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電解腐蝕對(duì)試樣進(jìn)行電解腐蝕,覆膜液配比按照氟硼酸:蒸餾水=5g:200ml的比例進(jìn)行配比,電壓控制在25V左右,電流控制在0.2-0.4A,時(shí)間90S左右。金相觀察試樣用酒精清洗吹干后放到金相顯微鏡下觀察。分析采用劃線截點(diǎn)法進(jìn)行計(jì)算平均晶粒截距。注意事項(xiàng)1.使用電解拋光是電流和電壓要小一點(diǎn),防止腐蝕過(guò)度,出現(xiàn)表面腐蝕坑。2.覆膜過(guò)程中要用玻璃棒不斷攪拌覆膜液,覆膜液溫度控制在40℃以下。3.覆膜過(guò)程中保證電流電壓穩(wěn)定,電壓控制在25V左右,電流控制在0.2-0.4A。由于砂型鑄造所用的造型材料價(jià)廉易得,鑄型制造簡(jiǎn)便;汽車配件砂型鑄造推薦咨詢
。鋁合金空心圓鑄錠中常見(jiàn)的裂紋有內(nèi)孔放射狀裂紋、環(huán)狀裂紋和橫向裂紋三種。此外,在鋁合金鑄錠中,還有一種稱為晶層分裂的裂紋形式也時(shí)有所見(jiàn)。鑄錠中氧化膜的分布是不均勻的,也沒(méi)有嚴(yán)格的規(guī)律性,但根據(jù)大量的工業(yè)生產(chǎn)統(tǒng)計(jì),大致具有下面一些傾向:1)合金不同,鑄錠中出現(xiàn)的氧化膜類型也不同。通常,片狀氧化膜多見(jiàn)于2A12、7A04、2A11、5A06、2A14等合金中,亮片多見(jiàn)于6A02、2A50、2B50、2A14、2A02等合金中,小亮點(diǎn)多見(jiàn)于2A70、2A80等合金中。砂型鑄造廠家供應(yīng)在制造飾品翻砂鑄造時(shí),要考慮上下砂箱怎樣分開(kāi)才能把木模取出;
(一)概述1.砂型鑄造的特征及工藝流程配制型砂—造型—合型—澆注—冷卻—落砂—清理—檢查—熱處理—檢驗(yàn)—獲得鑄件。特征:使用型砂構(gòu)成鑄型并進(jìn)行澆注的方法,通常指在重力作用下的砂型鑄造過(guò)程。造型(芯)方法按機(jī)械化程度可分為手工造型(芯)和機(jī)器造型(芯)兩大類。選擇合適的造型(芯)方法和正確的造型(芯)工藝操作,對(duì)提高鑄件質(zhì)量、降低成本、提高生產(chǎn)率有極重要的意義。(1)手工造型(芯)手工造型(芯)是**基本的方法,這種方法適應(yīng)范圍廣,不需要復(fù)雜設(shè)備,而且造型質(zhì)量一般能夠滿足工藝要求,所以,到目前為止,在單件、小批生產(chǎn)的鑄造車間中,手工造型(芯)仍占很大比重。
整理發(fā)運(yùn)前,再加工。根據(jù)不同客戶的要求我們可以為其再做熱處理,表面處理,額外的檢查等。澆注位置的選擇(1)鑄件的重要加工面應(yīng)朝下或位于側(cè)面。(2)鑄件寬大平面應(yīng)朝下。(3)面積較大的薄壁部分應(yīng)置于鑄型下部或垂直,傾斜位置。(4 )容易產(chǎn)生縮孔的鑄件,應(yīng)將斷面較厚大的部分置于上部或側(cè)面。(5)應(yīng)盡量減小型芯的數(shù)量,且便于安放,固定和排氣。鑄型分型面的選擇1)便于起模,使造型工藝簡(jiǎn)化。(1)分型面的選擇應(yīng)盡量避免活塊和型芯,以簡(jiǎn)化制模,造型,合型工序。(2)為了便于起模,分型面應(yīng)選擇在鑄件的比較大截面出處。(3)分型面應(yīng)盡量平直,且數(shù)量較少。(4)盡量使鑄件只有一個(gè)分型面,以便采用造型工藝簡(jiǎn)便的兩箱造型。2)盡量將鑄件重要的加工面或大部分加工面、加工基準(zhǔn)面放在同一個(gè)砂箱中3)盡量使型腔和主要型芯位于下箱 [1]硅砂的高溫性能不能滿足使用要求時(shí)則使用鋯英砂、鉻鐵礦砂、剛玉砂等特種砂。
鋁合金壓鑄件具有一些鑄件無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì),如美觀、質(zhì)量輕、耐腐蝕等優(yōu)勢(shì),使它廣受用戶的青睞,特別是在汽車輕量化以來(lái),鋁合金壓鑄件在汽車工業(yè)中廣泛應(yīng)用。但是采用鋁合金壓鑄過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)一些壓鑄常出現(xiàn)的問(wèn)題,比如渦流孔也會(huì)給壓鑄件品質(zhì)帶來(lái)阻礙。鋁合金壓鑄廠又怎么解決渦流孔的呢?什么是渦流孔:鑄件內(nèi)部的細(xì)小孔洞或合金液流匯處的大孔洞,在機(jī)械加時(shí)可現(xiàn)。導(dǎo)致渦流孔出現(xiàn)的原因:1、合金液導(dǎo)入型腔的方向不正確,沖刷型腔壁或型芯,產(chǎn)生渦流,包住了空氣;2、壓射速度太快,由澆料口卷入了氣體;3、內(nèi)澆口過(guò)薄,合金液運(yùn)動(dòng)速度太大,產(chǎn)生噴射、飛濺現(xiàn)象,過(guò)早的堵住了排氣槽;為了提高鑄件的表面質(zhì)量,常在砂型和型芯表面刷一層涂料。汽車配件砂型鑄造推薦咨詢
為了提高砂型鑄造模具的使用壽命,在操作前將壓鑄模進(jìn)行預(yù)熱;汽車配件砂型鑄造推薦咨詢
陽(yáng)極氧化鎂合金陽(yáng)極氧化膜的比較大優(yōu)點(diǎn)是堅(jiān)硬,耐磨性與抗腐蝕性俱佳,并且絕緣。流程如下:脫脂→酸洗→陽(yáng)極氧化→染色通過(guò)特殊的設(shè)備和電解液,選擇適當(dāng)?shù)碾妷海谘趸^(guò)程中產(chǎn)生等離子體(Plasma)及微弧(MicroArc),使鎂合金表面生成一層致密及堅(jiān)硬的陶瓷氧化層,并能通過(guò)>100小時(shí)鹽霧測(cè)試。經(jīng)此處理后的鎂合金表面可參照一般的鋁陽(yáng)極氧化予以染色,也可直接覆蓋有機(jī)涂料或其他種類的涂層。轉(zhuǎn)化層鎂合金的轉(zhuǎn)化層可為鎂合金表面帶來(lái)短暫的保護(hù)及抗腐蝕性能,同時(shí),亦可成為合金與有機(jī)涂層之間的牢固底層,使有機(jī)涂層具更佳的附著力。轉(zhuǎn)化層方面,鉻化是**常用的方法,而效果亦比較好;汽車配件砂型鑄造推薦咨詢
晉江市安海鎮(zhèn)錦裕鑄件廠致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量管理的追求。錦裕鑄造供擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì),以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供鋁合金鑄造,重力鑄造,高壓鑄造,低壓鑄造。錦裕鑄造供始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念,影響并帶動(dòng)團(tuán)隊(duì)取得成功。錦裕鑄造供創(chuàng)始人黃種對(duì),始終關(guān)注客戶,創(chuàng)新科技,竭誠(chéng)為客戶提供良好的服務(wù)。