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薊州區(qū)8000l搪瓷反應(yīng)釜

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-11

    生產(chǎn)的多功能壓力反應(yīng)釜可更換不同材質(zhì)的耐壓釜體,不銹鋼或哈氏合金反應(yīng)釜有很強(qiáng)的耐酸性。也可以使用帶視窗的不銹鋼釜體在高壓反應(yīng)中觀察并監(jiān)控反應(yīng)。各種從低到高的磁力驅(qū)動(dòng)確保有效混合和攪拌反應(yīng)介質(zhì)以及優(yōu)異的換熱效果。反應(yīng)釜的模塊化構(gòu)造能隨時(shí)改變或增加新任務(wù)。多種多樣的配件(液體/固體/氣體進(jìn)料器,催化劑籃等)可以選擇–請(qǐng)就您的特殊需求咨詢我們。磁力反應(yīng)釜部件的磁力驅(qū)動(dòng)裝置是一種利用永磁材料進(jìn)行磁力耦合傳動(dòng)的傳動(dòng)裝置。磁力耦合器利用磁鋼透過不銹鋼仍能相互吸引的原理,制作一封蓋與釜體固定連接,形成靜密封腔,有效防止泄露。密封罩體內(nèi)外各設(shè)一用永磁材料制作的磁鋼轉(zhuǎn)子。內(nèi)外磁鋼通過磁力作用在旋轉(zhuǎn)方向上相互定位。當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)外磁缸旋轉(zhuǎn)時(shí),內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子連同攪拌部件則跟隨做同步旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)了攪拌目的。磁力耦合器放棄了填料密封的那種通過填料密封攪拌軸的結(jié)構(gòu),采用內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子用磁力透過密封罩體傳遞矩的全新傳動(dòng)方式,釜內(nèi)攪拌部件完全在釜體靜密封腔內(nèi)部旋轉(zhuǎn),徹底解決了填料密封無法克服的泄漏問題,是反應(yīng)介質(zhì)處于封閉的狀態(tài)中,無任何泄露和污染。 鋼襯PTFE反應(yīng)釜,按照傳熱結(jié)構(gòu),可分為夾套式、外半管式、內(nèi)盤管式及組合式。薊州區(qū)8000l搪瓷反應(yīng)釜

    實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜,小型實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜,實(shí)驗(yàn)型不銹鋼反應(yīng)釜,實(shí)驗(yàn)室化學(xué)反應(yīng)釜,實(shí)驗(yàn)型真空反應(yīng)釜,1升~1000升反應(yīng)釜均有現(xiàn)貨,可改電加熱。實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜即小型反應(yīng)釜,通用名小型加熱反應(yīng)釜,使用于高校、科研實(shí)驗(yàn)部門。反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器,通過對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低、高速的混配功能。隨之反應(yīng)過程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。不銹鋼反應(yīng)釜生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測(cè)并試運(yùn)行。實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)主要有開式平蓋式反應(yīng)釜、開式對(duì)焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜三大類小型反應(yīng)釜由鍋體、上下端頭、攪拌器、加熱(冷卻)夾套、保溫層、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成。小型反應(yīng)釜由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同,對(duì)鍋蓋、桶體的工藝開孔、攪拌型式(有槳式、錨式、框式、螺旋式等)、支承型式(懸掛式或支支座式)以及密封裝置等不同要求,可與本廠聯(lián)系,另行設(shè)計(jì)。 寧河區(qū)10000升反應(yīng)釜反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥和食品等領(lǐng)域。

    齒輪減速機(jī)機(jī)架的選擇原則上是根據(jù)減速機(jī)輸出軸徑的大小來確定機(jī)架的型號(hào)。只要接口形式及安裝尺寸相符,減速機(jī)的輸出大小在一定的范圍內(nèi)可以對(duì)機(jī)架型號(hào)上下浮動(dòng)。若選用減速機(jī)安裝尺寸與機(jī)架不相符,在一定的范圍內(nèi)要對(duì)機(jī)架上的法蘭進(jìn)行調(diào)整與減速機(jī)聯(lián)接。滿足客戶的需求。無支點(diǎn)機(jī)架機(jī)架本身無軸的支承點(diǎn),攪拌軸是以減速機(jī)輸出軸的兩個(gè)支承軸為受力支點(diǎn),可用于傳遞小功率,不受或只受較小軸向負(fù)荷,攪拌不太強(qiáng)烈的攪拌裝置。攪拌軸和減速機(jī)的聯(lián)接必須用剛性聯(lián)軸器。特別是以JQ型夾殼聯(lián)軸器為比較好。單支點(diǎn)機(jī)架具備下列條件之一者,選用單支點(diǎn)機(jī)架為比較好。(1)攪拌容器設(shè)置低軸承,作為一個(gè)受力支點(diǎn):(2)軸封本體設(shè)有軸承(包括剛性襯)作為一個(gè)受力支點(diǎn)(受力程度按軸封要求規(guī)定)(3)攪拌容器內(nèi),軸中部設(shè)有導(dǎo)向軸承,作為一受力支點(diǎn)(即中間軸承)。當(dāng)具備上述條件的攪拌軸,在選用單支點(diǎn)機(jī)架時(shí),攪拌軸與減速機(jī)之間的聯(lián)軸器須選用HL型彈性柱銷聯(lián)軸器。在實(shí)際應(yīng)用中常用剛性聯(lián)軸器代替彈性聯(lián)軸器聯(lián)接攪拌軸,取消低軸或中間軸承等支點(diǎn)。這樣使用簡(jiǎn)化了單支點(diǎn)支架的應(yīng)用條件,但只適宜與攪拌不強(qiáng)烈,功率較小,對(duì)軸承負(fù)荷較小的場(chǎng)合。

    小型反應(yīng)釜的選型需注意的主要因素:物料特性:物料化學(xué)性質(zhì)、物料物理狀況使用工況:使用溫度、使用壓力綜合技術(shù)條件:攪拌要求、控制系統(tǒng)的要求、工藝管口的配置設(shè)計(jì)、客戶端現(xiàn)工作條件小型反應(yīng)釜使用注意事項(xiàng):維護(hù)及安全1、應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用,以免造成危險(xiǎn)。2、嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定,做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。3、所有閥門使用時(shí),應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿(針),壓緊密封面,達(dá)到密封效果。關(guān)閉時(shí)不易用力過猛,以免損壞密封面。4、電氣控制儀表應(yīng)由專人操作,并按規(guī)定設(shè)置過載保護(hù)設(shè)施;小型反應(yīng)釜常見故障現(xiàn)象及原因1、故障現(xiàn)象:密封面處出現(xiàn)泄漏。故障原因:螺桿螺紋松動(dòng);密封面損傷。排除方法:將螺桿重新上緊;重新修磨拋光密封面。2、故障現(xiàn)象:閥門處出現(xiàn)泄漏。故障原因:閥桿(針)、閥口密封面損傷。排除方法:維修、更換閥桿(針)、閥口。3、故障現(xiàn)象:外磁鋼旋轉(zhuǎn),內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn),電機(jī)電流減小。故障原因:釜內(nèi)溫升過高,冷卻循環(huán)不暢,內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。加氫反應(yīng),內(nèi)磁鋼套有裂紋,內(nèi)磁鋼膨脹。排除方法:通知供貨商,重新更換內(nèi)磁鋼。4、故障現(xiàn)象:磁力耦合傳動(dòng)器內(nèi)有摩擦的噪音。 公司裝備制造基地位于山東蓬萊,具有三類容器設(shè)計(jì)、制造許可證!

    反應(yīng)釜放料閥反應(yīng)釜放料閥有上展式和下展式兩種。下展式放料閥的閥門結(jié)構(gòu)無較大區(qū)別,上展式則區(qū)別較大。上展式放料閥是參照美國(guó)和德國(guó)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制訂,結(jié)構(gòu)科學(xué),磁力密封反應(yīng)釜,密封可靠性高。特別是對(duì)有沉積的物料,可避免物料在下液口部位沉積、結(jié)塊,形成流動(dòng)死角和放料困難。由于閥頭和閥桿在燒成時(shí)會(huì)變形,導(dǎo)致閥頭和孔板的吻合性差,這樣薄的包覆層根本無法保證閥頭與孔板的緊密貼合,由于封不住,操作人員會(huì)使勁擰緊閥門,導(dǎo)致孔板的包覆層在很短的時(shí)間內(nèi)開裂、裂離。甚至有的新閥門還沒有用就封不住。大部分用戶沒有對(duì)閥門密封性檢驗(yàn)的意識(shí)和設(shè)備,如果閥門泄漏,加進(jìn)反應(yīng)罐的物料還沒有反應(yīng)就流入下游設(shè)備,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。這種泄漏是內(nèi)漏,發(fā)現(xiàn)不了,由于閥門泄漏造成的產(chǎn)品質(zhì)量不合格還不易發(fā)現(xiàn)。蒸壓釜簡(jiǎn)介蒸壓釜為鋼制臥式筒型裝置,釜蓋采用整塊16MNR鋼板壓制而成。釜蓋法蘭,釜體法蘭采用16Mn整體鍛造加工而成。受壓部件焊接縫均按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了熱處理和嚴(yán)格的無損檢測(cè)。釜門為活動(dòng)快開門結(jié)構(gòu),靠手搖減速機(jī)進(jìn)行啟閉,也可根據(jù)用戶采用電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)啟閉。配備有完善的安全聯(lián)鎖保護(hù)裝置,316不銹鋼反應(yīng)釜,避免了誤操作隱患。公司的宗旨:匯聚先進(jìn)的技術(shù),為用戶提供優(yōu)良的產(chǎn)品和服務(wù),是我們永恒的追求。不銹鋼反應(yīng)釜供應(yīng)廠家天津城區(qū)

天大恒聚公司坐落于環(huán)天津大學(xué)、南開大學(xué)知識(shí)創(chuàng)新聚集區(qū)的重要區(qū)域-萬科時(shí)代中心博創(chuàng)園。薊州區(qū)8000l搪瓷反應(yīng)釜

    高溫高壓反應(yīng)釜具有一個(gè)軸線直立的圓筒形反應(yīng)釜體,釜體的內(nèi)壁對(duì)稱設(shè)有三根可向心調(diào)節(jié)移動(dòng)的阻尼棒,釜體外壁自上而下套設(shè)有三段夾套,其特征在于釜體的內(nèi)壁直徑為~,釜體高度與內(nèi)壁直徑比為~,釜內(nèi)插設(shè)長(zhǎng)軸攪拌器,攪拌直徑與釜體直徑比為~。整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)的導(dǎo)熱介質(zhì)是全密閉循環(huán),循環(huán)系統(tǒng)帶有液體膨脹容器,膨脹容器和液體循環(huán)是系統(tǒng),膨脹容器并不參與液體循環(huán),只是機(jī)械的連接。就算高溫運(yùn)行的情況下,膨脹容器中的導(dǎo)熱介質(zhì)都不會(huì)高于50度。獨(dú)特的軸套/軸承設(shè)計(jì)耐高溫高壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而保證了物料純度,延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。生產(chǎn)的反應(yīng)釜適合氣體/液體/固體混合、懸浮、對(duì)流、較大粘度物料、高、中、低轉(zhuǎn)速攪拌反應(yīng)。威霸品牌高溫高壓反應(yīng)釜可根據(jù)用戶要求配制攪拌形式(推進(jìn)式、折頁(yè)漿式、錨板式、平渦輪式、螺距渦輪式、刮板式、曲頁(yè)渦輪式、雙螺旋帶式、組合式等)、壓力顯示、加料罐、導(dǎo)管、下放料、連續(xù)反應(yīng),改變加熱方式為―油浴、水浴、蒸汽、熔鹽,均可根據(jù)用戶要求與設(shè)計(jì)非標(biāo)定制。對(duì)控制溫度有較高要求或者接入電腦采取數(shù)據(jù)的,可以配制高精度數(shù)顯溫控儀,控制精度可達(dá)到±℃。薊州區(qū)8000l搪瓷反應(yīng)釜

天津天大恒聚工程科技有限公司是一家公司主營(yíng)業(yè)務(wù)分為以下兩大類:一是精餾、蒸發(fā)等工藝包研發(fā)設(shè)計(jì)、化工工程設(shè)計(jì)與咨詢,提供擴(kuò)建、改造、系統(tǒng)節(jié)能升級(jí)以及安裝、試車等技術(shù)服務(wù):二是塔器、反應(yīng)器、蒸發(fā)器、儲(chǔ)存、換熱等Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類壓力容器、內(nèi)件、高效填料、塔盤、催化劑、吸附劑等的技術(shù)研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售。的公司,致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實(shí)、誠(chéng)實(shí)可信的企業(yè)。天大恒聚作為公司主營(yíng)業(yè)務(wù)分為以下兩大類:一是精餾、蒸發(fā)等工藝包研發(fā)設(shè)計(jì)、化工工程設(shè)計(jì)與咨詢,提供擴(kuò)建、改造、系統(tǒng)節(jié)能升級(jí)以及安裝、試車等技術(shù)服務(wù):二是塔器、反應(yīng)器、蒸發(fā)器、儲(chǔ)存、換熱等Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類壓力容器、內(nèi)件、高效填料、塔盤、催化劑、吸附劑等的技術(shù)研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售。的企業(yè)之一,為客戶提供良好的銷售精餾塔設(shè)備,換熱器,塔內(nèi)件,反應(yīng)釜。天大恒聚始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念,影響并帶動(dòng)團(tuán)隊(duì)取得成功。天大恒聚創(chuàng)始人肖峰,始終關(guān)注客戶,創(chuàng)新科技,竭誠(chéng)為客戶提供良好的服務(wù)。