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浙江綠色環(huán)保的鋸切套絲生產(chǎn)線推薦廠家

來源: 發(fā)布時間:2025-05-20

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鋸切套絲生產(chǎn)線

自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動為一體的產(chǎn)品,可完成鋼筋直徑12~50mm,強度hrb335、hrb400、hrb500的鋸切、剝肋、套絲的功能,實現(xiàn)了三個工位的在線連續(xù)生產(chǎn),減少了物料二次落地,降低了勞動強度,具有鋸切---、套絲、節(jié)能省料、操作簡單等特點。產(chǎn)品特點:1.送料輥道采用plc控制,移動式輥道加固定擋板定尺,精度高。2.螺紋鋼金屬帶鋸床,具有切削---、節(jié)能省料、操作簡單等特點。3.本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可進行下一步配料,以節(jié)省喂料周期。4.全自動送料輥道,避免原料的二次搬運,鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率。5.鋼筋輸送滾采用v型耐磨輥進行,具有耐磨、減噪音、---等特點。6.剝肋、滾絲主機頭實現(xiàn)了氣缸夾緊、送進功效,提高了剝肋、滾絲效率。吉林如何定制鋸切套絲生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家縮徑、滾絲主機頭實現(xiàn)了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效;

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現(xiàn)在越來越多的工程項目設(shè)計要求上都會規(guī)定樁基礎(chǔ)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的鋼筋籠搭接方式一定要用套絲搭接的方式,傳統(tǒng)的焊接搭接已經(jīng)逐漸的退出歷史舞臺。因為套絲搭接的*壓強度遠遠大于焊接搭接。但是問題來了,套絲搭接流程復(fù)雜,需要工人提前把棒材鋼筋兩個端頭用鋼筋鋸床切好,然后再用鋼筋直螺紋套絲機把鋼筋的兩個端頭套絲。整個流程費時費力。成為了很多工地頭疼的問題。***就帶大家一起了解一下應(yīng)該從那幾個方面甄選*的鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線。1、觀察鋸切套絲生產(chǎn)線有沒有配備槽鋼穿線管,沒有穿線管的現(xiàn)場配線混亂,不整潔。2、觀察鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是否為雙向翻料,單向翻料擋板,只能單向翻料。偷偷節(jié)省了一排擋板和氣缸。3、觀察鋸切套絲生產(chǎn)線的翻料部分有無擋板,如果沒有擋板,鋼筋墜落對轉(zhuǎn)輪沖擊很大,噪音大的同時降低了使用壽命。4、觀察鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線的打磨機是幾個刀頭,砂輪打磨是劣質(zhì)產(chǎn)品,4刀頭打磨也打磨不干凈毛刺,目前較好的是6刀頭打磨。5、觀察鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線配備的是什么品牌的鋸床、套絲機、打磨機。工件夾緊采用液壓雙虎鉗夾緊,使鋸條運行平穩(wěn);

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數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線SJT50固特數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線是一款集鋼筋自動鋸切、鐓粗、套絲、打磨于一機的智能加工的設(shè)備,該設(shè)備能夠?qū)摻畎舨陌凑招枨?,自動鋸切成所需要長度,并對下好料的棒材鋼筋進行排列,并實現(xiàn)自動鐓粗、套絲、打磨的工序加工,具有切削效率高、定尺精細、節(jié)能省料、操作簡單等特點,鋼筋鋸切——鋼筋鐓粗——鋼筋套絲——端口打磨*需1人操作,再配置一人收料即可,**降低工人工作強度,同時更安全規(guī)范,以雙頭套絲9米長32螺紋鋼為例,每班8小時1人操作,可加工絲頭1200-1500個(鋼筋加工量約20噸),是鋼筋棒材加工高效之選。1、設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢介紹l采用伺服電機控制長度,鋸切精度高;鋸切后的鋼筋自動下料,套絲方便。l**中轉(zhuǎn)料架,實現(xiàn)自動送料。l自動化程度高,可以設(shè)置多批次工作任務(wù),加工時調(diào)取即用,免除了經(jīng)常設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)的麻煩。l帶鋸具有氣動齊平裝置,提高螺紋鋼長度循環(huán)精度。l電器均采用**品牌,臺達PLC,歐瑞伺服控制器及伺服電機,運行穩(wěn)定,質(zhì)量有保障。l采用全球**氣動元器件生產(chǎn)商亞德客的氣動配件,精度高、運行平穩(wěn)。l液壓控制鋸切進給,實現(xiàn)無極調(diào)速;工件夾緊采用液壓雙虎鉗夾緊,使鋸條運行平穩(wěn);帶鋸條采用滾動軸承和硬質(zhì)合金導(dǎo)向。鋼筋輸送滾采用 v 型耐磨輥進行,達到了耐磨、減噪音等特點;貴州無人化生產(chǎn)鋸切套絲生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家

全機配有橫向上料裝置,便于上料。浙江綠色環(huán)保的鋸切套絲生產(chǎn)線推薦廠家

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