非金屬夾雜(夾渣)通常在檢查鑄錠橫向低倍試片時(shí)可以發(fā)現(xiàn)。YS67—1993規(guī)定，對于全部合金制品，鑄錠試片上不得多于兩點(diǎn)夾渣，且單個(gè)面積小于0．5 mm2，否則就要判廢。非金屬夾雜(夾渣)是鋁合金鑄錠中出現(xiàn)頻率比較高的一種廢品。據(jù)統(tǒng)計(jì)，按質(zhì)量計(jì)算，因夾渣而報(bào)廢的鑄錠占廢品總量的10%～25%。夾渣通常都是在鑄造過程中隨液體金屬一起掉入鑄錠中的爐渣、爐襯碎塊和塊度較大的氧化物所造成的。防止夾渣的辦法是；仔細(xì)精煉，保證靜置時(shí)間，并在流盤或漏斗中采用玻璃布過濾；使合金抵抗電化學(xué)腐蝕的穩(wěn)定性降低。專業(yè)供應(yīng)鋁合金鑄造報(bào)價(jià)

此外，有疏松的鑄錠在熱軋和鍛造時(shí)會(huì)引起裂紋，其半成品在球化退火時(shí)將出現(xiàn)氣泡。因此，疏松作為鑄錠的一個(gè)重要組織缺陷，必須設(shè)法防止。對于鑄錠中已產(chǎn)生的疏松要進(jìn)行嚴(yán)格控制，當(dāng)超出標(biāo)準(zhǔn)允許的程度時(shí)，鑄錠就要判廢。鋁合金鑄錠中疏松的程度一般可以通過測定試樣的密度并與該合金的理論密度進(jìn)行對比來確定。但在生產(chǎn)中，為方便起見，通常都是根據(jù)四級標(biāo)準(zhǔn)圖片(該標(biāo)準(zhǔn)是按低倍試片單位面積上疏松孔洞的大小和數(shù)目來制定的，見YS67—1993)對照評級并確定成廢的。哪里有鋁合金鑄造設(shè)備根據(jù)鑄件各部位受熱和排氣情況，適當(dāng)噴涂涂料，噴完后吹干積水，忌水未干合模；

后來隨著國內(nèi)摩托車工業(yè)的發(fā)展，越來越多的摩托車生產(chǎn)廠家開始建廠并且研發(fā)自己的生產(chǎn)技術(shù)，這個(gè)時(shí)候鋁合金輪圈的鑄造技術(shù)開始發(fā)展并且成熟起來，所以在近期的摩托車生產(chǎn)制造當(dāng)中，大部分的摩托車都是使用鋁合金的輪圈作為摩托車的標(biāo)配。這兩種輪圈的優(yōu)缺點(diǎn)概括起來如下：鋁合金輪圈優(yōu)點(diǎn)：不需要維護(hù)，不像輻條輪輪圈那樣定期或者激烈駕駛以后需要對輪轂上的鋼絲進(jìn)行調(diào)節(jié)；并且剛性比較足，對于公路駕駛的路感還有操控性比較有利。

3、鋁合金壓鑄廠在保證不產(chǎn)生飛濺、噴射并能充滿型腔的情況下，加大內(nèi)澆口的進(jìn)口厚度；4、加強(qiáng)型腔的排氣能力：（1）安放排氣槽的位置應(yīng)考慮不會(huì)被先進(jìn)入的合金液所堵死；（2）增設(shè)溢流槽，注意溢流槽與工件件銜接處不宜過厚，否則過早堵住而周邊產(chǎn)生氣孔；（3）采用鑲拼塊結(jié)構(gòu)，把分型面設(shè)計(jì)成曲折分型面，解決排氣難的問題（4）加大排氣槽后端截面積，一般前端厚0.05-0.2mm,后端可加厚至0.4mm.5、根據(jù)鑄件各部位受熱和排氣情況，適當(dāng)噴涂涂料，噴完后吹干積水，忌水未干合模；固溶體晶內(nèi)偏析造成的化學(xué)成分不均勻性和出現(xiàn)的不平衡過剩相；

其斷口特征為黑色條狀或片狀，顯微組織特征多為黑色線狀、塊狀、絮狀的紊亂組織，與基體色差明顯。非金屬夾雜是鋁加工制品產(chǎn)生分層和許多表面缺陷的重要原因。在熱處理和加熱過程中，非金屬夾雜的存在可促進(jìn)二次疏松和氣泡的形成。在力學(xué)性能方面，非金屬夾雜是應(yīng)力集中的場所，使合金的強(qiáng)度極限和伸長率降低。特別是橫向伸長率及動(dòng)態(tài)力學(xué)性能(沖擊韌度、疲勞強(qiáng)度和斷裂韌度)降低更為嚴(yán)重。另外，非金屬夾雜物還會(huì)降低合金的抗應(yīng)力腐蝕性能。模具內(nèi)型腔位置太深，而排氣槽位置不當(dāng)或太少；福州汽車配件鋁合金鑄造

沖頭與壓室間的間隙太小，沖頭返回太快時(shí)形成真空，回抽尚未冷凝的合金液形成氣孔；或沖頭返回太快；專業(yè)供應(yīng)鋁合金鑄造報(bào)價(jià)

。鋁合金空心圓鑄錠中常見的裂紋有內(nèi)孔放射狀裂紋、環(huán)狀裂紋和橫向裂紋三種。此外，在鋁合金鑄錠中，還有一種稱為晶層分裂的裂紋形式也時(shí)有所見。鑄錠中氧化膜的分布是不均勻的，也沒有嚴(yán)格的規(guī)律性，但根據(jù)大量的工業(yè)生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)，大致具有下面一些傾向：1)合金不同，鑄錠中出現(xiàn)的氧化膜類型也不同。通常，片狀氧化膜多見于2A12、7A04、2A11、5A06、2A14等合金中，亮片多見于6A02、2A50、2B50、2A14、2A02等合金中，小亮點(diǎn)多見于2A70、2A80等合金中。專業(yè)供應(yīng)鋁合金鑄造報(bào)價(jià)

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