鋼球和高鉻球等耐磨材料的載體球球磨機(jī)在粉磨的過(guò)程中，其本身有許多可變參數(shù)，如球磨機(jī)轉(zhuǎn)速、規(guī)格、介質(zhì)填充率等，從而磨機(jī)內(nèi)物質(zhì)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)則會(huì)變得復(fù)雜多樣。 鋼球在作拋落運(yùn)動(dòng)時(shí)，在鋼球上升過(guò)程中有較大的阻力，對(duì)物料的磨碎作用主要來(lái)源于鋼球與襯板及鋼球與鋼球之間的研磨作用，通過(guò)此作用，物料被研磨粉碎。鋼球上升至一定程度時(shí)就會(huì)做拋落運(yùn)動(dòng)，此過(guò)程中，物料不受任何作用力影響，所以也不會(huì)被研磨或者破碎?？僧?dāng)鋼球墜落至球荷底腳，會(huì)與底面的襯板劇烈撞擊，并產(chǎn)生很大的沖擊力，利用這個(gè)沖擊力破碎物料，所以鋼球作拋落運(yùn)動(dòng)時(shí)研磨破碎作用以沖擊破碎為主，研磨為輔。此方式產(chǎn)生的沖擊力較大，破碎效率也比較高。當(dāng)給礦中充當(dāng)介質(zhì)的大塊不足時(shí)，鋼球的充填率需要增大，可以提高到20%.陜西高鉻耐磨材料鋼球

不同密度的產(chǎn)品帶來(lái)的使用效果和耐磨性具有一定的差別，因此鋼球廠(chǎng)家為了保證產(chǎn)品的密度、穩(wěn)定性和耐磨性，對(duì)于鋼球的密度要進(jìn)行嚴(yán)格要求。制造鋼球的方法，直接影響到質(zhì)量和性能，就要嚴(yán)格按照使用標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制定，制作出符合質(zhì)量和重量需求的鋼球。合理的研磨體級(jí)配和裝載量是保證水泥立磨粉磨系統(tǒng)良好運(yùn)行的基本要求，不合理研磨體級(jí)配和裝載量，不僅影響產(chǎn)品的比表面積、細(xì)度，還制約了磨機(jī)的產(chǎn)量。因此，優(yōu)化研磨體級(jí)配和裝載量對(duì)提高磨機(jī)產(chǎn)量、質(zhì)量至關(guān)重要。公司耐磨根據(jù)具體工況條件，結(jié)合磨機(jī)具體情況科學(xué)配比磨機(jī)鋼球級(jí)配方案，提升磨機(jī)產(chǎn)能，同時(shí)使用公司研磨體能更好地保護(hù)磨機(jī)筒體襯板,減少磨機(jī)停轉(zhuǎn)檢修的次數(shù)，發(fā)揮磨機(jī)大效益。公司主要生產(chǎn)高鉻合金鑄球（高鉻球）、高鉻合金鑄段（高鉻段）、低鉻合金鑄球（低鉻球）、低鉻合金鑄球段（低鉻鍛）、多元合金鑄球（中鉻球）、多元合金鑄球段（中鉻段）及襯板、錘頭等不同系列耐磨產(chǎn)品。陜西高鉻耐磨材料鋼球長(zhǎng)期以來(lái)，礦山耐磨材料比如襯板、錘頭等耐磨易損件一直沿用高錳鋼、高鉻鑄鐵等材料制作。

耐磨球是一種新型研磨材料，在建材，采礦各行業(yè)發(fā)揮著越來(lái)越大的功能，中國(guó)水泥建材，礦業(yè)需求量龐大，早期靠進(jìn)口國(guó)外的耐磨產(chǎn)品解決內(nèi)需，但不是長(zhǎng)遠(yuǎn)之計(jì)，于是中國(guó)耐磨球產(chǎn)業(yè)自從80年代來(lái)，形成了從原材料，生產(chǎn)設(shè)備，產(chǎn)品研發(fā)等完善的產(chǎn)業(yè)鏈和產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)。短期內(nèi)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求得到解決  由于缺乏中心技術(shù)人才，缺乏先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備，缺乏國(guó)家政策扶植，國(guó)內(nèi)耐磨研發(fā)生產(chǎn)技術(shù)始終落后國(guó)際水平，出口量有限，大部分產(chǎn)品以解決內(nèi)需為主，隨著上游產(chǎn)業(yè)要求越來(lái)越高，從以往的量需逐漸演變至今的質(zhì)需，據(jù)統(tǒng)計(jì)，2006年-2010年耐磨球需求量從85萬(wàn)噸增長(zhǎng)到150萬(wàn)噸。

目前耐磨材料主要有以下幾大類(lèi)：耐磨球、耐磨鋼板、耐磨焊條、耐磨陶瓷、耐磨地坪、耐磨橡膠、耐磨管道、耐磨軸承、耐磨焊材、耐磨鑄件、鑄石、高分子、復(fù)合耐磨材料等其它耐磨材料。

耐磨材料的特點(diǎn)是：增強(qiáng)混凝土地面的耐磨性，耐沖擊性度。耐久性好，耐沖擊更好，而且對(duì)防靜電有一定效果。

耐磨材料被應(yīng)用在：信息技術(shù)、生物技術(shù)、能源技術(shù)等高技術(shù)領(lǐng)域和**建設(shè)等方面。

耐磨材料是一大類(lèi)具有特殊電、磁、光、聲、熱、力、化學(xué)以及生物功能的新型材料，是信息技術(shù)、生物技術(shù)、能源技術(shù)等高技術(shù)領(lǐng)域和**建設(shè)的重要基礎(chǔ)材料，同時(shí)也對(duì)改造某些傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)具有十分重要的作用。 首先鉻元素對(duì)于耐磨鋼球的性能來(lái)說(shuō)，確實(shí)有著非常重要的作用，也可以說(shuō)是重要的作用。

首先我們要了解的是低鉻耐磨鋼球的入磨物料的大小，也叫粒度：由于利用磨機(jī)干法粉磨的方法，能量的利用率低下，*為2~3%。為了解決能量消耗高，產(chǎn)能低的這一弊端，經(jīng)過(guò)多年的全心的科學(xué)研究和無(wú)數(shù)次的理論實(shí)踐，科研人員終于研究出了預(yù)粉碎工藝，通俗來(lái)說(shuō)就是用“多破少磨、以破代磨”的方法代替?zhèn)鹘y(tǒng)的方法來(lái)進(jìn)行加工，這樣不僅使產(chǎn)量大幅度的提高，耗電量也有所降低，有著良好的增產(chǎn)節(jié)能效果。這種新的方法將入磨物料的直徑縮小至原來(lái)的十分之一，并在破碎機(jī)中將打磨的工作任務(wù)完成，從而提高了工作效率和產(chǎn)量。鋼球的鈍化，是使鋼球表面狀態(tài)變化引起的金屬電化學(xué)行為，使它閥門(mén)不銹鋼球具有貴金屬的某些特征的過(guò)程。陜西高鉻耐磨材料鋼球

一般來(lái)說(shuō)，鋼球表面在鈍化條件下，仍然保閥門(mén)不銹鋼球體持相當(dāng)程度上保持的鈍化狀態(tài)。陜西高鉻耐磨材料鋼球

影響鋼球質(zhì)量的因素編輯  ①材質(zhì)密度影響:鋼球、鑄鐵球、合金鋼球等，不同材質(zhì)的密度不同，鋼的密度比鑄鐵的大，合金鋼則依主要合金元素的密度及含量不同而不同。②鋼球制造方法影響：軋制及鍛打的鋼球其組織致密，故密度大，鑄造的鑄鋼球、鑄鐵球或鑄造合金球等的組織不甚致密，甚至其中有氣孔，故密度小一些。③鋼球金相組織影響：馬氏體、奧氏體、貝氏體、鐵素體等不同晶體結(jié)構(gòu)下密度也不相同，對(duì)結(jié)晶細(xì)度也有影響。④化學(xué)成分元素影響：鋼球成品中由于所含化學(xué)成分如鐵、碳、鉻、錳、硫、磷等成分不同，則對(duì)鋼球的硬度、沖擊磨耗有不同程度的影響，一般來(lái)說(shuō)，含鉻量大，則鋼球耐磨性能高。質(zhì)量好！ 陜西高鉻耐磨材料鋼球