從外形來分，可分為正圓形球（普遍狹義稱謂）、膠囊球、橢圓球、陰陽球、空心球、多面球、多缺球（表面體上有窩坑）等。 鋼球生產(chǎn)方式一般有鍛造、軋制、半固態(tài)成型及鑄造四大類。由于歷史沿習及選礦工業(yè)一些特殊的使用條件和綜合環(huán)境、背景，在這些行業(yè)中，鍛造與軋制球占有相當大的比例。半固態(tài)成型則具有非常規(guī)鑄造，非簡單壓鑄所能解釋清的特點，以一種似鑄、似鍛，鑄鍛優(yōu)點兼而有之的先進技術(shù)所形成的優(yōu)異性能而引起人們的關(guān)注。而鑄造鋼球則以其簡單、靈活、可靠的生產(chǎn)方式，易于實現(xiàn)低投資大規(guī)模生產(chǎn)的擴張優(yōu)勢，尤其是當**和工程師面對煉鋼爐運用各種先進工藝和合金成份設(shè)計，發(fā)揮無盡的想象力，去創(chuàng)造一個又一個更新穎、更先進的品種，來滿足競爭需要所帶來的成就感，更非常人所能體會。理所當然的鑄球的高性價比與持續(xù)發(fā)展的潛力，使之成為當今粉碎工業(yè)尤其是 水泥粉碎工業(yè)鋼球生產(chǎn)方式中當仁不讓的主力軍。鋼球主要應(yīng)用于軸承制造等機械行業(yè)。山東低鉻鋼球廠家
耐磨鋼球（grindingball)，是一種用于球磨機中的粉碎介質(zhì)，用于粉碎磨機中的物料。耐磨鋼球有很多種：以鉻為主要合金元素的白口鑄鐵簡稱鉻合金鑄鐵，以鉻合金鑄鐵為材料的鑄造磨球稱為鉻合金鑄鐵磨球；以球墨鑄鐵為材料的鑄造磨球稱為球墨鑄鐵磨球，其中通過熱處理獲得的基體組織主要是貝氏體的球墨鑄鐵磨球簡稱貝氏體球鐵磨球；通過熱處理獲得的基體組織主要是馬氏體的球墨鑄鐵磨球簡稱馬氏體球鐵磨球。第三種是用鋼廠產(chǎn)的圓鋼熱軋而成的鋼球，全過程自動化控制，鋼球硬度均勻，心部硬度高，破碎率低，鋼球沖擊值大河南高鉻耐磨鋼球直徑鋼球是重要的基礎(chǔ)零部件。
提高球磨機工作效率，選好鋼球是關(guān)鍵。鋼球是球磨機內(nèi)的主要磨礦介質(zhì)，鋼球的比重尺寸大，其沖擊作用亦大。鋼球的耐磨性好，硬度大則磨削力強，對處理硬度大、結(jié)構(gòu)致密的難磨礦石應(yīng)多加比重大、尺寸大的鋼球。但為了有效地磨削細粒礦石，增加單位時間內(nèi)球的打擊次數(shù)，則要求增加較多的小球。鋼球的比重、硬度、化學成分與韌性是鋼球的主要技術(shù)指標，鋼球質(zhì)量下降，磨礦效果明顯下降，鋼球單耗卻上升。因而，應(yīng)當選用性能穩(wěn)定、質(zhì)量優(yōu)良的耐磨鋼球。
鋼球簡單可劃分為粉碎工業(yè)上的耐磨鋼球和精密軸承工業(yè)上的軸承鋼球二大類。耐磨鋼球（簡稱磨球）是當今工業(yè)實踐運用為的產(chǎn)品，有句話叫：“有工業(yè)必有粉碎”對此說得很貼切；軸承鋼球在各種領(lǐng)域使用歷史悠久，可以說大部分有轉(zhuǎn)動的地方就有鋼球的存在。電廠中與兩者密不可分的地方就是鋼球磨煤機了，在不斷的轉(zhuǎn)動中，煤炭變成了煤粉，鋼球在轉(zhuǎn)動中磨損到消失。球磨機是對物料進行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，應(yīng)用于水泥，建材、礦山、冶金、陶瓷等多種生產(chǎn)行業(yè)。磨煤球磨機是火力發(fā)電站煤粉制備系統(tǒng)的主體設(shè)備，用于粉碎各種硬度的煤炭。合金鋼球是以碳、鉻、錳、鉬等為主要添加金屬元素。
大多數(shù)情況下，耐磨鋼球需要通過鋼球的硬度和破碎率來判斷，這種判斷方法是較為準確的，通過這一點在購買的時候是可以買到耐磨性較高的鋼球，鋼球的使用壽命也更長。耐磨鋼球的硬度是通過洛氏硬度來檢測的，在經(jīng)過油淬工藝之后，鋼球的硬度就會更強。有的耐磨鋼球沒有經(jīng)過這種工藝處理的，它的硬度是沒有那么強的，相對而言就會不耐用。因此硬度越高的耐磨鋼球它的耐磨性是更好的，鋼球的破碎率是通過落球試驗機和沖擊的試驗證明的。根據(jù)加工材料分為軸承鋼球，不銹鋼球，碳鋼球，銅軸承鋼球球·合金球等。山西高鉻合金鋼球用途
欒川金元耐磨廠生產(chǎn)的鋼球，質(zhì)量有保障，售后更靠譜。山東低鉻鋼球廠家
耐磨鋼球是球磨機特用的研磨介質(zhì)，廣為用于冶金礦山、建材水泥、火力發(fā)電、磁性材料、核料工業(yè)等行業(yè)。為了節(jié)約能耗、提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，上述行業(yè)需要對物料進行破碎、研磨。如礦山企業(yè)需要將礦石磨碎進行選礦、火力發(fā)電企業(yè)需要將煤炭磨成煤粉以提高燃燒效率等，因此耐磨鋼球被廣為應(yīng)用到上述行業(yè)的研磨過程中。近年來，我國在冶金礦山、建材水泥、火力發(fā)電等行業(yè)的發(fā)展帶動下，耐磨鋼球行業(yè)發(fā)展迅速。部分企業(yè)在引進技術(shù)、設(shè)備、儀器的基礎(chǔ)上投入資金開展自主研發(fā)，推動了我國耐磨鋼球制造技術(shù)的快速提高。山東低鉻鋼球廠家