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南開區(qū)玻璃反應釜公司

來源: 發(fā)布時間:2021-10-14

    實驗室小型反應釜工作前后要注意這些細節(jié)問題:1、使用前須了解高溫高壓反應釜安全使用范圍,實際使用不得超過安全范圍的2/3,并且也不能超過表頭量程的2/3,盡量在量程的1/3~2/3,否則需更換表頭,并應注意表頭適用的氣體;2、將內襯放入釜之前,需注意攪拌磁子是否已放入,物料總體積不能超過反應釜體積的2/3;3、加料時,物料盡量加到釜底,尤其催化劑應被原料或溶劑覆蓋;4、加料完畢,擦干凈釜體及釜蓋密封面(墊),不能粘附其他雜質,防止密封不緊;5、蓋上釜蓋,用扭力扳手按對角線方向多次逐步將螺母旋緊,嚴防用力不均,產生偏斜,損傷密封面(墊);6、上緊釜蓋后,用氮氣或反應所用氣體置換釜內空氣,一般用10公斤壓力需置換3次。置換時,注意要緩慢充放,避免反應物帶出或飛濺;7、置換好后,充入反應氣至反應所需壓力,開始攪拌,用聽診器原理磁子轉動情況,調整攪拌和壓力釜,使轉動適宜,帶壓工作的高壓釜,嚴禁敲擊和擰動螺母及接頭;8、等反應結束后,取出釜(如在油浴中,盡量趁熱取出,控干油擦干),放置冷卻。為了降低釜內溫度,可以用冷水冷卻;9、等反應結束后,一般需待壓力降到常壓后,再打開釜蓋,開釜前必須緩慢放空釜內氣體。 高壓反應釜(磁力高壓反應釜)是磁力傳動裝置應用于反應設備的典型創(chuàng)新!南開區(qū)玻璃反應釜公司

    反應釜需要導熱油起加熱作用時需要注意什么?導熱油反應釜在加熱時將反應釜內的加熱元件插入夾套導熱油中,利用導熱油為加熱時的介質,將熱能傳至反應釜內,使物料吸熱升溫,從而達到加熱的效果,然后進行反應操作。因此,導熱油在導熱油反應釜中起著重要作用,下面為大家介紹在導熱油反應釜中若是需要加入導熱油使用時需要注意的幾點事項。一、減少雜質摻雜在導熱油反應釜內部加入導熱油時,不能使得水、酸、堿等雜質摻雜進其中,影響導熱油的純度,影響加熱效果。二、清理污垢*使用導熱油設備時,必須將因安裝而帶入的污垢、銹跡等掉,否則會影響導熱油的傳熱效率和使用壽命。三、使用耐高溫墊片在導熱油反應釜加熱循環(huán)系統(tǒng)中使用耐高溫的墊片,以防止加入的導熱油會泄漏。四、溫度控制導熱油反應釜加入導熱油后使用時應注意溫度控制,尤其是*使用時,升溫速度不宜過快,每小時不要超過20℃,當溫度上升到105-120℃時,要停一段時間(根據(jù)實際情況而定),當溫度上升到180-200℃時,要多停一段時間,以去除少量輕組分。五、導熱油變色加入的導熱油在若是在長期存放中如果發(fā)生變色現(xiàn)象(變色,達不到原升溫標準),應立即停止加入,取樣加熱試驗,然后再決定是加油還是換油。 薊州區(qū)實驗室 反應釜河北區(qū)小型攪拌加熱反應釜。

    磁力反應釜的組成以及使用時的注意事項:磁力反應釜采用靜密封結構,攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器聯(lián)接,由于其無接觸的傳遞力矩,以靜密封取代動密封,能徹底解決以前機械密封與填料密封無法解決的泄漏問題,使整個介質各攪拌部件完全處于密封的狀態(tài)中進行工作。磁力反應釜主要由加熱爐、釜體、釜蓋、磁力攪拌器等部分組成。(1)加熱爐,用來加熱反應釜釜體,外為圓筒形爐體內裝有筒形硅爐芯,加熱電阻絲穿聯(lián)其中,具有傳熱效果好,升溫快等特點,爐體下端側面裝有插座,使用時用電纜線將其與控制儀聯(lián)接。(2)反應釜釜體,主要是物料反應,材料采用TA2制成,反應釜體與法蘭采用螺紋聯(lián)接,反應釜體與釜蓋的密封采用無熱片園弧面與錐面線密封,依靠較高的加工精度,依靠主螺栓的擰緊力,達到密封效果。(3)釜蓋,是磁力反應釜主要件,材料為1Cr18Ni9Ti,釜蓋上裝有磁力攪拌器、壓力表、爆破閥、氣閥、取樣閥及冷卻盤管等裝置,都是便于隨時掌握磁力反應釜內物料反應的情況,調節(jié)磁力反應釜內物料成分、比例、溫度、壓力,保證磁力反應釜的安全運行。(4)磁力攪拌器,系永磁偶合裝置,由內外環(huán)形磁鋼組成,中間有承壓的隔套。

    不銹鋼反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點,廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,是以參加反應物質的充分混合為前提,對于加熱、冷卻和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到好的效果,并可為客戶設計,加工外盤管反應釜。那么不銹鋼反應釜是怎樣加熱的呢?高溫反應釜在進行化學、化工反應時需要在高溫條件下工作,針對不同的反應釜性能構造加熱方式也有水加熱、熱汽加熱、其他介質加熱、電加熱等多種選擇。由于反應釜采用電加熱加溫方式時,一般將電阻絲纏繞在不銹鋼反應釜筒體的絕緣層上,或安裝在離反應釜若干距離的特設絕緣體上,因此,在電阻絲與不銹鋼反應釜體之間形成了不大的空間間隙。其他獲得高溫均需在釜體上增設夾套,由于溫度變化的幅度大,就會使不銹鋼反應釜的夾套及殼體承受溫度變化而產生溫差壓力。水加熱:要求溫度不高時可采用,加熱系統(tǒng)分敞開式和密閉式兩種。敞開式:簡單,它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調節(jié)器所組成,當采用高壓水時,設備機械強度要求高、反應釜外表面焊上蛇管。 雙層反應釜玻璃濱海新區(qū)。

    反應釜裝置攪拌器的分類與選型:反應釜攪拌器的作用:使物料混和均勻,強化傳熱和傳質,包括均相液體混合;液-液分散;氣-液分散;固-液分散;結晶;固體溶解;強化傳熱等。反應釜攪拌原理:攪拌器是實現(xiàn)攪拌操作的主要部件,其主要的組成部分是葉輪,它隨旋轉軸運動將機械能施加給液體,并促使液體運動。攪拌器旋轉時把機械能傳遞給流體,在攪拌器附近形成高湍動的充分混合區(qū),并產生一股高速射流推動液體在攪拌容器內循環(huán)流動。反應釜攪拌影響因素:液體在設備范圍內作循環(huán)流動的途徑稱作液體的“流動模型”,簡稱“流型”。流型與攪拌效果、攪拌功率的關系十分密切。流型取決于攪拌器的形式、攪拌容器和內構件幾何特征,以及流體性質、攪拌器轉速等因素。軸向流:流體流動方向平行于攪拌軸,流體由槳葉推動,使流體向動,遇到容器底面再向上翻,形成上下循環(huán)流。徑向流:流體流動方向垂直于攪拌軸,沿徑向流動,碰到容器壁面分成二股流體分別向上、向動,再回到葉端,不穿過葉片,形成上、下二個循環(huán)流動。切向流:無擋板的容器內,流體繞軸作旋轉運動,流速高時液體表面會形成漩渦,流體從槳葉周圍周向卷吸至槳葉區(qū)的流量很小,混合效果很差。上述三種流型通常同時存在。 天津城區(qū)高壓反應釜水熱反應。10mp高壓反應釜西青區(qū)

外觀美觀,結構合理,操作簡單,縮短分析時間,數(shù)據(jù)可靠。南開區(qū)玻璃反應釜公司

    實驗室反應釜安裝使用:1、應安裝在堅固、平整的工作臺上,工作臺高度根據(jù)使用情況決定,設備與工作臺四周應留有一定的空間(≥360cm),以便安裝與后期維修。2、安裝時要求傳動軸與地水平面垂直,不垂直度(傾斜度)不得大于設備總高度的1/1000。3、設備本身各工藝接管上的自備件,安全閥,必須按反應釜的要求配備。4、安裝完畢檢查各連接部件及傳動部位是否牢固可靠,各連接管道、管口、密封件及整機做氣密試驗,應無泡、冒、滴、漏現(xiàn)象。5、開機前減速機注入46#機械油,打開電機防護罩用手轉動風葉檢查有無卡怠現(xiàn)象,攪拌槳有無刮壁現(xiàn)象,清理釜內污物,方可開機??哲囘\轉30分鐘無不正常噪音、振動,方可正式投料生產。另視生產情況定期更換減速機油。 南開區(qū)玻璃反應釜公司

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