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遼寧分離效率高的填料塔有幾種類型

來源: 發(fā)布時間:2021-12-03

    并沿填料表面流下;氣體從塔底送入,經(jīng)氣體分布裝置分布后,與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙;在填料表面上,氣液兩相接觸進行傳質(zhì)。填料塔的操作特點填料塔屬于微分接觸式氣液傳質(zhì)設備,兩相組成沿塔高連續(xù)變化;在正常操作狀態(tài)下,氣相為連續(xù)相,液相為分散相。氣液兩相的流體力學特性填料塔的流體力學性能主要包括填料層的持液量、填料層的壓降、液泛等。填料層的持液量在一定操作條件下,由于液膜與填料表面的摩擦以及液膜與上升氣體的摩擦,有部分液體停留在填料表面及其縫隙中?!径x】單位體積填料層內(nèi)所積存的液體體積,以(m3液體)/(m3填料)表示。【持液量的影響】一般來說,適當?shù)某忠毫繉μ盍纤僮鞯姆€(wěn)定性和傳質(zhì)是有益的,可以提供更大的氣液相接觸面積;但持液量過大,將減少填料層的空隙和氣相流通截面,使壓降增大,處理能力下降。【結(jié)論】持液量不宜太小,也不宜太大。填料層的壓降【產(chǎn)生原因】在操作過程中,從塔頂噴淋下來的液體,依靠重力在填料表面成膜狀向動,上升氣體與下降液膜的摩擦阻力形成了填料層的壓降?!居绊懸蛩亍繅航蹬c液體噴淋量及氣速有關(guān):一定的氣速下,液體噴淋量越大,壓降越大;在一定的液體噴淋量下,氣速越大,壓降也越大。新填料表面有一薄油層,這油層可能是金屬填料在加工過程中采用潤滑油潤滑而形成的。遼寧分離效率高的填料塔有幾種類型

    所述塔器主體的內(nèi)部從上至下依次設置有物料腔體和第二物料腔體,所述塔器主體靠近物料腔體和第二物料腔體的兩側(cè)均貫通安裝有入孔,所述物料腔體和第二物料腔體之間固定安裝有液體再分布裝置,所述物料腔體和第二物料腔體的上下兩側(cè)均分別固定安裝有填料壓板、填料支撐板,所述填料壓板和填料支撐板通過轉(zhuǎn)軸固定連接,所述轉(zhuǎn)軸和填料壓板、填料支撐板均通過活動槽固定安裝,所述轉(zhuǎn)軸四周固定安裝有紗網(wǎng),所述紗網(wǎng)將物料腔體和第二物料腔體的內(nèi)部分隔為多組填料室,所述物料腔體的頂部固定安裝有高壓噴淋裝置,所述高壓噴淋裝置頂部貫通安裝有液體導管,且液體導管遠離高壓噴淋裝置一端延伸至塔器主體的外部,所述高壓噴淋裝置的頂部固定安裝有捕沫器,所述塔器主體頂部中心處貫通連接有氣體輸出口。推薦的,所述裙座和塔器主體通過一體拉伸成型。推薦的,所述液體再分布裝置包括液體收集器和液體再分布器。推薦的,所述紗網(wǎng)設置有四組,且其和轉(zhuǎn)軸均通過電焊固定連接。推薦的,所述填料壓板、填料支撐板和塔器主體均通過槽口和卡塊固定安裝。推薦的,所述活動槽的內(nèi)壁四周均設置有潤滑層,且其活動槽的口經(jīng)大小和轉(zhuǎn)軸的直徑大小相等。與現(xiàn)有技術(shù)相比。河南適于減壓精餾的填料塔安裝流程波紋填料波紋填料是由許多層波紋薄片組成,各片高度相同但長短不等。

    所述塔器主體1靠近物料腔體15和第二物料腔體18的兩側(cè)均貫通安裝有入孔7,所述物料腔體15和第二物料腔體18之間固定安裝有液體再分布裝置9,所述物料腔體15和第二物料腔體18的上下兩側(cè)均分別固定安裝有填料壓板6、填料支撐板8,所述填料壓板6和填料支撐板8通過轉(zhuǎn)軸11固定連接,所述轉(zhuǎn)軸11和填料壓板6、填料支撐板8均通過活動槽16固定安裝,所述轉(zhuǎn)軸11四周固定安裝有紗網(wǎng)10,所述紗網(wǎng)10將物料腔體15和第二物料腔體18的內(nèi)部分隔為多組填料室17,使用時,用戶可通過設置的入孔7對其物料腔體15和第二物料腔體18的內(nèi)部導入至填料,且通過設置的紗網(wǎng)10可對大量的填料進行分隔,使得其之間的空間間隙增大,避免其堆積在一起造成液體不能有效地潤濕填料表面,使傳質(zhì)效率降低,并通過設置的轉(zhuǎn)軸11方便用戶在入孔7進行填料可對其多組填料室17進行來回切換,同時使多組填料室17內(nèi)部的填料量均相等,避免局部填料量大造成液體不能夠均速穿過,影響其氣液換質(zhì),于此同時,通過設置在活動槽16內(nèi)壁的潤滑層一方面有利于轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動時的連貫性,另一方面可有效的減小轉(zhuǎn)軸11和填料板6、填料支撐板8之間的耗損,所述物料腔體15的頂部固定安裝有高壓噴淋裝置5。

    單位體積填料層內(nèi)所積存的液體體積,以(m3液體)/(m3填料)表示。靜持液量:當填料被充分潤濕后,停止氣液兩相進料,并經(jīng)排液至無滴液流出時存留于填料層中的液體量,其取決于填料和流體的特性,與氣液負荷無關(guān)。動持液量:指填料塔停止氣液兩相進料時流出的液體量,它與填料、液體特性及氣液負荷有關(guān)??偝忠毫浚褐冈谝欢ú僮鳁l件下存留于填料層中的液體總量。適當?shù)某忠毫繉μ盍纤僮鞯姆€(wěn)定性和傳質(zhì)是有益的,但持液量過大,將減少填料層的空隙和氣相流通截面,使壓降增大,處理能力下降?!境忠毫康挠绊憽恳话銇碚f,適當?shù)某忠毫繉μ盍纤僮鞯姆€(wěn)定性和傳質(zhì)是有益的,可以提供更大的氣液相接觸面積;但持液量過大,將減少填料層的空隙和氣相流通截面,使壓降增大,處理能力下降?!窘Y(jié)論】持液量不宜太小,也不宜太大。填料層的壓降【產(chǎn)生原因】在操作過程中,從塔頂噴淋下來的液體,依靠重力在填料表面成膜狀向動,上升氣體與下降液膜的摩擦阻力形成了填料層的壓降?!居绊懸蛩亍繅航蹬c液體噴淋量及氣速有關(guān):一定的氣速下,液體噴淋量越大,壓降越大;在一定的液體噴淋量下,氣速越大,壓降也越大。 板波紋填料可由陶瓷、塑料、金屬、玻璃鋼等材料制成。

    一般采用整砌方式裝填。開孔環(huán)形填料在環(huán)形填料的環(huán)壁上開孔,使斷開窗口的孔壁形成具有一定曲率指向環(huán)中心的內(nèi)彎舌片。開孔環(huán)形填料既充分利用了環(huán)形填料的表面又增加了許多窗孔,改善了氣液兩相物料通過填料層時流動狀況,增加了氣體通量,減少了氣相的阻力,增加了填料層的濕潤表面,提高了填料層的傳質(zhì)效率。鮑爾環(huán)在環(huán)的側(cè)壁上開一層或兩層長方形小孔,小孔的母材并不脫離側(cè)壁而是形成向內(nèi)彎的葉片。上下兩層長方形小孔位置交錯。同尺寸的鮑爾環(huán)與拉西環(huán)雖有相同的比表面積和空隙率,但鮑爾環(huán)在其側(cè)壁上的小孔可供氣液流通,使環(huán)的內(nèi)壁面得以充分利用。比之拉西環(huán),鮑爾環(huán)不僅具有較大的生產(chǎn)能力和較低的壓降,且分離效率較高,溝流現(xiàn)象也降低。鮑爾環(huán)填料的優(yōu)良性能使它一直為工業(yè)所重視,應用十分。可由陶瓷、金屬或塑料制成。階梯環(huán)填料階梯環(huán)填料的結(jié)構(gòu)與鮑爾環(huán)填料相似,環(huán)壁上開有長方形小孔,環(huán)內(nèi)有兩層交錯45°的十字形葉片,環(huán)的高度為直徑的一半,環(huán)的一端成喇叭口形狀的翻邊。這樣的結(jié)構(gòu)使得階梯環(huán)填料的性能在鮑爾環(huán)的基礎上又有提高,其生產(chǎn)能力可提高約10%,壓降則可降低25%,且由于填料間呈多點接觸,床層均勻,較好地避免了溝流現(xiàn)象。波紋填料因波紋薄片的材料與形狀不同分成板波紋填料和網(wǎng)波紋填料。山西質(zhì)量好的填料塔結(jié)構(gòu)圖

塔內(nèi)件是填料塔的組成部分。遼寧分離效率高的填料塔有幾種類型

隨著我國機械設備企業(yè)實力的不斷提升,其產(chǎn)業(yè)規(guī)模與營銷覆蓋面得到進一步擴大,我國有限責任公司企業(yè)的國際化水平進一步提高,從而自己的產(chǎn)品必須進行質(zhì)量、效能和技術(shù)等的提升。利用電子技術(shù)、微電子技術(shù)、傳感器、電液伺服改進傳統(tǒng)的機械產(chǎn)品,采用計算機輔助設計、輔助制造及各種模型分析,IT網(wǎng)絡技術(shù)進行機械的設計和運營,如今的公司主營業(yè)務分為以下兩大類:一是精餾、蒸發(fā)等工藝包研發(fā)設計、化工工程設計與咨詢,提供擴建、改造、系統(tǒng)節(jié)能升級以及安裝、試車等技術(shù)服務:二是塔器、反應器、蒸發(fā)器、儲存、換熱等Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類壓力容器、內(nèi)件、高效填料、塔盤、催化劑、吸附劑等的技術(shù)研發(fā)、設計、生產(chǎn)和銷售。不斷向信息化、智能化、人性化方向發(fā)展以適應未來市場的發(fā)展。實際上,智能技術(shù)正在改造著傳統(tǒng)銷售,一些企業(yè)已經(jīng)開始嘗試部分制造環(huán)節(jié)的智能化。有些企業(yè)雖然沒有大規(guī)模地更換或新上自動化程度較高的成套設備,但通過關(guān)鍵環(huán)節(jié)的設備升級,也明顯提高了產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率。機械及行業(yè)設備業(yè)在我國行業(yè)中處于基礎性地位,能在很大程度上影響國民經(jīng)濟的發(fā)展。在長期的經(jīng)濟建設中,我國的機械制造行業(yè)取得了明顯的成績。遼寧分離效率高的填料塔有幾種類型

天津天大恒聚工程科技有限公司位于鞍山西道與白堤路交口萬科時代中心1-1-2405,是一家專業(yè)的公司主營業(yè)務分為以下兩大類:一是精餾、蒸發(fā)等工藝包研發(fā)設計、化工工程設計與咨詢,提供擴建、改造、系統(tǒng)節(jié)能升級以及安裝、試車等技術(shù)服務:二是塔器、反應器、蒸發(fā)器、儲存、換熱等Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類壓力容器、內(nèi)件、高效填料、塔盤、催化劑、吸附劑等的技術(shù)研發(fā)、設計、生產(chǎn)和銷售。公司。在天大恒聚近多年發(fā)展歷史,公司旗下現(xiàn)有品牌天大恒聚等。公司堅持以客戶為中心、公司主營業(yè)務分為以下兩大類:一是精餾、蒸發(fā)等工藝包研發(fā)設計、化工工程設計與咨詢,提供擴建、改造、系統(tǒng)節(jié)能升級以及安裝、試車等技術(shù)服務:二是塔器、反應器、蒸發(fā)器、儲存、換熱等Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類壓力容器、內(nèi)件、高效填料、塔盤、催化劑、吸附劑等的技術(shù)研發(fā)、設計、生產(chǎn)和銷售。市場為導向,重信譽,保質(zhì)量,想客戶之所想,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要。天大恒聚始終以質(zhì)量為發(fā)展,把顧客的滿意作為公司發(fā)展的動力,致力于為顧客帶來***的銷售精餾塔設備,換熱器,塔內(nèi)件,反應釜。