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湖北分離效率高的填料塔基本結(jié)構(gòu)

來源: 發(fā)布時間:2021-10-08

    可耐一般的無機酸、堿和有機溶劑的腐蝕。其耐溫性良好,可長期在100°C以下使用。塑料填料質(zhì)輕、價廉,具有良好的韌性,耐沖擊、不易碎,可以制成薄壁結(jié)構(gòu)。它的通量大、壓降低,多用于吸收、解吸、萃取、除塵等裝置中。塑料填料的缺點是表面潤濕性能差,但可通過適當?shù)谋砻嫣幚韥砀纳破浔砻鏉櫇裥阅?。填料塔發(fā)展歷史編輯填料塔70年代以前,在大型塔器中,板式塔占有優(yōu)勢,出現(xiàn)過許多新型填料塔塔板。70年代初能源危機的出現(xiàn),突出了節(jié)能問題。隨著石油化工的發(fā)展,填料塔日益受到人們的重視,此后的20多年間,填料塔技術(shù)有了長足的進步,涌現(xiàn)出不少高效填料與新型塔內(nèi)件,特別是新型高效規(guī)整填料的不斷開發(fā)與應(yīng)用,沖擊了蒸餾設(shè)備以板式塔為主的局面,且大有取代板式塔的趨勢。大直徑規(guī)整填料塔已達14~20m,結(jié)束了填料塔只適用于小直徑塔的歷史。這標志著填料塔的塔填料、塔內(nèi)件及填料塔本身的綜合設(shè)計技術(shù)進入了一個新階段??v觀填料塔的發(fā)展,可以看出,直至80年代末,新型填料的研究始終十分活躍,尤其是新型規(guī)整填料不斷涌現(xiàn),所以當時有人說是規(guī)整填料的世界。但就其整體來說,塔填料結(jié)構(gòu)的研究又始終是沿著兩個方面進行的,即同步開發(fā)散堆填料與規(guī)整填料。填料塔的作用是起到吸收作用。湖北分離效率高的填料塔基本結(jié)構(gòu)

    液滴在離心力作用下,向塔壁運動實現(xiàn)了氣液分離。適用于大塔徑凈化要求高的場合。絲網(wǎng)除沫器,它由金屬絲卷成高度為100-150的盤狀使用。安裝方式多種多樣,氣體通過除霧沫器的壓強降約為120-250Kp,絲網(wǎng)除沫器的直徑由氣體通過絲網(wǎng)的大氣速決定。填料壓緊裝置安裝在填料層上端。作用是保持填料層為一高度固定的床層,從而保持均勻一致的空隙結(jié)構(gòu),使操作正常、穩(wěn)定,防止在高壓降、瞬時負荷波動等情況下,填料層發(fā)生松動或跳動。分為:填料壓板:自由放置于填料上端,靠自身重量將填料壓緊。適用于陶瓷、石墨材質(zhì)的散裝填料。床層限制板:固定在填料上端。填料壓板自由放置于填料層上端,靠自身重量將填料壓緊,它適用于陶瓷、石墨制成的散裝填料。它的作用是在高氣速(高壓降)和負荷突然波動時,阻止填料產(chǎn)生相對運動,從而避免填料松動、破損。由于填料易碎,當碎屑淤積在床層填料的空隙間,使填料層的空隙率下降時,填料壓板可隨填料層一起下落,緊緊壓住填料而不會形成填料的松動、降低填料塔的生產(chǎn)能力及分離效率。填料的類型及性能填料是塔的部件,提供氣-液兩相接觸的傳質(zhì)和換熱表面,與塔的其他內(nèi)件共同決定塔的性能。填料的作用提供氣液接觸面積;強化氣體湍動。重慶負荷性能好的填料塔基本結(jié)構(gòu)金屬絲網(wǎng)波紋填料是網(wǎng)波紋填料的主要形式。

    以下講一下填料塔的結(jié)構(gòu)特點:填料塔是以塔內(nèi)的填料作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。填料塔的塔身是一直立式圓筒,填料以亂堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板,液體從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上,并沿填料表面流下。經(jīng)氣體分布裝置(小直徑塔一般不設(shè)氣體分布裝置)分布后,與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙,在填料表面上,氣液兩相密切接觸進行傳質(zhì)。填料塔屬于連續(xù)接觸式氣液傳質(zhì)設(shè)備,液相為分散相。當液體沿填料層向動時,使得塔壁附近的液流量逐漸增大,壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均,從而使傳質(zhì)效率下降。當填料層較高時,中間設(shè)置再分布裝置。液體再分布裝置包括液體收集器和液體再分布器兩部分。求填料層的空隙率大。經(jīng)久耐用具有良好的耐腐蝕性。如何選擇填料塔填料填料的選擇包括確定填料的種類、規(guī)格及材質(zhì)等。所選填料既要滿足生產(chǎn)工藝的要求,1.填料種類的選擇:填料種類的選擇要考慮分離工藝的要求,(1)傳質(zhì)效率要高一般而言,規(guī)整填料的傳質(zhì)效率高于散裝填料(2)通量要大在保證具有較高傳質(zhì)效率的前提下,應(yīng)選擇具有較高泛點氣速或氣相動能因子的填料(3)填料層的壓降要低(4)填料抗污堵性能強。

    為防止在上升氣流的作用下填料床層發(fā)生松動或跳動,保持操作中填料床層為一恒定的固定床,從而必須保持均勻一致的空隙結(jié)構(gòu),使操作正常、穩(wěn)定,故需在填料層上方設(shè)置填料壓緊裝置。填料壓緊裝置分為填料壓板和床層限制板兩大類。對于散裝填料,可選用壓緊網(wǎng)板,也可選用壓緊柵板,在其下方,根據(jù)填料的規(guī)格敷設(shè)一層金屬網(wǎng),并將其與壓緊柵板固定;對于規(guī)整填料,通常選用壓緊柵板。設(shè)計中,為防止在填料壓緊裝置處壓降過大甚至發(fā)生液泛,要求填料壓緊裝置的自由截面積應(yīng)大于70﹪。填料壓板自由放置于填料層上端,靠自身重量將填料壓緊,它適用于陶瓷、石墨制成的散裝填料。它的作用是在高氣速(高壓降)和負荷突然波動時,阻止填料產(chǎn)生相對運動,從而避免填料松動、破損。由于填料易碎,當碎屑淤積在床層填料的空隙間,使填料層的空隙率下降時,填料壓板可隨填料層一起下落,緊緊壓住填料而不會形成填料的松動、降低填料塔的生產(chǎn)能力及分離效率。床層限制板用于金屬散裝填料、塑料散裝填料及所有規(guī)整填料。它的作用是防止高氣速高壓降或塔的操作突然波動時填料向上移動而造成填料層出現(xiàn)空洞,使傳質(zhì)效率下降。由于金屬及塑料填料不易破碎,且有彈性。填料性能的優(yōu)劣常根據(jù)效率、通量及壓降三要素衡量。

    有的塔段可選用規(guī)整填料,而有的塔段可選用散裝填料。設(shè)計時應(yīng)靈活掌握,根據(jù)技術(shù)經(jīng)濟統(tǒng)一的原則來選擇填料的規(guī)格。3.填料材質(zhì)的選擇填料的材質(zhì)分為陶瓷、金屬和塑料三大類。(1)陶瓷填料具有很好的耐腐蝕性及耐熱性,陶瓷填料價格便宜,具有很好的表面潤濕性能,質(zhì)脆、易碎是其大缺點。在氣體吸收、氣體洗滌、液體萃取等過程中應(yīng)用較為普遍。(2)金屬填料可用多種材質(zhì)制成,選擇時主要考慮腐蝕問題。碳鋼填料造價低,且具有良好的表面潤濕性能,對于無腐蝕或低腐蝕性物系應(yīng)優(yōu)先考慮使用;不銹鋼填料耐腐蝕性強,一般能耐除Cl–以外常見物系的腐蝕,但其造價較高,且表面潤濕性能較差,在某些特殊場合(如極低噴淋密度下的減壓精餾過程),需對其表面進行處理,才能取得良好的使用效果;鈦材、特種合金鋼等材質(zhì)制成的填料造價很高,一般只在某些腐蝕性極強的物系下使用。一般來說,金屬填料可制成薄壁結(jié)構(gòu),它的通量大、氣體阻力小,且具有很高的抗沖擊性能,能在高溫、高壓、高沖擊強度下使用,應(yīng)用范圍為。(3)塑料填料的材質(zhì)主要包括聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)及聚氯乙烯(PVC)等,國內(nèi)一般多采用聚丙烯材質(zhì)。塑料填料的耐腐蝕性能較好。 波紋填料因波紋薄片的材料與形狀不同分成板波紋填料和網(wǎng)波紋填料。甘肅填料塔結(jié)構(gòu)圖

填料塔是塔設(shè)備的一種。塔內(nèi)填充適當高度的填料,以增加兩種流體間的接觸表面。湖北分離效率高的填料塔基本結(jié)構(gòu)

    填料塔的優(yōu)點有壓降小,持液量小,操作彈性大等優(yōu)點。填料塔也有一些不足之處,如填料造價高;當液體負荷較小時不能有效地潤濕填料表面,使傳質(zhì)效率降低;不能直接用于有懸浮物或容易聚合的物料;對側(cè)線進料和出料等復(fù)雜精餾不太適合等。填料塔塔內(nèi)裝置編輯塔內(nèi)件和填料及塔體共同構(gòu)成了一個完整的填料塔,塔內(nèi)件是填料塔的組成部分。塔內(nèi)件的作用是為了使氣液在塔內(nèi)有更好地接觸,以便于發(fā)揮填料塔的大生產(chǎn)能力和大效率,所以說塔內(nèi)件設(shè)計的好壞直接影響到整個填料塔的操作運行和填料性能的發(fā)揮。此外,填料塔的“放大效應(yīng)”除了填料本身固有的因素之外,塔內(nèi)件對它的影響也很大。塔內(nèi)件主要包括以下幾個部分:一、液體分布裝置;二、填料壓緊裝置;三、填料支撐裝置;四、液體收集再分布及進出料裝置;五、氣體進料及分布裝置;六、除沫裝置。填料塔填料塔填料編輯填料的選擇包括確定填料的種類、規(guī)格及材質(zhì)等。所選填料既要滿足生產(chǎn)工藝的要求,又要使設(shè)備投資和操作費用低。1.填料種類的選擇:填料種類的選擇要考慮分離工藝的要求,通常考慮以下幾個方面:(1)傳質(zhì)效率要高一般而言,規(guī)整填料的傳質(zhì)效率高于散裝填料;(2)通量要大在保證具有較高傳質(zhì)效率的前提下。 湖北分離效率高的填料塔基本結(jié)構(gòu)

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