的原因就是因為內部有大量的氣孔,延伸率低是因為壓鑄鋁合金含鐵量太高,而含鐵量越高,延伸率越低),氣密性差,壓鑄件往往需要作真空封孔工藝來封堵鑄件的縮松,氣孔。并且生產一些內腔復雜的產品,例如象茶壺這類口小肚子大的產品。重力鑄造工藝采用是將溶化的鋁液緩慢倒入鑄造模具內,并自然冷卻成形的工藝方法,優(yōu)缺點剛好與壓鑄相反,生產的產品具有復雜的結構,內部組織均勻致密,通過良好的模具設計能使鋁鑄件內部沒有氣孔渣孔,產品可以作T6熱處理強化,**終的鑄鋁件成品具體高的機械強度,好的延伸率,好的氣密性。廠家們選擇重力鑄造機時,自然都是希望重力鑄造機的使用壽命更長,能夠為廠家們帶來更多的經濟效益。三明重力鑄造企業(yè)
鋁合金重力鑄造模具(根據GB/T15114-1994)的技術要求:1)化學成分合金的化學成分應符合GB/T15114-1994的規(guī)定。2)力學性能①當選用鑄造模具試樣查驗時,其力學性能應符合GB/T15114-1994規(guī)定②當選用鑄造模具本體查驗時,其指定部位切取試樣的力學性能不得低于單鑄試樣的75%,若有特別要求,可由供需雙方商定。3)鋁合金重力鑄造模具標準①鋁合金重力鑄造模具的幾何形狀和標準應符合鑄件圖樣的規(guī)定。②鋁合金重力鑄造模具的標準公差應按GB/T6414-1999的規(guī)定執(zhí)行。有特別規(guī)定和要求時,須在圖樣上注明。龍巖氣動配件重力鑄造重力鑄造機生產的鑄件的強度不高,但是在經過熱處理之后強度會得到較大的提高;
因為內部的氣孔在肉眼下是無法看到的,于是我們可以借助X光機對鋁鑄件進行X射線檢查,在X射線下可以清楚的看到鋁合金鑄件的內部狀況。 鋁合金的熔點較低,鑄造性能好,廣泛應用于汽車、醫(yī)療,自動化,工業(yè)機器人等多個領域。特別是一些要求高,內腔復雜,厚度大,要求強度高時更是無可替代。有時一些可以用壓鑄工藝生產的產品也用鋁合金重力鑄造工藝生產,是因為鋁合金重力鑄造工藝的模具造價更低,當產品尺寸大而生產數量少時,采用鋁合金重力鑄造工藝不僅可以得到質量的產品而且可以**的降低模具費用,是一種很好的選擇。
壓鑄工藝采用的是將溶化的鋁液高速射入壓鑄模具內并保壓冷卻成形的工藝方法,優(yōu)點是:生產效率高,成本低,表面質量好,尺寸精度高。缺點也明顯:模具成本高,致密度不高,內部組織容易出現縮孔縮松,并且內部氣孔渣孔多(因鋁液在高速射入時裹雜大量空氣形成氣孔及渣孔),機械強度及延伸率低(這是因為壓鑄件不能作T6熱處理增加強度,不能作T6熱處理的原因就是因為內部有大量的氣孔,延伸率低是因為壓鑄鋁合金含鐵量太高,而含鐵量越高,延伸率越低),氣密性差,壓鑄件往往需要作真空封孔工藝來封堵鑄件的縮松,氣孔。并且生產一些內腔復雜的產品,例如象茶壺這類口小肚子大的產品。你知道這兩種原理在生產和澆鑄上有什么不同嗎?
在這一時期內開宣布很多功能優(yōu)越,品種豐厚的新鑄造金屬材料,如球墨鑄鐵,能焊接的可鍛鑄鐵,**碳不銹鋼,鋁銅、鋁硅、鋁鎂合金,鈦基、鎳基合金等,并發(fā)明了對灰鑄鐵進行孕育處理的新工藝,使鑄件的適應性更為***。50年代往后,出現了濕砂高壓造型,化學硬化砂造型和造芯,負壓造型以及其他特種鑄造、拋丸清理等新工藝,使鑄件具有很高的形狀、標準精度和杰出的表面光潔度,鑄造車間的勞動條件和環(huán)境衛(wèi)生也大為改善。20世紀以來鑄造業(yè)的嚴重進展中,灰鑄鐵的孕育處理和化學硬化砂造型這兩項新工藝有著特別的意義。這兩項發(fā)明,沖破了延續(xù)幾千年的傳統(tǒng)方法,給鑄造工藝拓荒了新的范疇,對提高鑄件的競爭能力產生了嚴重的影響。重力鑄造機的操作者也不能忽視,操作者在上崗前要進行培訓,操作重力鑄造機時不能馬虎。三明重力鑄造企業(yè)
但壓鑄鋁合金作電鍍相對性要好一點。三明重力鑄造企業(yè)
鋁合金的生產工藝分為:高壓鑄造,鋁合金重力鑄造,砂鑄,脫蠟鑄造,低壓鑄造等。其中鋁合金重力鑄造工藝生產的產品表面質量優(yōu)良,尺寸精度達到CT7級,內部沒有任何砂孔氣孔,經T6熱處理后可以達到很高的機械強度,290MPA以上,比壓鑄工藝生產的產品質量更高。我公司是一家有20年生產重力鑄造的鑄鋁廠,產品質量可靠,歡迎來圖來樣定購。重力鑄造是現在工藝非常流行的一種制造方式。具有的效益非常的多。很多的廠家和消費者都會選擇使用重力鑄造。重力鑄造本身具有的意義就非常的高。那么重力鑄造本身具有什么樣的特點,為什么現在很多的消費者都非常喜歡使用重力鑄造呢?三明重力鑄造企業(yè)
晉江市安海鎮(zhèn)錦裕鑄件廠主要經營范圍是機械及行業(yè)設備,擁有一支專業(yè)技術團隊和良好的市場口碑。公司業(yè)務涵蓋鋁合金鑄造,重力鑄造,高壓鑄造,低壓鑄造等,價格合理,品質有保證。公司從事機械及行業(yè)設備多年,有著創(chuàng)新的設計、強大的技術,還有一批**的專業(yè)化的隊伍,確保為客戶提供良好的產品及服務。錦裕鑄造供秉承“客戶為尊、服務為榮、創(chuàng)意為先、技術為實”的經營理念,全力打造公司的重點競爭力。