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反應(yīng)釜作為化工生產(chǎn)的典型的主體反應(yīng)設(shè)備,設(shè)備應(yīng)用可謂相當(dāng),在行業(yè)內(nèi)人人皆知。但反應(yīng)釜作為一種綜合的反應(yīng)容器,在反應(yīng)、聚合、反應(yīng)過(guò)程中的壓力、溫度、攪拌等都要嚴(yán)格把關(guān),不能輕視。接下來(lái),很多人不理解,要生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品,要達(dá)到什么什么溫度,電加熱反應(yīng)釜與蒸汽加熱反應(yīng)釜都差不多,要選哪個(gè)好?不妨先看看兩者在溫度與結(jié)構(gòu)上面。反應(yīng)釜攪拌形式,主要有斜漿葉,傾斜度在45-60度之間,錨式槳葉應(yīng)用為,帶刮邊底,適用較廣。分散盤式槳葉:可用于油漆涂料或粉料攪拌,作剪切用,速度大小為1000/1500/2800轉(zhuǎn)/分,可變頻。螺帶式槳葉:針對(duì)高粘度的物料,帶分散盤,可用于熱熔膠原料生產(chǎn)。溫度上:電加熱反應(yīng)釜一般來(lái)說(shuō),溫度不高于100度,是直接插釜底發(fā)熱絲加熱,在現(xiàn)在應(yīng)用中十分普遍。蒸汽加熱反應(yīng)釜選用蒸汽加熱,配置蒸汽爐,溫度來(lái)說(shuō)是不高于150度,但由于加熱速度快,在生產(chǎn)中也是很多用戶的優(yōu)先。結(jié)構(gòu)上:電加熱反應(yīng)釜一般來(lái)說(shuō)體積小于3噸以下,因?yàn)轶w積超過(guò)3噸,反而加熱速度變慢,影響生產(chǎn)效率。蒸汽加熱反應(yīng)釜加熱速度快,但對(duì)于蒸汽加熱爐來(lái)說(shuō)要求較高,體積不會(huì)大于,具體要按情況配置。反應(yīng)釜壓力在,蒸汽加熱反應(yīng)釜的便利條件主要是有鍋爐。 高壓聚合反應(yīng)釜紅橋區(qū)。反映釜反應(yīng)釜薊州區(qū)
設(shè)計(jì)反應(yīng)器要盡可能掌握下列各方面的資料和數(shù)據(jù)。①溫度、濃度和壓力對(duì)反應(yīng)速率的影響,副反立的情況,反應(yīng)條件對(duì)選擇性的影響;②催化劑的粒度對(duì)反應(yīng)的影響,催化劑的失活原因和失活速率,催化劑的強(qiáng)度和耐磨性;③反應(yīng)熱效應(yīng);④原料中雜質(zhì)對(duì)反應(yīng)的影響⑤反應(yīng)物和產(chǎn)物的物理性質(zhì)、極限等⑥反應(yīng)器中物料的流動(dòng)和返混特性,反應(yīng)器的專熱特性和允許的壓降⑦攪拌釜中攪拌槳的特性⑧多相流中分散相的分散方法和聚并特征;⑨氣固流態(tài)化系統(tǒng)中粒子的磨損和帶出;⑩開停車所需的輔助設(shè)施;①反應(yīng)器操作、控制方法。工業(yè)規(guī)模反應(yīng)器的開發(fā)設(shè)計(jì)往往和反應(yīng)器的放大相聯(lián)系,一般采用逐級(jí)經(jīng)驗(yàn)放,或數(shù)學(xué)模型法或.介于兩者之間的半經(jīng)驗(yàn)法來(lái)處理,這些方法都需要完成數(shù)量不等的試驗(yàn)工作.反應(yīng)器的型式很多,但不論是哪類反應(yīng)器,要發(fā)生的是哪一種反應(yīng),反應(yīng)過(guò)程基本上都可以分解為反應(yīng)、傳熱、傳質(zhì)和動(dòng)量傳遞等。因此,反應(yīng)速率方程、物料衡算方程、能量衡算方程、動(dòng)量衡算方程及流動(dòng)模型等是反應(yīng)器設(shè)計(jì)計(jì)算所必須涉及的。 不銹鋼鋼反應(yīng)釜天津市武清區(qū)3噸搪瓷反應(yīng)釜價(jià)格。
酚醛樹脂反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,對(duì)反應(yīng)過(guò)程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過(guò)濾器等。酚醛樹脂反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無(wú)級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等,可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),加熱方式有:蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。
設(shè)備在安裝過(guò)程中的注意事項(xiàng)(1)設(shè)備在安裝前必須仔細(xì)閱讀搪玻璃設(shè)備使用注意事項(xiàng)。(2)拆除包裝時(shí),防止起釘器、撬棍、手捶等拆裝工具直接接觸碰撞搪玻璃件,以避免玻璃襯里的機(jī)械沖擊損傷。(3)安裝前應(yīng)將設(shè)備搪玻璃表面用水清洗干凈,穿潔凈膠鞋入內(nèi)察看玻璃襯里是否完好。(4)法蘭及接管部位的緊固,應(yīng)遵循化工容器安裝的一般原則,即要求對(duì)稱、均勻地逐漸緊固,以免因局部受力過(guò)大,導(dǎo)致搪玻璃面的損壞。若發(fā)現(xiàn)墊片經(jīng)拆卸后失去彈性,應(yīng)及時(shí)更換。(5)設(shè)備所用卡子,是主要受力元件之一,在安裝過(guò)程中,除要求其受力均勻外,尚應(yīng)保證其質(zhì)量和數(shù)量,切不可帶殘或減量安裝。(6)搪玻璃反應(yīng)罐攪拌器的安裝,應(yīng)注意裝配防松銷或防松螺母等防松件,并檢查攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向是否與圖示方向一致,以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)攪拌器反轉(zhuǎn)脫落而砸壞襯里。(7)反應(yīng)罐上裝設(shè)的視鏡玻璃是一種脆性材料,安裝時(shí)除保證均勻緊固外,壓緊力不宜過(guò)大。如局部泄漏應(yīng)加塞偏墊,避免局部受力過(guò)大發(fā)生碎裂。(8)如欲在搪玻璃設(shè)備上設(shè)置金屬構(gòu)件,只允許在夾套等非搪玻璃部件外表面施焊,施焊時(shí)應(yīng)嚴(yán)密覆蓋各個(gè)管口,避免焊渣飛濺損傷搪玻璃表面。 不銹鋼搪玻璃反應(yīng)釜津南區(qū)。
耐酸堿高壓反應(yīng)釜釜體和釜蓋采用錐面和圓弧面線接觸密封形式,擰緊主螺栓使之相互壓緊達(dá)到良好的密封,在擰緊主螺栓時(shí),不得超過(guò)擰緊力矩80~120NM范圍,以防密封面被擠坯和超負(fù)荷磨損,密封面要特別加以愛護(hù)。裝釜蓋時(shí),要使釜蓋上下緩慢起動(dòng)、防止釜體、釜蓋之間密封面相互撞擊。擰緊主螺母,必須對(duì)稱分多次逐步加力擰緊,用力要均勻,達(dá)到良好的密封效果。耐酸堿高壓反應(yīng)釜常見使用問題:正反螺母的聯(lián)接耐酸堿高壓反應(yīng)釜正反螺母聯(lián)接處,只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母,兩面圓弧面不得相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)所有螺紋聯(lián)接件在裝配時(shí),均須涂抹油或油料調(diào)和的石墨,以免咬死。閥門的使用針型閥采用線密封,需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針,壓緊密封面,即可過(guò)到良好的密封效果,嚴(yán)禁使用過(guò)大的力,以免損壞密封面??刂破鲬?yīng)平放于操作臺(tái)上,其工作環(huán)境溫度為10~40℃,相對(duì)濕度小于85%,周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。固定接點(diǎn)檢查檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常,抽開上蓋,檢查接插件接觸是否松動(dòng),是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。連接導(dǎo)線高壓實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜連接好所有導(dǎo)線,包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機(jī)線及溫度傳感器和測(cè)速器導(dǎo)線。安全裝置采用爆破片裝置。 反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料。磁力攪拌反應(yīng)釜的缺點(diǎn)天津城區(qū)
適用范圍:不含腐蝕性液體的環(huán)境,比如某些油品加工。反映釜反應(yīng)釜薊州區(qū)
電加熱搪玻璃反應(yīng)釜是由含硅量高的搪玻璃釉,通過(guò)特殊工藝使搪玻璃釉牢固地密著于金屬鐵胎表面上,形成光滑、潔凈的襯里層,充分發(fā)揮了兩種材料(金屬和瓷釉)的優(yōu)勢(shì),電加熱反應(yīng)罐勿需鍋爐,自動(dòng)加熱、干凈衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、操作靈活、生產(chǎn)效率高。廣泛應(yīng)用于化工、石油化工、農(nóng)藥、制藥、食品、染料等行業(yè)。我廠可以為用戶提供50-5000L二十多個(gè)規(guī)格、各種不同加熱形式搪玻璃反應(yīng)罐。電加熱搪玻璃反應(yīng)釜的基本分類:按搪瓷的電加熱反應(yīng)釜加熱形式可分為電加熱反應(yīng)釜、導(dǎo)熱油加熱的搪瓷反應(yīng)釜、蒸汽加熱的搪瓷反應(yīng)釜、水加熱搪瓷的反應(yīng)釜、明火加熱型反應(yīng)釜等。按它的夾套形式分為:夾套型搪瓷反應(yīng)釜和外盤半管型的反應(yīng)釜,夾套導(dǎo)熱油或者是加熱型的都設(shè)有的是導(dǎo)流裝置。搪瓷的電加熱反應(yīng)釜形式一般的有槳錨式的、框式的、螺紋式的、刮壁框式等。相對(duì)于這些,高轉(zhuǎn)速反應(yīng)釜類的就主要是有分散的葉輪式的、渦輪式的、高剪切式的、推進(jìn)器式的,供客戶根據(jù)它的工藝進(jìn)行選擇。搪瓷的電加熱反應(yīng)釜攪拌器傳動(dòng)的形式主要的是有普通的電機(jī)、防爆的電機(jī)、電磁調(diào)速的電機(jī)以及是變頻器等,它的減速機(jī)有擺線針輪式的、蝸輪式的、行星無(wú)極變速式的等等。 反映釜反應(yīng)釜薊州區(qū)
天津天大恒聚工程科技有限公司辦公設(shè)施齊全,辦公環(huán)境優(yōu)越,為員工打造良好的辦公環(huán)境。專業(yè)的團(tuán)隊(duì)大多數(shù)員工都有多年工作經(jīng)驗(yàn),熟悉行業(yè)專業(yè)知識(shí)技能,致力于發(fā)展天大恒聚的品牌。我公司擁有強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力,多年來(lái)一直專注于公司主營(yíng)業(yè)務(wù)分為以下兩大類:一是精餾、蒸發(fā)等工藝包研發(fā)設(shè)計(jì)、化工工程設(shè)計(jì)與咨詢,提供擴(kuò)建、改造、系統(tǒng)節(jié)能升級(jí)以及安裝、試車等技術(shù)服務(wù):二是塔器、反應(yīng)器、蒸發(fā)器、儲(chǔ)存、換熱等Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類壓力容器、內(nèi)件、高效填料、塔盤、催化劑、吸附劑等的技術(shù)研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售。的發(fā)展和創(chuàng)新,打造高指標(biāo)產(chǎn)品和服務(wù)。自公司成立以來(lái),一直秉承“以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念,始終堅(jiān)持以客戶的需求和滿意為重點(diǎn),為客戶提供良好的銷售精餾塔設(shè)備,換熱器,塔內(nèi)件,反應(yīng)釜,從而使公司不斷發(fā)展壯大。