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陜西負荷性能好的填料塔工藝流程

來源: 發(fā)布時間:2021-09-27

    填料塔散堆填料Envicon公司的新型Mc-Pac環(huán)金屬填料,有30mm×15mm和65mm×30mm填料塔這2種尺寸。據(jù)制造商介紹,與50mm鮑爾環(huán)相比,其較大型號的效率提高40%,壓降減小60%。Raschig公司的Raschig-Super-Ring塑料環(huán),按照該公司的介紹,與50mm塑料鮑爾環(huán)相比,它的壓力損失減少了70%,負荷能力提高了50%。Lantc公司的Q-pacMetalHybridPacking(混合填料),具有規(guī)整填料的效率和能力,又有散堆填料的經(jīng)濟性和通用性,能降低HETP(理論塔板等效高度)30%以上,壓力損失減少40%。Lantc公司的IMPAC工藝塔填料,其傳質(zhì)效率比Intalox高出30%以上,其優(yōu)良的綜合性能在現(xiàn)代散堆填料領域內(nèi)一枝獨秀,對于精密分離、熱敏物系和節(jié)能改造十分有利。Lantc公司的IMPAC冷卻塔填料,具有良好的水滴分散性能和自分布性能,每m3有多達5萬個的水滴。與現(xiàn)有填料相比,效率可提高40%以上,具有長達10年的使用壽命,有效地降低了操作成本。Lantc公司的LANPAC環(huán)保塔填料,與其他尺寸相同的填料相比,它可更有效地降低壓降,提高傳質(zhì)效率,且現(xiàn)場作業(yè)證明不堵塞。Koch公司的K4GTM高效填料,自稱是從拉西環(huán)算起,鮑爾環(huán)是第二代,從前的其他各種散堆高效填料是第三代。 填料塔的結構特點:填料塔是以塔內(nèi)的填料作為氣液兩相間接觸構件的傳質(zhì)設備。陜西負荷性能好的填料塔工藝流程

    填料塔是指流體阻力小,適用于氣體處理量大而液體量小的過程。液體沿填料表面自上向動,氣體與液體成逆流或并流,視具體反應而定。填料塔內(nèi)存液量較小。無論氣相或液相,其在塔內(nèi)的流動型式均接近于活塞流。若反應過程中有固相生成,不宜采用填料塔。[1]填料塔在塔內(nèi)充填各種形狀的填充物(稱為填料),使液體沿填料表面流動形成液膜,分散在連續(xù)流動的氣體之中,氣液兩相接觸面在填料的液膜表面上。它屬膜狀接觸設備[2]。中文名填料塔外文名packedtower拼音tianliaota屬性塔設備的一種用途氣體吸收、蒸餾、萃取結構原理塔身、塔底、支承板等目錄1基本介紹2結構原理3塔內(nèi)裝置4填料塔填料5發(fā)展歷史6基本分類?散堆填料?規(guī)整填料?毛細管填料7歷史事記8應用領域9發(fā)展狀況?復合填料塔?流化床填料塔10工業(yè)應用11與板式塔比較填料塔基本介紹編輯填料塔以填料作為氣、液接觸和傳質(zhì)的基本構件,液體在填料表面呈膜狀自上而動,氣體呈連續(xù)相自下而上與液體作遞向流動,并進、液兩相間的傳質(zhì)和傳熱。兩相的組分濃度和溫度沿塔高連續(xù)變化。填料塔屬于微分接觸型的氣、液傳質(zhì)設備。填料塔又稱填充塔?;どa(chǎn)中常用的一類傳質(zhì)設備。主要由圓柱形的塔體和堆放在塔內(nèi)的填料。新疆通量大的填料塔生產(chǎn)廠家排名波紋填料因波紋薄片的材料與形狀不同分成板波紋填料和網(wǎng)波紋填料。

    在填料層中每隔一定高度應設置一液體再分布器。在通常情況下,一般將液體收集器與液體分布器同時使用,構成液體收集及再分布裝置。液體收集器的作用是將上層填料流下的液體收集,然后送至液體分布器進行液體再分布。液體收集再分布器的種類很多,大體上可分為兩類:一類是液體收集器與液體再分布器各自,分別承擔液體收集和再分布的任務。另一類是集液體收集和再分布功能于一體而制成的液體收集和再分布器。液體再分布器有與百葉窗式集液器配合使用的管式或槽盤式液體再分布器、多孔盤式再分布器和截錐式液體再分布器。簡單的液體再分布裝置為截錐式再分布器,其結構簡單,安裝方便,一般多用于直徑小于,以克服壁流作用對傳質(zhì)效率的影響。由于此次設計填料層高度為8m需分段,根據(jù)實際情況選取多孔盤式液體再分布器。為防止上一填料層來的液體直接流入升氣管,應于升氣管上設蓋帽。液體沿填料層向動時,有偏向塔壁流動的現(xiàn)象,這種現(xiàn)象稱為壁流。壁流將導致填料層內(nèi)氣液分布不均,使傳質(zhì)效率下降。為減小壁流現(xiàn)象,可間隔一定高度在填料層內(nèi)設置液體再分布裝置。液體收集器主要有斜板式液體收集器和盤式液體收集器兩種,斜板式液體收集器的特點是自由面積大,氣體阻力小。

    所述填料段內(nèi)壁采用端部異型防腐磚襯筑或者所述填料段內(nèi)壁采用端部異型防腐磚與普通防腐磚交錯砌筑而成,所述填料段內(nèi)設有填料;所述塔內(nèi)組件包括液體分布裝置及支撐裝置,所述支撐裝置設置在填料段的底部,所述填料通過支撐裝置支撐,所述液體分布裝置設置于填料內(nèi)的上部,所述液體分布裝置連接有進液管;所述塔體的頂部設置有進氣口,所述塔體的下部一側(cè)設置有排污口及液體出口,所述塔體的下部另一側(cè)設置有進氣口。較佳地,所述非填料段設置于塔體的上部及下部,所述填料段設置于塔體的中部,所述非填料段的內(nèi)部采用普通防腐磚襯筑而成。較佳地,所述端部異型防腐磚包括防腐磚端部及防腐磚磚體,所述防腐磚端部為棱錐型或數(shù)個半球形的組合;防腐磚磚體為楔形磚體或長方體磚體。較佳地,所述防腐磚端部的高度為10-30mm。較佳地,所述填料采用亂堆的堆填方式。較佳地,所述填料為異鞍環(huán)、鮑爾環(huán)及拉西環(huán)的一種或多種組合,所述填料的材質(zhì)為陶瓷、金屬或塑料。較佳地,所述支撐裝置以球拱方式支撐在塔體內(nèi)壁上。較佳地,所述支撐裝置采用條梁支撐,直接支撐在塔體上。較佳地,所述塔體的底部采用普通防腐磚襯磚,形成防腐塔底;所述塔體外設置有外殼。實體填料包括環(huán)形填料、鞍形填料、柵板填料及波紋填料等。

    南京煉油廠采用填料塔技術對偏三甲苯精餾塔進行了技術改造,擴大了裝置的生產(chǎn)能力,裝置處理量得到大幅度的提高。2000年檢修時,對凈化系統(tǒng)的循環(huán)酸增加一級沉淀,溢流進人另一循環(huán)槽,通過泵打人板式冷卻器再進入填料塔。遂于2000年4月對解吸塔進行了改造,將原浮閥塔改為填料塔。2001年發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生氯甲烷,提出了正確的反應機理,開發(fā)了DCS自動補氣平衡系統(tǒng)和以新型波紋填料塔為的多級水洗、堿洗、吸附、干燥技術,凈化回收率達95%以上,成功地解決了回收氯甲烷產(chǎn)氣點多、產(chǎn)氣不穩(wěn)定以及含有大量雜質(zhì)等問題。2001年杭氧、開空、川空和中國空分設備公司等主要企業(yè)以填料塔、全精餾制氬、內(nèi)壓縮流程為的新一代大型空分設備占據(jù)了國內(nèi)2萬m~3/h以下空分設備市場。填料塔應用領域編輯聚炳烯槽填料塔隨著新型塔填料的相繼開發(fā)和應用,填料塔的優(yōu)點更顯突出,應用范圍日益擴大。在煉油、石油化工、精細化工、化肥、制藥和原子能工業(yè)部門,以及環(huán)保領域的應用已趨于成熟。填料塔尤其適用于真空蒸餾、常壓及中壓下的蒸餾,當然還有大氣量的兩相接觸過程(如氣體的吸收、冷卻等),但在高壓精餾塔中應用時要特別謹慎。人們正在對高壓精餾填料塔進行研究。網(wǎng)體填料主要是用金屬絲網(wǎng)制成,如鞍形網(wǎng)、q網(wǎng)、波紋網(wǎng)等。遼寧阻力小的填料塔大概價格是多少

填料塔是指流體阻力小,適用于氣體處理量大而液體量小的過程。陜西負荷性能好的填料塔工藝流程

    一級槽通過槽底開孔將液體初分成若干流股,分別加入其下方的液體分布槽。分布槽的槽底(或槽壁)上設有孔道(或?qū)Ч埽?,將液體均勻分布于填料層上。槽式液體分布器具有較大的操作彈性和極好的抗污堵性,特別適合于大氣液負荷及含有固體懸浮物、粘度大的液體的分離場合。由于槽式分布器具有優(yōu)良的分布性能和抗污堵性能,應用范圍非常。槽盤式分布器是近年來開發(fā)的新型液體分布器,它將槽式及盤式分布器的優(yōu)點有機地結合一體,兼有集液、分液及分氣三種作用,結構緊湊,操作彈性高達10:1。氣液分布均勻,阻力較小,特別適用于易發(fā)生夾帶、易堵塞的場合。槽盤式液體分布器的結構如圖片3-16(g)所示。分布器的種類比較多,選擇的依據(jù)主要有分布質(zhì)量、操作彈性、處理量、氣體阻力、對水平度等許多方面。4.液體收集及再分布裝置液體在亂堆填料層內(nèi)向動時,有一種逐漸向塔壁流動的趨勢,即壁流現(xiàn)象。為提高塔的傳質(zhì)效果,當填料層高度與塔徑之比超過某一數(shù)值時,填料層需分段。為改善壁流造成的液體分布不均,在各段填料層之間安設液體再分布器,以收集來自上一填料層來的液體,為下一填料層提供均勻的液體分布。 陜西負荷性能好的填料塔工藝流程

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