實驗室高壓反應釜,小型實驗反應釜,實驗型不銹鋼反應釜,實驗室化學反應釜,實驗型真空反應釜,1升~1000升反應釜均有現貨,可改電加熱。實驗室反應釜即小型反應釜,通用名小型加熱反應釜,使用于高校、科研實驗部門。反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器,通過對容器的結構設計與參數配置,實現工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低、高速的混配功能。隨之反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。不銹鋼反應釜生產必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行。實驗室反應釜結構實驗室反應釜的制造結構主要有開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜三大類小型反應釜由鍋體、上下端頭、攪拌器、加熱(冷卻)夾套、保溫層、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成。小型反應釜由于用戶因生產工藝、操作條件不盡相同,對鍋蓋、桶體的工藝開孔、攪拌型式(有槳式、錨式、框式、螺旋式等)、支承型式(懸掛式或支支座式)以及密封裝置等不同要求,可與本廠聯(lián)系,另行設計。 河北區(qū)高壓實驗反應釜。反應釜機封型號和平區(qū)
機械沖擊是造成搪玻璃缺陷的普通的原因。其大約占缺陷的75%。并且常常是人為因素所致。(1)主要是維修工具或口袋中的卷尺等小物品掉入罐內砸傷瓷面,或是隨身的利器如鞋底的釘子皮帶扣等擦傷搪瓷面。(2)螺栓(或卡子)擰緊壓應力過大或不均勻會引起爆瓷。在擰緊螺栓時要用帶計量的扭力扳手。在設備使用時,設備與設備之間的管道連接若沒有安裝膨脹節(jié)或波紋管(應靠近接孔安裝),會導致設備接孔應力改變而引起爆瓷。(3)運輸或吊安裝時違規(guī)操作,將搪玻璃設備的接孔當吊耳用。(4)安裝時電焊飛濺灼傷搪瓷面。要延長搪玻璃設備的壽命,適當的保養(yǎng)是關鍵的。但進入容器檢查或保養(yǎng),總會有造成機械損壞的可能。除了正常的安全預防措施,機修工必須穿上清潔的、橡皮底鞋,以防擦傷搪瓷面。同時,在進入容器之前,取出衣袋里所有零碎的小物品。所需的任何工具要放在較低的位置遞給在容器里的修理工。身上的金屬皮帶扣必須解掉,以防擦傷人孔上的搪瓷面。當生產過程中,需要從搪玻璃容器壁上除去附著在瓷面上的產品時,(這在聚合反應中經常會發(fā)生)操作工必須使用塑料或木制的刮片或高壓水噴頭小心操作,禁止使用金屬工具以免刮擦、刮傷瓷面。 南開區(qū)廠家反應釜的河東區(qū)玻璃反應釜100l。
電加熱搪玻璃反應釜是由含硅量高的搪玻璃釉,通過特殊工藝使搪玻璃釉牢固地密著于金屬鐵胎表面上,形成光滑、潔凈的襯里層,充分發(fā)揮了兩種材料(金屬和瓷釉)的優(yōu)勢,電加熱反應罐勿需鍋爐,自動加熱、干凈衛(wèi)生、無環(huán)境污染、操作靈活、生產效率高。廣泛應用于化工、石油化工、農藥、制藥、食品、染料等行業(yè)。我廠可以為用戶提供50-5000L二十多個規(guī)格、各種不同加熱形式搪玻璃反應罐。電加熱搪玻璃反應釜的基本分類:按搪瓷的電加熱反應釜加熱形式可分為電加熱反應釜、導熱油加熱的搪瓷反應釜、蒸汽加熱的搪瓷反應釜、水加熱搪瓷的反應釜、明火加熱型反應釜等。按它的夾套形式分為:夾套型搪瓷反應釜和外盤半管型的反應釜,夾套導熱油或者是加熱型的都設有的是導流裝置。搪瓷的電加熱反應釜形式一般的有槳錨式的、框式的、螺紋式的、刮壁框式等。相對于這些,高轉速反應釜類的就主要是有分散的葉輪式的、渦輪式的、高剪切式的、推進器式的,供客戶根據它的工藝進行選擇。搪瓷的電加熱反應釜攪拌器傳動的形式主要的是有普通的電機、防爆的電機、電磁調速的電機以及是變頻器等,它的減速機有擺線針輪式的、蝸輪式的、行星無極變速式的等等。
反應釜不銹鋼蒸汽反應釜使用方便等特點。由于用戶因生產工藝、操作條件不盡相同,反應釜的開孔數量、夾套加熱形式、規(guī)格或其它要求可根據用戶要求設計、制作。不銹鋼蒸汽反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料;根據反應釜的制造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜三大類.不銹鋼蒸汽反應釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據用戶的要求任意選配.該反應釜的密封型式不同可分為:填料密封機械密封和磁力密封。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環(huán)加熱、外(內)盤管加熱等,冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻。 升降反應釜,升溫和降溫的速率很快,攪拌反應釜,導熱油的需求量也比較小。
低溫恒溫金屬浴是在溫平板實驗儀的基礎上,根據客戶需要研發(fā)出來的新成果,作為低溫金屬浴,本身具有制冷和加熱功能并且能夠智能恒溫,是一種制冷金屬浴,根據實驗工藝要求不同可以生產從零度到零下125℃的溫金屬浴,孔距也可以根據置入試管的大小做成各種尺寸,孔的數量可根據使用要求設計。低溫恒溫金屬浴的主要特征是:在金屬平板內進行低溫反應或溫反應,改變了以往必須有制冷介質如無水乙醇或乙二醇水溶液才能進行低溫實驗的模式,特別適用于密閉條件下的有機合成及其它化學反應,是現代化學、生物制藥及化學制藥等實驗、大專院校、科研院所的設備,該設備已在北京某高校投入使用,效率高,性能好。一、特點:1.采用全封閉壓縮機制冷,具有降溫速度快、噪音低、性能先進、質量可靠等特點。2.底部設有加熱系統(tǒng),利用加熱平衡制冷,避免了壓縮機的頻繁啟動,增加了壓縮機的壽命。3.智能PID數顯溫控,精度控制在±℃。4.采用新型鋁合金平板制冷,溫度傳導速度快,平板溫度均勻。5.根據需要增設兩個測溫傳感器,并且能將溫度上傳到上位機,上位機能將數據保存并繪制曲線。二、基本參數:控溫范圍:-125℃~室溫。 材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復合材料。反應釜聚四氟乙烯天津市
天津城區(qū)多功能攪拌反應釜。反應釜機封型號和平區(qū)
反應釜裝置攪拌器的分類與選型:反應釜攪拌器的作用:使物料混和均勻,強化傳熱和傳質,包括均相液體混合;液-液分散;氣-液分散;固-液分散;結晶;固體溶解;強化傳熱等。反應釜攪拌原理:攪拌器是實現攪拌操作的主要部件,其主要的組成部分是葉輪,它隨旋轉軸運動將機械能施加給液體,并促使液體運動。攪拌器旋轉時把機械能傳遞給流體,在攪拌器附近形成高湍動的充分混合區(qū),并產生一股高速射流推動液體在攪拌容器內循環(huán)流動。反應釜攪拌影響因素:液體在設備范圍內作循環(huán)流動的途徑稱作液體的“流動模型”,簡稱“流型”。流型與攪拌效果、攪拌功率的關系十分密切。流型取決于攪拌器的形式、攪拌容器和內構件幾何特征,以及流體性質、攪拌器轉速等因素。軸向流:流體流動方向平行于攪拌軸,流體由槳葉推動,使流體向動,遇到容器底面再向上翻,形成上下循環(huán)流。徑向流:流體流動方向垂直于攪拌軸,沿徑向流動,碰到容器壁面分成二股流體分別向上、向動,再回到葉端,不穿過葉片,形成上、下二個循環(huán)流動。切向流:無擋板的容器內,流體繞軸作旋轉運動,流速高時液體表面會形成漩渦,流體從槳葉周圍周向卷吸至槳葉區(qū)的流量很小,混合效果很差。上述三種流型通常同時存在。 反應釜機封型號和平區(qū)
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