自吸式攪拌器許多科研工作者將目光聚集在了自吸式攪拌器上,這種攪拌器將釜內(nèi)液面上的氫氣重新吸入并分散于液相,可大幅度提高氣含率和氣液相的接觸面積,從而提高了反應(yīng)速率。目前,自吸式攪拌器在國(guó)內(nèi)已有許多發(fā)表,在工業(yè)上也逐步得到應(yīng)用,并開(kāi)始占據(jù)市場(chǎng)。自吸式葉輪由一根空心軸和帶兩個(gè)圓盤(pán)的渦輪攪拌器組成,空心軸上端開(kāi)有小孔,圓盤(pán)外緣加有打碎氣泡的擋板。當(dāng)自吸式攪拌器以一定速度旋轉(zhuǎn)時(shí),高速運(yùn)行的葉輪能使大量液體在葉輪內(nèi)外進(jìn)行循環(huán),根據(jù)文丘里噴射原理,液面上的氣體通過(guò)空心攪拌軸被高速運(yùn)動(dòng)的液體夾帶后從葉輪排出,在自吸式葉輪的兩圓盤(pán)間形成負(fù)壓,反應(yīng)器內(nèi)液面上方的氣體由空心軸上端小孔處吸入,沿空心軸向下,并由下端圓盤(pán)間小孔鼓出,氣泡從槳端逸出,運(yùn)動(dòng)至釜壁,被兩圓盤(pán)邊緣的擋板打碎成很小的氣泡,氣體在反應(yīng)器內(nèi)形成循環(huán),固體顆粒懸浮在液體中,氣體與顆粒充分接觸。這樣,氣體在反應(yīng)器內(nèi)不斷被吸入至液相深層,并被攪拌分散,周而復(fù)始,形成均勻的氣液混合,實(shí)現(xiàn)高效氣液接觸,強(qiáng)化氣液傳質(zhì)過(guò)程,縮短氣液反應(yīng)時(shí)間,獲得了高的宏觀反應(yīng)速率。 抗腐蝕性好,鈦材料反應(yīng)釜,無(wú)有害物質(zhì)溢出,減少污染,使用安全。武清區(qū)反應(yīng)釜非標(biāo)定制設(shè)備
搪燒瓷釉:瓷釉選擇原則首先遵循GB25025標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其理化性進(jìn)行檢測(cè),符合標(biāo)準(zhǔn)為基準(zhǔn),再根據(jù)客戶工況定制選擇瓷釉型號(hào)。如耐酸選擇氧化鈷含量較高的,耐磨性能較好的選擇含鈦白粉瓷釉。瓷釉廠家選擇江陰硅普,質(zhì)控、理化、穩(wěn)定綜合評(píng)比都為優(yōu)。定制性瓷釉可采用客戶提供反應(yīng)溶液,將多個(gè)搪瓷試板浸泡在溶液中168H,取出試板進(jìn)行失重測(cè)量計(jì)算腐蝕裕度,選擇適合的瓷釉。噴粉:采用一底四面原則(有缺陷時(shí)可采用二底五面)。遵循薄噴多次原則進(jìn)行噴粉。調(diào)漿:盡量采用純化水或乙醇進(jìn)行調(diào)質(zhì)漿料,按比例添加碳酸鋰增加其懸浮燒制:燒制過(guò)程應(yīng)根據(jù)瓷釉配方要求采取適合的燒制工藝,遵循緩升溫緩降溫原則防止熱應(yīng)力照成應(yīng)力紋。檢驗(yàn)?zāi)繙y(cè):采用3000K色溫黃色光源進(jìn)行觀測(cè),因?yàn)榇捎耘浞街颍俟庠凑丈鋾r(shí)白色光譜會(huì)被吸收,降低觀測(cè)效果,不易發(fā)現(xiàn)隱藏缺陷。電火花檢測(cè):采用直流電火花儀進(jìn)行檢測(cè),能有效擊穿暗泡。 武清區(qū)反應(yīng)釜非標(biāo)定制設(shè)備高溫高壓反應(yīng)釜專業(yè)生產(chǎn)各種大中小型各類磁力高壓反應(yīng)釜。
高溫氫腐蝕:①在選材上。a)正確選擇能抵抗氫腐蝕的材料,嚴(yán)格檢查的納爾遜曲線為依據(jù);b)盡量減少鋼材中對(duì)氫腐蝕不利影響的雜質(zhì)元素(如Sn、Sb);c)主材應(yīng)采用正火(允許加速冷卻)+回火的處理制度,不允許淬火。②在熱處理上。設(shè)備必須進(jìn)行焊后熱處理。③在操作指導(dǎo)上。a)嚴(yán)格禁止設(shè)備超溫;b)控制外加應(yīng)力水平(不要急劇升溫或者降溫,升壓或者降壓)。2、氫脆:①氫脆的敏感性一般是隨鋼材強(qiáng)度的提高而增加;鋼材強(qiáng)度不要超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定值。且要注意降低焊接熱影響區(qū)的硬度,所以設(shè)計(jì)文件應(yīng)該規(guī)定焊縫及其熱影響區(qū)的硬度。②鋼的顯微組織對(duì)氫脆有影響,通過(guò)無(wú)損檢測(cè)消除宏觀缺陷。③殘余應(yīng)力對(duì)氫脆有影響,通過(guò)熱處理消除殘余應(yīng)力。3、高溫H2S腐蝕:內(nèi)壁堆焊TP309L+TP347奧氏體不銹鋼(奧氏體不銹鋼抵抗高溫H2S腐蝕能力很強(qiáng))。4、連多硫酸應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂:①選用碳或穩(wěn)定型的不銹鋼,如Tp321、Tp347。②結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上應(yīng)盡量避免有應(yīng)力集中的結(jié)構(gòu)。5、鉻鉬(Cr-Mo)鋼的回火脆性:設(shè)計(jì)時(shí)嚴(yán)格控制材料化學(xué)成分中的雜質(zhì)元素(如P、Sn、As、Sb)和某些合金元素(如Si、Mn等)。6、奧氏體不銹鋼堆焊層的剝離:①在選材上。從材質(zhì)上加以改進(jìn),例如降低Cr-Mo鋼母材中的C含量。
磁力反應(yīng)釜,是一種間歇運(yùn)行的化學(xué)反應(yīng)釜,其與反應(yīng)介質(zhì)接觸的另部件均采用1Cr18Ni9Ti制成,在反應(yīng)過(guò)程中,具有良好的耐腐蝕性能。該磁力反應(yīng)釜采用靜密封結(jié)構(gòu),推進(jìn)式攪拌器與電機(jī)間采用永磁聯(lián)軸器,攪拌器的旋轉(zhuǎn)狀況通過(guò)測(cè)速裝置,在測(cè)速表上顯示。該磁力反應(yīng)釜配有控制臺(tái),根據(jù)給定溫度進(jìn)行調(diào)整電加熱器的電源電壓,達(dá)到自動(dòng)恒溫的目的。同理,根據(jù)攪拌負(fù)荷的需要,調(diào)節(jié)攪拌電動(dòng)機(jī)的電源電壓,達(dá)到無(wú)級(jí)調(diào)速攪拌之目的。磁力反應(yīng)釜.注意事項(xiàng):(1)要知道所使用的磁力反應(yīng)釜是什么材料,選用介質(zhì)時(shí),應(yīng)在此種材料的耐蝕范圍。(2)定期對(duì)受壓元件進(jìn)行探傷檢查,并對(duì)儀表校準(zhǔn)。(3)反應(yīng)有毒或易燃易爆等有害人體的物料應(yīng)在安全閥處采取向外排泄的措施。(4)針型閥失靈,可拆開(kāi)清洗,更換閥針,并進(jìn)行液壓試驗(yàn),方可安裝使用。(5)磁力反應(yīng)釜和儀表箱必須接地。山東龍興集團(tuán)主營(yíng)產(chǎn)品:化工機(jī)械,化工設(shè)備,混合機(jī),捏合機(jī),導(dǎo)熱油爐,導(dǎo)熱油鍋爐,有機(jī)熱載體爐,反應(yīng)釜,反應(yīng)鍋,反應(yīng)罐,砂磨機(jī),研磨機(jī),分散機(jī),球磨機(jī),膠體磨,三輥機(jī),三輥研磨機(jī),四輥機(jī),攪拌機(jī),乳化機(jī),過(guò)濾機(jī),化工成套設(shè)備,壓力容器,非標(biāo)設(shè)備。買(mǎi)家注意:設(shè)備報(bào)價(jià)均為出廠價(jià),含稅不含運(yùn)費(fèi)。 武清區(qū)三元前驅(qū)體反應(yīng)釜。
磁力反應(yīng)釜的常見(jiàn)加熱方式:1、水加熱:要求溫度不時(shí)可采用,加熱系統(tǒng)分敞開(kāi)式和密閉式兩種。敞開(kāi)式簡(jiǎn)單,它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門(mén)的調(diào)節(jié)器所組成,當(dāng)采用壓水時(shí),設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求、反應(yīng)釜外表面焊上蛇管,蛇管與釜壁有間隙,導(dǎo)致反應(yīng)釜熱阻增加、傳熱效果降。2、熱汽加熱:反應(yīng)釜加熱溫度在100℃以下時(shí),可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來(lái)加熱;100~180℃范圍內(nèi)用飽和蒸汽;當(dāng)反應(yīng)釜溫度更時(shí),可采用壓過(guò)熱蒸汽。3、反應(yīng)釜用其他介質(zhì)加熱:若工藝要求反應(yīng)釜必須在溫下操作,或欲避免采用壓的加熱系統(tǒng)時(shí),可采用其他介質(zhì)來(lái)代替水和蒸汽,如礦物油(275~300℃)、聯(lián)苯醚混合劑(沸點(diǎn)258℃)、熔鹽(140~540℃)、液態(tài)鉛(熔點(diǎn)327℃)等。4、反應(yīng)釜電加熱:將電阻絲纏繞在反應(yīng)釜筒體的絕緣層上,或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上,因此在電阻絲與反應(yīng)釜釜體之間形成了不大的空間間隙。磁力反應(yīng)釜的適用范圍:1.適合用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質(zhì)及其它滲透力極強(qiáng)的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行反應(yīng),是有機(jī)合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進(jìn)行硫化、氟化、氫化、氧化等反應(yīng)理想的無(wú)泄漏反應(yīng)設(shè)備。2.適用于石油、化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、冶金、建材等科研部門(mén)。 適用范圍:不含腐蝕性液體的環(huán)境,比如某些油品加工。不銹鋼反應(yīng)釜標(biāo)準(zhǔn)天津城區(qū)
武清區(qū)3噸搪瓷反應(yīng)釜價(jià)格。武清區(qū)反應(yīng)釜非標(biāo)定制設(shè)備
反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無(wú)級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等,可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤(pán)管、米勒板等結(jié)構(gòu),加熱方式有蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要??筛鶕?jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造電加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程,是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提,對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果,并可為客戶設(shè)計(jì),加工外盤(pán)管反應(yīng)釜。 武清區(qū)反應(yīng)釜非標(biāo)定制設(shè)備
天津天大恒聚工程科技有限公司一直專注于公司主營(yíng)業(yè)務(wù)分為以下兩大類:一是精餾、蒸發(fā)等工藝包研發(fā)設(shè)計(jì)、化工工程設(shè)計(jì)與咨詢,提供擴(kuò)建、改造、系統(tǒng)節(jié)能升級(jí)以及安裝、試車等技術(shù)服務(wù):二是塔器、反應(yīng)器、蒸發(fā)器、儲(chǔ)存、換熱等Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類壓力容器、內(nèi)件、高效填料、塔盤(pán)、催化劑、吸附劑等的技術(shù)研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售。,是一家機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的企業(yè),擁有自己**的技術(shù)體系。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才,以不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力,加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括:銷售精餾塔設(shè)備,換熱器,塔內(nèi)件,反應(yīng)釜等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營(yíng)宗旨,深受客戶好評(píng)。公司深耕銷售精餾塔設(shè)備,換熱器,塔內(nèi)件,反應(yīng)釜,正積蓄著更大的能量,向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。