預(yù)防辦法：一般應(yīng)根據(jù)模具的作業(yè)條件、出產(chǎn)批量及材料自身的強(qiáng)韌化功用，盡量選擇品質(zhì)好的模具鋼材料。改善鑄造工藝或選用正火預(yù)備熱處理，來(lái)消除原材料中網(wǎng)狀和鏈狀碳化物及碳化物的不均勻性。對(duì)無(wú)法進(jìn)行鑄造的碳化物偏析嚴(yán)峻的高碳模具鋼可進(jìn)行固溶細(xì)化熱處理。對(duì)鑄造后的模坯擬定正確的球化退火工藝標(biāo)準(zhǔn)，可選用調(diào)質(zhì)熱處理和快速勻細(xì)球化退火工。合理裝爐，確保爐內(nèi)模坯溫度的均勻性。3.模具產(chǎn)生淬火裂紋模具在淬火后產(chǎn)生裂紋是模具熱處理過(guò)程中的比較大缺陷，將使加工好的模具報(bào)廢，使出產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)構(gòu)成很大丟失。但壓鑄鋁合金作電鍍相對(duì)性要好一點(diǎn)。三明重力鑄造推薦廠家

汽車的鋁車輪轂就是一個(gè)典型的應(yīng)用，好多朋友認(rèn)為是用壓鑄作的，這個(gè)真不是，全世界的鋁車輪轂都是用重力鑄造或是低壓鑄造作的，不能用壓鑄作，壓鑄作的鋁鑄件內(nèi)部充斥大量的氣體，形成大量的小氣泡，一方面降低了機(jī)械性能，另一方面因?yàn)闅馀莸拇嬖趯?dǎo)致不能作T6熱處理，也無(wú)法進(jìn)一步提高機(jī)械性能。并且鋁合金壓鑄工藝生產(chǎn)的鋁合金成分中需要含有高的鐵含量，而鐵的含量多少?zèng)Q定了鑄鋁件的延伸率，鐵含量高則鑄鋁件延伸率低，也就是我們常說(shuō)的脆，耐沖擊性差，所以象鋁車輪轂這種需要**度，高安全性，耐沖擊的鋁合金鑄件是不能用鋁合金壓鑄工藝生產(chǎn)的。莆田重力鑄造咨詢報(bào)價(jià)因?yàn)榧词苟虝r(shí)間看不出問(wèn)題，后續(xù)的使用過(guò)程中也會(huì)展現(xiàn)出來(lái)；

鑄造鋁合金容易作陽(yáng)極，而壓鑄鋁合金很難作。但壓鑄鋁合金作電鍍相對(duì)要好些。壓鑄工藝采用的是將溶化的鋁液高速射入壓鑄模具內(nèi)并保壓冷卻成形的工藝方法，優(yōu)點(diǎn)是：生產(chǎn)效率高，成本低，表面質(zhì)量好，尺寸精度高。缺點(diǎn)也明顯：模具成本高，致密度不高，內(nèi)部組織容易出現(xiàn)縮孔縮松，并且內(nèi)部氣孔渣孔多（因鋁液在高速射入時(shí)裹雜大量空氣形成氣孔及渣孔），機(jī)械強(qiáng)度及延伸率低（這是因?yàn)閴鸿T件不能作T6熱處理增加強(qiáng)度，不能作T6熱處理。。。

所以鑄造鋁合金就是用一般鑄造方法得到的鋁合金，而壓鑄鋁合金就是用高壓壓鑄工藝方法得到的鋁合金。世界上各國(guó)對(duì)于鑄造鋁合金及壓鑄鋁合金的命名方法是不同的，中國(guó)GB標(biāo)準(zhǔn)中將鑄造鋁合金用ZL+3位數(shù)字表示，例ZL101就是鑄造鋁合金，壓鑄鋁合金用YL+3位數(shù)字表示，例YL102；日本JIS標(biāo)準(zhǔn)中將鑄造鋁合金用4位字?jǐn)?shù)來(lái)描述，例AC4C，A**鋁，C**一個(gè)系列，4C**分類別；壓鑄鋁合金用ADC+2位數(shù)字表示，比如用的*****的ADC10，ADC12；美國(guó)ASTM標(biāo)準(zhǔn)中鑄造鋁合金用A+3位數(shù)字表示，其中3位數(shù)字的值大于359時(shí)為壓鑄鋁合金，小于等于359時(shí)為鑄造鋁合金;例用得*****的A380是壓鑄鋁合金，而A356是鑄造鋁合金,主要用于重力鑄造。福建鋁合金鑄造分成一般來(lái)說(shuō)鋁合金鑄造及高壓鑄造。

在這一時(shí)期內(nèi)開(kāi)宣布很多功能優(yōu)越，品種豐厚的新鑄造金屬材料，如球墨鑄鐵，能焊接的可鍛鑄鐵，**碳不銹鋼，鋁銅、鋁硅、鋁鎂合金，鈦基、鎳基合金等，并發(fā)明了對(duì)灰鑄鐵進(jìn)行孕育處理的新工藝，使鑄件的適應(yīng)性更為***。50年代往后，出現(xiàn)了濕砂高壓造型，化學(xué)硬化砂造型和造芯，負(fù)壓造型以及其他特種鑄造、拋丸清理等新工藝，使鑄件具有很高的形狀、標(biāo)準(zhǔn)精度和杰出的表面光潔度，鑄造車間的勞動(dòng)條件和環(huán)境衛(wèi)生也大為改善。20世紀(jì)以來(lái)鑄造業(yè)的嚴(yán)重進(jìn)展中，灰鑄鐵的孕育處理和化學(xué)硬化砂造型這兩項(xiàng)新工藝有著特別的意義。這兩項(xiàng)發(fā)明，沖破了延續(xù)幾千年的傳統(tǒng)方法，給鑄造工藝拓荒了新的范疇，對(duì)提高鑄件的競(jìng)爭(zhēng)能力產(chǎn)生了嚴(yán)重的影響。重力鑄造機(jī)的操作者也不能忽視，操作者在上崗前要進(jìn)行培訓(xùn)，操作重力鑄造機(jī)時(shí)不能馬虎。專業(yè)定制重力鑄造按需定制

不像重力鑄造機(jī)的重力鑄造原理只需要一個(gè)重力鑄造模具就可以了；三明重力鑄造推薦廠家

模具熱處理前組織欠安：模具終究球化組織粗大不均、球化不完善，組織有網(wǎng)狀、帶狀和鏈狀碳化物，這將使模具在淬火后易產(chǎn)生裂紋，構(gòu)成模具報(bào)廢。（1）產(chǎn)生原因模具鋼材料原始組織存在嚴(yán)峻碳化物偏析。鑄造工藝欠安，如鑄造加熱溫度過(guò)高、變形量小、停鍛溫度高、鍛后冷卻速度緩慢等，使鑄造組織粗大并有網(wǎng)狀、帶狀及鏈狀碳化物存在，使球化退火時(shí)難以消除。球化退火工藝欠安，如退火溫度過(guò)高或過(guò)低，等溫退火時(shí)間短等，可構(gòu)成球化退火組織不均或球化不良。三明重力鑄造推薦廠家

晉江市安海鎮(zhèn)錦裕鑄件廠位于福建省泉州市晉江市安海鎮(zhèn)西畬工業(yè)區(qū)(西畬第三鑄造廠對(duì)面)。公司業(yè)務(wù)分為鋁合金鑄造，重力鑄造，高壓鑄造，低壓鑄造等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠(chéng)信為本的理念，打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。錦裕鑄造供秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念，全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。