小型反應(yīng)釜的選型需注意的主要因素:物料特性:物料化學(xué)性質(zhì)、物料物理狀況使用工況:使用溫度、使用壓力綜合技術(shù)條件:攪拌要求、控制系統(tǒng)的要求、工藝管口的配置設(shè)計、客戶端現(xiàn)工作條件小型反應(yīng)釜使用注意事項:維護及安全1、應(yīng)嚴格按產(chǎn)品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用,以免造成危險。2、嚴格遵守產(chǎn)品使用說明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定,做好設(shè)備的維護和保養(yǎng)。3、所有閥門使用時,應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動閥桿(針),壓緊密封面,達到密封效果。關(guān)閉時不易用力過猛,以免損壞密封面。4、電氣控制儀表應(yīng)由專人操作,并按規(guī)定設(shè)置過載保護設(shè)施;小型反應(yīng)釜常見故障現(xiàn)象及原因1、故障現(xiàn)象:密封面處出現(xiàn)泄漏。故障原因:螺桿螺紋松動;密封面損傷。排除方法:將螺桿重新上緊;重新修磨拋光密封面。2、故障現(xiàn)象:閥門處出現(xiàn)泄漏。故障原因:閥桿(針)、閥口密封面損傷。排除方法:維修、更換閥桿(針)、閥口。3、故障現(xiàn)象:外磁鋼旋轉(zhuǎn),內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn),電機電流減小。故障原因:釜內(nèi)溫升過高,冷卻循環(huán)不暢,內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。加氫反應(yīng),內(nèi)磁鋼套有裂紋,內(nèi)磁鋼膨脹。排除方法:通知供貨商,重新更換內(nèi)磁鋼。4、故障現(xiàn)象:磁力耦合傳動器內(nèi)有摩擦的噪音。 西青區(qū)做反應(yīng)釜的廠家。20升雙層玻璃反應(yīng)釜天津城區(qū)
使用注意事項:1)嚴防任何金屬硬物掉進容器,碰傷搪玻璃2)盡量避免冷釜時加熱料,熱罐時加冷料,由于突然改變溫度,形成內(nèi)應(yīng)力,影響使用壽命。3)操作運轉(zhuǎn)在使用夾套設(shè)備時,應(yīng)徐徐加壓、升溫,一般先通入(表壓)壓力蒸汽,保持15分鐘后,在緩緩升壓、升溫,升壓速度以10min/),直到罐的操作壓力為止,不管加熱或冷卻都應(yīng)在允許溫度范圍之內(nèi)進行,設(shè)備使用溫度0-200℃,冷熱沖擊按GB25025規(guī)定執(zhí)行(熱沖擊120℃,冷沖擊110℃)。超過上述使用溫度范圍,訂貨合同中注明,另行設(shè)計制造。4)出料時,如出料閥、出料管堵塞,一律用非金屬工具輕輕撬開,不得碰敲。5)在使用中嚴防夾套內(nèi)進入酸液,以防止腐蝕夾套鐵胎和“氫爆”現(xiàn)象發(fā)生。6)清洗:清洗罐內(nèi)部時,不能使用金屬器具,而且對粘結(jié)在罐內(nèi)壁上的物料必須清洗及時徹底。7)傳動電機啟動時盡量采用軟啟動,防止電流過載。使用、檢修時先斷電檢查內(nèi)部是否清潔,人員如進入罐內(nèi)時嚴格執(zhí)行有限空間作業(yè)標準。8)當(dāng)轉(zhuǎn)速達到70轉(zhuǎn)/分鐘時,因停留5分鐘等待設(shè)備穩(wěn)定后,再緩步提升轉(zhuǎn)速。9)設(shè)備及鏈接法蘭管口處應(yīng)做好接地措施,防止靜電。10)熱源進口前端管路應(yīng)設(shè)置雙聯(lián)動減壓閥門,防止超壓。 和平區(qū)10噸反應(yīng)釜價格搪玻璃設(shè)備反應(yīng)釜東麗區(qū)。
爐門框架采用槽鋼制作,側(cè)板和底板采用Q235鋼板焊接,結(jié)構(gòu)牢固可靠,不易變形和翹曲,整體強度好。爐門升降為電動葫蘆驅(qū)動。在爐門上有一斷路裝置,該裝置與輪軸連鎖,當(dāng)爐門打開時即切斷加熱元件電源以保證操作人員安全。爐門上裝有調(diào)節(jié)式密封機構(gòu),有效使爐門密封。在爐頂上有一熱電偶孔,在使用時將熱電偶插入爐膛通過電爐控制柜來控制爐膛工作溫度??刂葡到y(tǒng):主控系統(tǒng)控制柜采用國際流行立式組合柜。控制柜外表噴涂電腦色或淺駝色。電控面板上裝有電流表、電壓表、溫度控制儀及控制開關(guān)等。溫度控制主回路采用可控硅過零調(diào)功觸發(fā),可控硅采用風(fēng)冷形式,設(shè)有過載、過熱及過流保護等功能。溫度控制儀表選用先進的上海國龍智能高精度數(shù)顯PID自整定型儀表,控制精度±1℃。該溫度控制配有熱電偶修正功能、功率限制功能及超溫報警功能。當(dāng)爐門打開時自動切斷加熱主電路,實現(xiàn)聯(lián)鎖保護。爐溫記錄采用南通達華記錄儀,對升溫及保溫時間過程實時打印曲線、記錄溫度,同時對加熱主回路實現(xiàn)監(jiān)控作用,有效地監(jiān)視整個生產(chǎn)工藝。
不銹鋼蒸汽反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能:設(shè)備主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成。1,不銹鋼反應(yīng)釜的材料與物料接觸部分均采用304或316L等不銹鋼制造,符合GMP標準。2,不銹鋼反應(yīng)釜的配件◆攪拌形式多用框式攪拌,確保物料在短時間內(nèi)均勻調(diào)和;同時可根據(jù)需要選用框式、錨式、漿式等◆密封采用衛(wèi)生級機械密封,可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染;◆接口采用ISO標準快裝卡箍式,方便衛(wèi)生;◆無菌呼吸器,CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開人孔等3,不銹鋼蒸汽反應(yīng)釜的表面處理:內(nèi)表面采用鏡面拋光,確保無衛(wèi)生死角,全封閉的設(shè)計確保物料始終處于無菌狀態(tài),外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。加熱冷卻:加熱方式可選蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油,以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。 河?xùn)|區(qū)實驗反應(yīng)釜現(xiàn)貨。
設(shè)計反應(yīng)器要盡可能掌握下列各方面的資料和數(shù)據(jù)。①溫度、濃度和壓力對反應(yīng)速率的影響,副反立的情況,反應(yīng)條件對選擇性的影響;②催化劑的粒度對反應(yīng)的影響,催化劑的失活原因和失活速率,催化劑的強度和耐磨性;③反應(yīng)熱效應(yīng);④原料中雜質(zhì)對反應(yīng)的影響⑤反應(yīng)物和產(chǎn)物的物理性質(zhì)、極限等⑥反應(yīng)器中物料的流動和返混特性,反應(yīng)器的專熱特性和允許的壓降⑦攪拌釜中攪拌槳的特性⑧多相流中分散相的分散方法和聚并特征;⑨氣固流態(tài)化系統(tǒng)中粒子的磨損和帶出;⑩開停車所需的輔助設(shè)施;①反應(yīng)器操作、控制方法。工業(yè)規(guī)模反應(yīng)器的開發(fā)設(shè)計往往和反應(yīng)器的放大相聯(lián)系,一般采用逐級經(jīng)驗放,或數(shù)學(xué)模型法或.介于兩者之間的半經(jīng)驗法來處理,這些方法都需要完成數(shù)量不等的試驗工作.反應(yīng)器的型式很多,但不論是哪類反應(yīng)器,要發(fā)生的是哪一種反應(yīng),反應(yīng)過程基本上都可以分解為反應(yīng)、傳熱、傳質(zhì)和動量傳遞等。因此,反應(yīng)速率方程、物料衡算方程、能量衡算方程、動量衡算方程及流動模型等是反應(yīng)器設(shè)計計算所必須涉及的。河北區(qū)反應(yīng)釜機械密封結(jié)構(gòu)。南開區(qū)電加熱反應(yīng)釜哪家好
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反應(yīng)釜的五個要素:體積,工作壓力,工作溫度,攪拌形式,反應(yīng)介質(zhì)。如果不需要使用這些功能,則不建議配備所有功能,增加成本,并且操作不容易。如果不需要采樣,則無需安裝采樣管,無需顆粒催化劑,無需安裝過濾器并且無需高工作壓力。無需設(shè)計高工作壓力,如非數(shù)字顯示壓力,壓力小,難以準確讀取,反應(yīng)釜身重,操作不方便。1、隨著工作壓力的增加,反應(yīng)釜會相應(yīng)變厚和變重,壓力表的范圍和安全閥的爆裂值將增加,壓力方法也會改變。通常,鋼制氣瓶用于加壓。如果是空氣,您多可以添加12MPA。如果不增加溫度并需要更高的實驗壓力,則只能增加泵設(shè)備。2、工作溫度。工作溫度決定攪拌測試的類型。通常,在由磁體攪拌的反應(yīng)器中,在攪拌電動機和磁體之間沒有冷卻功能,并且溫度不能超過300度。如果溫度超過此溫度,則會發(fā)生消磁。也就是說,它失去了磁性,這意味著它無法被攪拌。如果超過300度,則只能使用另一種攪拌方法,槳式攪拌,可以使用軟軸磁耦合機械攪拌或直接連接的電機磁耦合機械攪拌。3、關(guān)于攪拌形式和反應(yīng)介質(zhì)的粘度,通常以三葉槳為標準。如果粘度小,則可以構(gòu)造錨式攪拌槳。如果粘度高,則可以選擇剪切式攪拌槳。4、體積的大小還決定了反應(yīng)釜的重量。 20升雙層玻璃反應(yīng)釜天津城區(qū)
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