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實(shí)驗(yàn)室高壓加氫反應(yīng)釜河西區(qū)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-15

    反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、醫(yī)藥、橡膠、農(nóng)藥、染料、食品行業(yè),是用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器。反應(yīng)釜由釜體、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置等組成。反應(yīng)釜攪拌器里的磁力偶合器通過(guò)電機(jī)或配減速機(jī)帶動(dòng)外磁鋼體旋轉(zhuǎn),通過(guò)磁性作用從而帶動(dòng)密封罩內(nèi)的內(nèi)磁鋼體旋轉(zhuǎn),內(nèi)磁鋼體的軸與攪拌器的軸連為一體,達(dá)到攪拌物料作用,隔離內(nèi)磁鋼的密封罩與釜體之間平面用石墨墊通過(guò)螺栓壓緊,實(shí)現(xiàn)與外界完全隔離,從而實(shí)現(xiàn)了高溫、高壓下的無(wú)泄漏。流型分析:1.軸向流:流體流動(dòng)方向平行于攪拌軸,流體由槳葉推動(dòng),使流體向動(dòng),遇到容器底面再向上翻,形成上下循環(huán)流。2.徑向流:流體流動(dòng)方向垂直于攪拌軸,沿徑向流動(dòng),碰到容器壁面分成二股流體分別向上、向動(dòng),再回到葉端,不穿過(guò)葉片,形成上、下二個(gè)循環(huán)流動(dòng)。3.切向流:無(wú)擋板的容器內(nèi),流體繞軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),流速高時(shí)液體表面會(huì)形成漩渦,流體從槳葉周圍周向卷吸至槳葉區(qū)的流量很小,混合效果很差。 反應(yīng)釜內(nèi)膽怎么清洗和平區(qū)。實(shí)驗(yàn)室高壓加氫反應(yīng)釜河西區(qū)

    高壓靜電紡絲設(shè)備就是高分子流體靜電霧化的特殊形式,此時(shí)霧化分裂出的物質(zhì)不是微小液滴,而是聚合物微小射流,可以運(yùn)行相當(dāng)長(zhǎng)的距離,終固化成纖維。高壓靜電紡絲設(shè)備的技術(shù)指標(biāo):1.優(yōu)先選擇無(wú)針式設(shè)備;人機(jī)交互控制系統(tǒng);2.輸入功率:220V或380V;3.高壓系統(tǒng):正負(fù)極總電壓達(dá)到70kV以上;4.收集器:不銹鋼旋轉(zhuǎn)輥筒或類似結(jié)構(gòu),動(dòng)態(tài)接收裝置;工作距離,較大的可調(diào)節(jié)范圍;轉(zhuǎn)速可控;5.具備通風(fēng)和加熱系統(tǒng);6.具備溫度控制系統(tǒng):室溫到40度;7.可匹配濕度調(diào)節(jié)裝置;8.具備基材卷繞控制系統(tǒng):可控基材速度1-100米/小時(shí);i.基材寬度;ii.具有張力控制功能。高壓靜電紡絲設(shè)備的主要功能:1.通過(guò)靜電紡絲工藝,開發(fā)設(shè)計(jì)新型多功能納米纖維材料,并對(duì)其在空氣過(guò)濾、水質(zhì)凈化、生物醫(yī)療、能源利用等領(lǐng)域的應(yīng)用展開研究;2.對(duì)新型多功能納米纖維材料的工藝進(jìn)行深度探索和優(yōu)化,解決納米纖維大面積可控制備和性能質(zhì)量控制等問(wèn)題;3.對(duì)納米纖維材料的科研成果轉(zhuǎn)化和產(chǎn)品工業(yè)化可行性路線進(jìn)行探索開發(fā)。 微型攪拌反應(yīng)釜北辰區(qū)材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。

    高溫高壓反應(yīng)釜開機(jī)前減速機(jī)注入46#機(jī)械油,打開電機(jī)防護(hù)罩用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)葉檢查有無(wú)卡怠現(xiàn)象,攪拌槳有無(wú)刮壁現(xiàn)象,反應(yīng)釜,清理釜內(nèi)污物,方可開機(jī)。空車運(yùn)轉(zhuǎn)了30分鐘沒有不正常的噪音、振動(dòng),才可以正式的投料生產(chǎn)。高溫高壓反應(yīng)釜要在定的地點(diǎn)使用,并按照使用說(shuō)明進(jìn)行操作。查明刻于主體容器上的試驗(yàn)壓力、使用壓力及高使用溫度等條件,氧化反應(yīng)釜,要在其容許的條件范圍內(nèi)進(jìn)行使用。高溫高壓反應(yīng)釜當(dāng)高溫反應(yīng)時(shí),樹脂合成反應(yīng)釜,導(dǎo)熱油會(huì)揮發(fā)到實(shí)驗(yàn)室的空氣中而冷凝在家具的表面,堵塞通風(fēng)櫥的過(guò)濾器,由于導(dǎo)熱油的閃點(diǎn)不同,有些可以引起燃燒和,導(dǎo)熱油只能在閃點(diǎn)以下5度使用,所以導(dǎo)熱油的使用溫度范圍比較有限,所以高溫時(shí)需要一種介質(zhì),低溫是需要更換另一種介質(zhì),另外高溫時(shí)導(dǎo)熱油很容易褐化和氧化。所以需要定期更換導(dǎo)熱油,使用成本比較高。加熱和冷卻需要人工進(jìn)行切換,容易出現(xiàn)誤操作,出現(xiàn)事故。國(guó)內(nèi)的高溫高壓反應(yīng)釜生產(chǎn)企業(yè),生產(chǎn)的磁力驅(qū)動(dòng)靜密封反應(yīng)釜的技術(shù)特點(diǎn)有:將攪拌軸的動(dòng)密封改為靜密封,使物料處于全靜密封狀態(tài)下進(jìn)行攪拌操作,因此密封持久可靠;密封和潤(rùn)滑不需要注入介質(zhì),避免了二次污染,從而保證了物料的純度;節(jié)約能耗。

    材料紡絲設(shè)備是一種使成纖聚合物溶液或熔體形成絲狀物的機(jī)器。根據(jù)纖維紡絲方法不同,紡絲機(jī)分為濕法紡絲機(jī)、熔體紡絲機(jī)、干法紡絲機(jī)三種類型。材料紡絲設(shè)備適用于粘膠纖維、腈綸、維綸等紡絲。主要特點(diǎn)是聚合物溶液從噴絲孔擠出,在凝固溶槽中凝固成初生纖維,紡絲速度較低,常在100米/分以下,高速紡絲的速度可達(dá)200米/分左右。濕法紡絲機(jī)又分短纖維和長(zhǎng)纖維兩種。①短纖維紡絲機(jī):紡絲原液從輸液管引入,由計(jì)量泵精確計(jì)量,經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾進(jìn)入噴絲頭,從噴絲孔擠出細(xì)流進(jìn)入凝固浴,凝固后初生纖維經(jīng)過(guò)導(dǎo)絲盤匯集成束再經(jīng)水洗或拉伸。短纖維紡絲機(jī)的特點(diǎn)是噴絲頭中噴絲帽(板)孔數(shù)甚多,通常為3000至數(shù)萬(wàn)孔。②長(zhǎng)絲紡絲機(jī):與短纖維紡絲機(jī)不同的是增加了凝固后絲條的卷繞機(jī)構(gòu)。從凝固浴出來(lái)的絲條水洗后經(jīng)過(guò)導(dǎo)絲盤,通過(guò)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)絲漏斗進(jìn)入高速轉(zhuǎn)動(dòng)的離心罐中。這樣的紡絲機(jī)稱為離心罐式紡絲機(jī);如果絲條經(jīng)過(guò)導(dǎo)絲盤卷繞在筒管上,則稱為筒管式紡絲機(jī);如在卷繞前設(shè)有部分后加工工序,稱作半連續(xù)式紡絲機(jī);如果紡絲和后加工全部工序都是連續(xù)在紡絲機(jī)上完成的,則稱為連續(xù)式紡絲機(jī)。粘膠簾子線生產(chǎn)多采用連續(xù)式紡絲機(jī)。紡長(zhǎng)絲用噴絲頭一般在150孔以下。 不銹鋼萃取反應(yīng)釜天津城區(qū)。

    低溫恒溫金屬浴是在溫平板實(shí)驗(yàn)儀的基礎(chǔ)上,根據(jù)客戶需要研發(fā)出來(lái)的新成果,作為低溫金屬浴,本身具有制冷和加熱功能并且能夠智能恒溫,是一種制冷金屬浴,根據(jù)實(shí)驗(yàn)工藝要求不同可以生產(chǎn)從零度到零下125℃的溫金屬浴,孔距也可以根據(jù)置入試管的大小做成各種尺寸,孔的數(shù)量可根據(jù)使用要求設(shè)計(jì)。低溫恒溫金屬浴的主要特征是:在金屬平板內(nèi)進(jìn)行低溫反應(yīng)或溫反應(yīng),改變了以往必須有制冷介質(zhì)如無(wú)水乙醇或乙二醇水溶液才能進(jìn)行低溫實(shí)驗(yàn)的模式,特別適用于密閉條件下的有機(jī)合成及其它化學(xué)反應(yīng),是現(xiàn)代化學(xué)、生物制藥及化學(xué)制藥等實(shí)驗(yàn)、大專院校、科研院所的設(shè)備,該設(shè)備已在北京某高校投入使用,效率高,性能好。一、特點(diǎn):1.采用全封閉壓縮機(jī)制冷,具有降溫速度快、噪音低、性能先進(jìn)、質(zhì)量可靠等特點(diǎn)。2.底部設(shè)有加熱系統(tǒng),利用加熱平衡制冷,避免了壓縮機(jī)的頻繁啟動(dòng),增加了壓縮機(jī)的壽命。3.智能PID數(shù)顯溫控,精度控制在±℃。4.采用新型鋁合金平板制冷,溫度傳導(dǎo)速度快,平板溫度均勻。5.根據(jù)需要增設(shè)兩個(gè)測(cè)溫傳感器,并且能將溫度上傳到上位機(jī),上位機(jī)能將數(shù)據(jù)保存并繪制曲線。二、基本參數(shù):控溫范圍:-125℃~室溫。 水熱合成反應(yīng)釜報(bào)價(jià)紅橋區(qū)。寶坻區(qū)加氫氫化高壓反應(yīng)釜

連續(xù)加氫反應(yīng)釜北辰區(qū)。實(shí)驗(yàn)室高壓加氫反應(yīng)釜河西區(qū)

    雙層玻璃反應(yīng)釜還可以實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用,滿足其他實(shí)驗(yàn)的需求:雙層玻璃反應(yīng)釜即為雙層玻璃設(shè)計(jì),內(nèi)層放入反應(yīng)溶媒,可做攪拌反應(yīng),夾層可通上不同的冷熱源(冷凍液,熱水或熱油)做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)。在設(shè)定恒溫條件下,密封的玻璃反應(yīng)釜內(nèi),可根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng),并能進(jìn)行反應(yīng)溶液的回流與蒸餾,是現(xiàn)代精細(xì)化工、生物制藥和新材料合成的理想中試、生產(chǎn)設(shè)備。雙層玻璃反應(yīng)釜的工作原理:通過(guò)雙層反應(yīng)釜體夾層,注入恒溫的(高溫或低溫)熱溶液或冷卻液,對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷,并且可以提供攪拌。此設(shè)備可以進(jìn)行真空攪拌反應(yīng),蒸餾濃縮反應(yīng),分離萃取,反應(yīng)發(fā)熱實(shí)驗(yàn),我們可以在夾套中通入自來(lái)水即可把反應(yīng)熱量帶走,物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng),并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流,反應(yīng)完畢,物料可從釜底的出料口放出,操作極為方便。雙層玻璃反應(yīng)釜真正可以實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用,滿足不同實(shí)驗(yàn)的方方面面需要,此設(shè)備可以進(jìn)行:1、真空攪拌反應(yīng)2、恒速運(yùn)轉(zhuǎn)混勻反應(yīng)3、可以蒸餾,回流,濃縮4、負(fù)壓操作,分液功能5、通過(guò)組裝精餾柱進(jìn)行精餾6、根據(jù)具體的要求組裝成玻璃反應(yīng)釜生產(chǎn)線7、針對(duì)植物提取,濃縮有良好的工藝效果8、攪拌分離,配置分液裝置。 實(shí)驗(yàn)室高壓加氫反應(yīng)釜河西區(qū)

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