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填料規(guī)格的選擇填料規(guī)格是指填料的公稱(chēng)尺寸或比表面積?;ぬ盍系木唧w用途有哪些用于各種填料塔中起覆蓋、支撐、過(guò)濾及催化劑載體作用;空分裝置蓄熱填料;高耐磨研磨介質(zhì)。惰性瓷球、開(kāi)孔瓷球、微孔瓷球、活性瓷球、蓄熱瓷球、研磨瓷球。用于煉油、冶金、煤氣、制氧等行業(yè)的干燥塔、吸收塔、冷卻塔、洗滌塔、再生塔中起支撐、覆蓋、過(guò)濾作用,化工填料分為陶瓷、塑料、金屬材質(zhì)堆散和規(guī)整填料。(3)陶瓷填料:陶瓷填料可用于化工、冶金、煤氣、制氧等行業(yè)的干燥塔、吸收塔、冷卻塔、洗滌塔、精餾塔、常壓塔、合成塔、催化塔、再生塔等。陶瓷填料分為陶瓷散堆填料(拉西環(huán)、鮑爾環(huán)、階梯環(huán)、十字環(huán)、矩鞍環(huán)、異鞍環(huán)、共軛環(huán)、海爾環(huán)、花環(huán)、多面空心球、覆蓋球、三Y環(huán)、連環(huán)、扁環(huán)等)和陶瓷波紋規(guī)整填料。(4)塑料填料具有重量輕、耐熱、耐化學(xué)腐蝕等特點(diǎn),包括PP、PE、RPP、PVC、CPVC、PVDF等材料制成的塔填料,塑料填料具有空隙率大、壓降和傳質(zhì)單元高度低、泛點(diǎn)高、汽液接觸充分、傳質(zhì)效率高等特點(diǎn)。塑料填料用于石油、化工、mgc堿、煤氣、環(huán)保等待業(yè)的填料塔中。 液體分布器:均勻分布液體,以避免發(fā)生溝流現(xiàn)象。江西分離效率高的填料塔工藝流程
波紋填料波紋填料是由許多層波紋薄片組成,各片高度相同但長(zhǎng)短不等,搭配組合成圓盤(pán)狀,填料波紋與水平方向成45°傾角,相鄰兩片反向重疊使其波紋互相垂直。圓盤(pán)填料塊水平放入塔內(nèi),相鄰兩圓盤(pán)的波紋薄片方向互成90°角。波紋填料因波紋薄片的材料與形狀不同分成板波紋填料和網(wǎng)波紋填料。板波紋填料可由陶瓷、塑料、金屬、玻璃鋼等材料制成。填料的空隙率大,阻力小,流體通量大、效率高,而且制造方便、價(jià)格低,正向通用化、大型化方向發(fā)展。格柵填料以條狀單元體經(jīng)一定規(guī)則組合而成,其結(jié)構(gòu)隨條狀單元體的形式和組合規(guī)則而變,具有多種結(jié)構(gòu)形式。特點(diǎn)是比表面積較低,主要用于低壓降、大負(fù)荷、防堵的場(chǎng)合。填料性能的優(yōu)劣常根據(jù)效率、通量及壓降三要素衡量。相同條件下,比表面積愈大,氣液分布愈均勻,表面的潤(rùn)濕性能愈優(yōu)良,傳質(zhì)效率愈高;空隙率愈大,則通量愈大,壓降也愈低;絲網(wǎng)波紋填料綜合性能好,拉西環(huán)差。填料塔的操作是從物料平衡、熱量平衡、相平衡及填料塔性能等幾個(gè)方面考慮,通過(guò)控制系統(tǒng)建立并調(diào)節(jié)塔的操作條件,使填料塔滿(mǎn)足分離要求。填料塔的操作方式液體從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上。 山東填料塔結(jié)構(gòu)圖填料塔屬于連續(xù)接觸式氣液傳質(zhì)設(shè)備。
1997年天津大學(xué)作為主發(fā)起人,將天津大學(xué)填料塔新技術(shù)公司等公司的經(jīng)營(yíng)性?xún)糍Y產(chǎn)6500萬(wàn)元作為出資發(fā)起設(shè)立了天大天財(cái),其中填料塔新技術(shù)公司凈資產(chǎn)2780萬(wàn)元,占總投入的1997年隨天大天財(cái)在深交所上市改制成為天津天大天財(cái)股份有限公司填料塔新技術(shù)分公司,2000年6月改制為天津天大天久科技股份有限公司。1998年7月對(duì)填料塔進(jìn)行改造,取得了明顯的效果。填料塔1998年7月,將脫甲烷塔改為填料塔。1998年8月,由天大天財(cái)公司填料塔新技術(shù)分公司和天大化工所、茂名石化公司設(shè)計(jì)院共同設(shè)計(jì)的我國(guó)大的500萬(wàn)噸/年原油常減壓裝置,在廣東茂名一次開(kāi)車(chē)成功,使茂名石化公司的煉油能力達(dá)到每年1350萬(wàn)噸,成為我國(guó)個(gè)千萬(wàn)噸級(jí)的煉油基地。1999年,填料塔中的三相精餾過(guò)程在特定的條件下不會(huì)降低傳質(zhì)效率。1999年,后洗苯塔阻力逐漸上升特別是花環(huán)填料塔阻力高達(dá)到3000Pa使煤氣鼓風(fēng)機(jī)負(fù)荷增大鼓風(fēng)機(jī)后煤氣壓升多次超出額定值須頻繁停塔清掃等強(qiáng)化操作。2000年,生產(chǎn)乙苯的填料塔開(kāi)車(chē)成本偏離效率低,原因在于塔體內(nèi)盤(pán)式分離器通透率低,每小時(shí)處理量只有,沒(méi)有達(dá)到6噸的處理標(biāo)準(zhǔn),其原因是塔壁流沒(méi)能得到利用。2000年。
在一定的噴淋量下,△P/Z隨空塔氣速的變化曲線(xiàn)大致可分為三段(三個(gè)區(qū)域)。液體噴淋量L3>L2>L1恒持液量區(qū)當(dāng)氣速低于載點(diǎn)時(shí),氣體流動(dòng)對(duì)液膜的曳力很小,液體流動(dòng)不受氣流的影響,填料表面上覆蓋的液膜厚度基本不變,因而填料層的持液量不變?!咎攸c(diǎn)】此時(shí)△P/Z~u為一直線(xiàn),位于干填料壓降線(xiàn)的左側(cè),且基本上與干填料壓降線(xiàn)平行。載液區(qū)當(dāng)氣速超過(guò)載點(diǎn)時(shí),氣體對(duì)液膜的曳力較大,對(duì)液膜流動(dòng)產(chǎn)生阻滯作用,使液膜增厚,填料層的持液量隨氣速的增加而增大,此現(xiàn)象稱(chēng)為攔液。開(kāi)始發(fā)生攔液現(xiàn)象時(shí)的空塔氣速稱(chēng)為載點(diǎn)氣速,曲線(xiàn)上的轉(zhuǎn)折點(diǎn)稱(chēng)為載點(diǎn)?!居嘘P(guān)規(guī)律】載點(diǎn)氣速隨噴淋量增大而減小。液泛區(qū)若氣速繼續(xù)增大,到達(dá)泛點(diǎn)時(shí),由于液體不能順利向動(dòng),使填料層的持液量不斷增大,填料層內(nèi)幾乎充滿(mǎn)液體。此時(shí),氣速增加很小便會(huì)引起壓降的劇增,此現(xiàn)象稱(chēng)為液泛,開(kāi)始發(fā)生液泛現(xiàn)象時(shí)的氣速稱(chēng)為泛點(diǎn)氣速,以u(píng)F表示,曲線(xiàn)上的拐點(diǎn)稱(chēng)為泛點(diǎn)?!咎盍纤恼2僮鞣秶繌妮d點(diǎn)到泛點(diǎn)的載液區(qū),是填料塔的正常操作范圍。液泛在泛點(diǎn)氣速下,持液量的增多使液相由分散相變?yōu)檫B續(xù)相,而氣相則由連續(xù)相變?yōu)榉稚⑾?,此時(shí)氣體呈氣泡形式通過(guò)液層。 做填料塔的廠家有哪些?
1964年國(guó)際蒸餾會(huì)議認(rèn)為是填料塔放大以后液體分布不均所致。1966年用于分離水和重水的個(gè)蘇爾壽填料塔在法國(guó)投產(chǎn)。自1966年世界上建立起莽一批網(wǎng)波填料塔以來(lái),十多年的實(shí)踐證明,風(fēng)波填料具有效率高、負(fù)荷大、壓降低、滯液星小、幾乎無(wú)放大效應(yīng)以及易于機(jī)械化加工等優(yōu)點(diǎn),因此其應(yīng)用得到了迅速發(fā)展。1969年,Viviantl將一個(gè)填料塔固定在大離心機(jī)的旋轉(zhuǎn)臂上,測(cè)定了離心加速度對(duì)傳質(zhì)效率的影響。1970年,我國(guó)建成座金屬絲網(wǎng)波紋填料塔,20多年來(lái)估計(jì)有數(shù)百座金填料塔屬絲網(wǎng)波紋填料塔投人生產(chǎn)。1971年SPAAY等采用不同材質(zhì)、不同尺寸的拉西環(huán)較為詳盡地研究了脈沖填料塔的兩相流動(dòng)、軸向混合和傳質(zhì)特性,給出了特性速度、液滴直徑的經(jīng)驗(yàn)關(guān)聯(lián)式。1972年蘇爾壽公司已建造了12個(gè)CY型填料塔,并且已成功地運(yùn)轉(zhuǎn)著。1972年以來(lái),以歐美為中心的世界硫酸制造所用的填料塔逐漸改換成陶瓷階梯環(huán),包括新建在內(nèi)其總數(shù)可達(dá)100座。故于1973年5月提出在石灰石填料塔內(nèi)用水冼滌尾氣的方案。湍球塔不僅可用于乙炔冷卻、清凈和中和,而且也可用于水洗塔,這在國(guó)聚氯乙烯生產(chǎn)上也是。 應(yīng)用于氣體吸收、蒸餾、萃取等操作。山東填料塔結(jié)構(gòu)圖
填料塔基本結(jié)構(gòu)是什么?江西分離效率高的填料塔工藝流程
填料塔的優(yōu)點(diǎn)有壓降小,持液量小,操作彈性大等優(yōu)點(diǎn)。填料塔也有一些不足之處,如填料造價(jià)高;當(dāng)液體負(fù)荷較小時(shí)不能有效地潤(rùn)濕填料表面,使傳質(zhì)效率降低;不能直接用于有懸浮物或容易聚合的物料;對(duì)側(cè)線(xiàn)進(jìn)料和出料等復(fù)雜精餾不太適合等。填料塔塔內(nèi)裝置編輯塔內(nèi)件和填料及塔體共同構(gòu)成了一個(gè)完整的填料塔,塔內(nèi)件是填料塔的組成部分。塔內(nèi)件的作用是為了使氣液在塔內(nèi)有更好地接觸,以便于發(fā)揮填料塔的大生產(chǎn)能力和大效率,所以說(shuō)塔內(nèi)件設(shè)計(jì)的好壞直接影響到整個(gè)填料塔的操作運(yùn)行和填料性能的發(fā)揮。此外,填料塔的“放大效應(yīng)”除了填料本身固有的因素之外,塔內(nèi)件對(duì)它的影響也很大。塔內(nèi)件主要包括以下幾個(gè)部分:一、液體分布裝置;二、填料壓緊裝置;三、填料支撐裝置;四、液體收集再分布及進(jìn)出料裝置;五、氣體進(jìn)料及分布裝置;六、除沫裝置。填料塔填料塔填料編輯填料的選擇包括確定填料的種類(lèi)、規(guī)格及材質(zhì)等。所選填料既要滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝的要求,又要使設(shè)備投資和操作費(fèi)用低。1.填料種類(lèi)的選擇:填料種類(lèi)的選擇要考慮分離工藝的要求,通常考慮以下幾個(gè)方面:(1)傳質(zhì)效率要高一般而言,規(guī)整填料的傳質(zhì)效率高于散裝填料;(2)通量要大在保證具有較高傳質(zhì)效率的前提下。 江西分離效率高的填料塔工藝流程
天津天大恒聚工程科技有限公司位于鞍山西道與白堤路交口萬(wàn)科時(shí)代中心1-1-2405,是一家專(zhuān)業(yè)的公司主營(yíng)業(yè)務(wù)分為以下兩大類(lèi):一是精餾、蒸發(fā)等工藝包研發(fā)設(shè)計(jì)、化工工程設(shè)計(jì)與咨詢(xún),提供擴(kuò)建、改造、系統(tǒng)節(jié)能升級(jí)以及安裝、試車(chē)等技術(shù)服務(wù):二是塔器、反應(yīng)器、蒸發(fā)器、儲(chǔ)存、換熱等Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類(lèi)壓力容器、內(nèi)件、高效填料、塔盤(pán)、催化劑、吸附劑等的技術(shù)研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售。公司。專(zhuān)業(yè)的團(tuán)隊(duì)大多數(shù)員工都有多年工作經(jīng)驗(yàn),熟悉行業(yè)專(zhuān)業(yè)知識(shí)技能,致力于發(fā)展天大恒聚的品牌。我公司擁有強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力,多年來(lái)一直專(zhuān)注于公司主營(yíng)業(yè)務(wù)分為以下兩大類(lèi):一是精餾、蒸發(fā)等工藝包研發(fā)設(shè)計(jì)、化工工程設(shè)計(jì)與咨詢(xún),提供擴(kuò)建、改造、系統(tǒng)節(jié)能升級(jí)以及安裝、試車(chē)等技術(shù)服務(wù):二是塔器、反應(yīng)器、蒸發(fā)器、儲(chǔ)存、換熱等Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類(lèi)壓力容器、內(nèi)件、高效填料、塔盤(pán)、催化劑、吸附劑等的技術(shù)研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售。的發(fā)展和創(chuàng)新,打造高指標(biāo)產(chǎn)品和服務(wù)。誠(chéng)實(shí)、守信是對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)要求,也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造***的銷(xiāo)售精餾塔設(shè)備,換熱器,塔內(nèi)件,反應(yīng)釜。