度需嚴(yán)格控制，否則會引起欠注或變形，因此不適合用來制造大型部件，同時兩步燒成工藝較為復(fù)雜，能耗較高。流延成型：把陶瓷粉料與大量的有機粘結(jié)劑、增塑劑、分散劑等充分混合，得到可以流動的粘稠漿料，把漿料加入流延機的料斗，用刮刀控制厚度，經(jīng)加料嘴向傳送帶流出，烘干后得到膜坯。此工藝適合制備薄膜材料，但要求嚴(yán)格控制工藝參數(shù)，否則易造成起皮、條紋、薄膜強度低或不易剝離等缺陷。此外，所用的有機物有毒性，會產(chǎn)生環(huán)境污染，應(yīng)盡可能采用無毒或少毒體系。陜西藍(lán)色氧化鋯陶瓷