粘土濕砂以粘土和適量的水為型砂的主要粘結(jié)劑，制成砂型后直接在濕態(tài)下合型和澆注。濕型鑄造歷史悠久，應(yīng)用較廣。濕型砂的強(qiáng)度取決于粘土和水按一定比例混合而成的粘土漿。型砂一經(jīng)混好即具有一定的強(qiáng)度，經(jīng)舂實(shí)制成砂型后，即可滿足合型和澆注的要求。因此型砂中的粘土量和水分是十分重要的工藝因素。以型砂和芯砂為造型材料制成鑄型，液態(tài)金屬在重力下充填鑄型來(lái)生產(chǎn)鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數(shù)有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。由于砂型鑄造所用的造型材料價(jià)廉易得，鑄型制造簡(jiǎn)便，對(duì)鑄件的單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)均能適應(yīng)，長(zhǎng)期以來(lái)，一直是鑄造生產(chǎn)中的基本工藝。砂型鑄造所用鑄型一般由外砂型和型芯組合而成；泉州汽車配件砂型鑄造

鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史。中國(guó)約在公元前1700～**00年之間已進(jìn)入青銅鑄件的全盛期，工藝上已達(dá)到相當(dāng)高的水平。鑄模的材料可以是砂、金屬甚至陶瓷。應(yīng)不同要求，使用的方法也會(huì)有所不同。每一種鑄造工藝都有哪些特點(diǎn)？適合做哪類產(chǎn)品？一、砂型鑄造鑄件材質(zhì)：各種材質(zhì)鑄件質(zhì)量：幾十克——幾十噸至幾百噸鑄件表面質(zhì)量：差鑄件結(jié)構(gòu)：簡(jiǎn)單生產(chǎn)成本：低適用范圍：**常用的鑄造方法。手工造型適用于單件、小批量和難以使用造型機(jī)的形狀復(fù)雜的大型鑄件。機(jī)器造型適用于批量生產(chǎn)的中、小鑄件。泉州直銷砂型鑄造翻砂鑄造在進(jìn)行制作的過(guò)程中其樹(shù)脂砂的特點(diǎn)是比較多的；

制芯:制芯只要通過(guò)把樹(shù)脂砂粒置于模具中，以形成內(nèi)部表面的鑄件。因此芯與模具之間的空隙**終成為鑄造。成型在熔煉成型過(guò)程中需要準(zhǔn)備一付模具。成型通常涉及模具的支承構(gòu)架，拉出模具使其在澆鑄過(guò)程中分離，在先前放置的芯在模具中融化然后關(guān)閉模具口。清潔清潔的目的是去除砂粒, 打磨以及鑄件中過(guò)剩的金屬。焊接, 除砂能夠改善鑄件表面外觀被燒毀的砂土和規(guī)模都拆除，以改善表面外觀的鑄造。過(guò)量金屬及其他冒口被***。再近一步焊接打磨等步驟。***檢查其缺陷及綜合質(zhì)量。

整理發(fā)運(yùn)前，再加工。根據(jù)不同客戶的要求我們可以為其再做熱處理，表面處理，額外的檢查等。澆注位置的選擇（1）鑄件的重要加工面應(yīng)朝下或位于側(cè)面。（2）鑄件寬大平面應(yīng)朝下。（3）面積較大的薄壁部分應(yīng)置于鑄型下部或垂直，傾斜位置。(4 )容易產(chǎn)生縮孔的鑄件，應(yīng)將斷面較厚大的部分置于上部或側(cè)面。（5）應(yīng)盡量減小型芯的數(shù)量，且便于安放,固定和排氣。鑄型分型面的選擇1）便于起模，使造型工藝簡(jiǎn)化。（1）分型面的選擇應(yīng)盡量避免活塊和型芯，以簡(jiǎn)化制模，造型，合型工序。（2）為了便于起模，分型面應(yīng)選擇在鑄件的比較大截面出處。（3）分型面應(yīng)盡量平直，且數(shù)量較少。（4）盡量使鑄件只有一個(gè)分型面，以便采用造型工藝簡(jiǎn)便的兩箱造型。2）盡量將鑄件重要的加工面或大部分加工面、加工基準(zhǔn)面放在同一個(gè)砂箱中3）盡量使型腔和主要型芯位于下箱 [1]大型鑄件的型芯，也起了十分重要的作用。

硅砂缺點(diǎn)：熱膨脹系數(shù)比較大，而且在573℃時(shí)會(huì)因相變而產(chǎn)生突然膨脹-----鑄件若裂；熱擴(kuò)散率比較低；容易與鐵的氧化物起作用等。這些都會(huì)對(duì)鑄型與金屬的界面反應(yīng)起不良影響。在生產(chǎn)高合金鋼鑄件或大型鑄鋼件時(shí)，使用硅砂配制的型砂，鑄件容易發(fā)生粘砂缺陷，使鑄件的清砂十分困難。非石英質(zhì)原砂是指礦物組成中不含或只含少量游離Si02的原砂。在鑄鋼生產(chǎn)中已逐漸采用一些非石英質(zhì)原砂來(lái)配制無(wú)機(jī)和有機(jī)化學(xué)粘結(jié)劑型砂、芯砂或涂料。這些材料與硅砂相比，大多數(shù)都具有較高的耐火度、熱導(dǎo)率、熱擴(kuò)散率和蓄熱系數(shù)，熱膨脹系數(shù)低而且膨脹均勻，無(wú)體積突變，與金屬氧化物的反應(yīng)能力低等優(yōu)點(diǎn)，能得到表面質(zhì)量高的鑄件并改善清砂勞動(dòng)條件。但這些材料中有的價(jià)格較高，比較稀缺，故應(yīng)當(dāng)合理選用。在制造飾品翻砂鑄造時(shí)，要考慮上下砂箱怎樣分開(kāi)才能把木模取出；直銷砂型鑄造價(jià)位

在進(jìn)行使用時(shí)對(duì)于滿足多品種且小批量生產(chǎn)的各種結(jié)構(gòu)日趨復(fù)雜的中；泉州汽車配件砂型鑄造

鑄造行業(yè)的80%以上的產(chǎn)品都是砂型鑄造完成的,因此我們通常所講的鑄造一般就是指砂鑄,即砂型鑄造.“八五”期間鑄造受到了原機(jī)電部高度重視，投入了建國(guó)以來(lái)比較大的一次專項(xiàng)技改**和攻關(guān)費(fèi)用，扶持了鑄造機(jī)械行業(yè)產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和發(fā)展?！按笮蛼佂枨謇頇C(jī)的制造”，“垂直分型無(wú)箱射壓造型機(jī)”，“水玻璃砂舊砂再生設(shè)備的研制”，“金屬型鑄造設(shè)備”等等相繼被開(kāi)發(fā)應(yīng)用?！熬盼濉逼陂g，鑄造行業(yè)承擔(dān)并樹(shù)立完成了“轎車鑄件毛坯精化高效造型與清理成套技術(shù)與裝備”的任務(wù)，“缸體高效連續(xù)拋丸清理線的開(kāi)發(fā)與研制”也取得圓滿成功，1999年完成了國(guó)家攻關(guān)高水平的氣沖造型線項(xiàng)目的成功。“十五”期間，鑄造行業(yè)主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的年均增長(zhǎng)都在30%以上，高于機(jī)床工具全行業(yè)平均增長(zhǎng)水平，特別是利潤(rùn)增長(zhǎng)更快，年均利潤(rùn)增長(zhǎng)高達(dá)46%，同時(shí)也保持較高的市場(chǎng)銷售水平。泉州汽車配件砂型鑄造

晉江市安海鎮(zhèn)錦裕鑄件廠位于福建省泉州市晉江市安海鎮(zhèn)西畬工業(yè)區(qū)(西畬第三鑄造廠對(duì)面)，交通便利，環(huán)境優(yōu)美，是一家生產(chǎn)型企業(yè)。是一家個(gè)體經(jīng)營(yíng)企業(yè)，隨著市場(chǎng)的發(fā)展和生產(chǎn)的需求，與多家企業(yè)合作研究，在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn)，追求新型，在強(qiáng)化內(nèi)部管理，完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時(shí)，良好的質(zhì)量、合理的價(jià)格、完善的服務(wù)，在業(yè)界受到寬泛好評(píng)。公司始終堅(jiān)持客戶需求優(yōu)先的原則，致力于提供高質(zhì)量的鋁合金鑄造，重力鑄造，高壓鑄造，低壓鑄造。錦裕鑄造供順應(yīng)時(shí)代發(fā)展和市場(chǎng)需求，通過(guò)**技術(shù)，力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的鋁合金鑄造，重力鑄造，高壓鑄造，低壓鑄造。