溫度過高造成的問題：氧化——過燒，從而造成鋼球內(nèi)部組織粗大，及硬度表現(xiàn)不穩(wěn)定、不對稱、不均勻的特性，還存在物理韌性沖擊值過低，甚至只能達(dá)到3J/cm2左右。以圓鋼加熱為例，作出如下說明：圓鋼加熱后在550度-600度以前氧化速度緩慢，只有達(dá)到700度以上氧化速度才迅速上升；假設(shè)900度以前氧化速度為1、1000度為2、1100度為3、1300度為7鍛打的比較好溫度：980度-1080度；軋制的比較好溫度：950度-1050度；氧化皮-四氧化三鐵、三氧化三鐵等。 關(guān)于不是鋼球的硬度越大越好，是恰當(dāng)?shù)挠捕戎?。低鉻鋼球廠

耐磨鋼球生產(chǎn)工藝要注重各個(gè)環(huán)節(jié)的細(xì)節(jié)問題，工藝管理細(xì)節(jié)會對耐磨鋼球的質(zhì)量產(chǎn)生直接的影響，因此，在耐磨鋼球生產(chǎn)過程中，每個(gè)環(huán)節(jié)時(shí)間的把控，磨料磨液的進(jìn)料速度控制，加上進(jìn)出球的細(xì)節(jié)都要非常的重視，越重視耐磨鋼球生產(chǎn)的工藝細(xì)節(jié)，其產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)的問題就會越少，耐磨鋼球的性能也會越來越穩(wěn)定。其次就是耐磨鋼球原材料上的細(xì)節(jié)。耐磨鋼球的質(zhì)量好壞與其每個(gè)生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)工藝有著非常重要的聯(lián)系，所以要想生產(chǎn)質(zhì)量好的耐磨鋼球，我們必須要注重耐磨鋼球的生產(chǎn)工藝。山西高鉻鋼球廠軸承鋼球在精密軸承工業(yè)和生活領(lǐng)域使用歷史悠久，大部分有轉(zhuǎn)動(dòng)的地方就有鋼球的存在，俗稱鋼珠，滾珠。

低鉻鋼球是指鉻含量≤3.0％，碳含量在1.80％至3.30％之間的鋼球均為低鉻球。 國家標(biāo)準(zhǔn)要求，如果可以保證，低鉻球（HRC）的硬度必須≥45度。建議對低鉻球的使用質(zhì)量必須通過熱處理和回火或振動(dòng)時(shí)效處理。 如果檢測到的硬度（HRC）小于40度，則意味著低鉻球硬度不足或過度燃燒。低鉻鋼球是球磨機(jī)中**重要的研磨體，在國外被稱為研磨鋼球。 低鉻鋼球是通過中頻電爐熔化，金屬模具或砂型鑄造生產(chǎn)的，因此，國內(nèi)耐磨材料制造商通常被稱為低鉻合金鑄球。

工藝介紹：

化學(xué)成份匹配：合理的化學(xué)成份是全體科研人員經(jīng)過多年摸索逐步優(yōu)化形成的控制曲線。具有獨(dú)特化學(xué)成份匹配方法，使鋼球的韌性與硬度達(dá)成完美的結(jié)合。

熔煉工藝：電爐熔煉采用高溫沉墊技術(shù)。充分發(fā)揮熔化爐的熔化能力和有害氣體的排放能力，并且有效解決了材質(zhì)的偏析問題，確保鐵水的成份穩(wěn)定。

溫控工藝：溫控工藝是鉻系合金鑄球生產(chǎn)中一項(xiàng)非常重要復(fù)雜的工藝，不同的出爐溫度，澆注的溫度，出模的溫度及熱處理溫度，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

在一些特殊條件下，常常需要特殊材質(zhì)的鋼球，來完成不同環(huán)境下所要求達(dá)到的功能。

溫度過低造成的問題：通俗地講就是淬火不透，無論表面硬度還是心部硬度，HRC達(dá)不到要求的范圍值，從而造成鋼球在球磨機(jī)內(nèi)實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)后的不耐磨（偏磨），甚至于破碎。 加熱爐的影響：熱能轉(zhuǎn)換不一樣，中頻感應(yīng)加熱速度快，但燒不透，俗稱的“硬火”。例如合結(jié)鋼的加熱，看似在1000度，但是實(shí)際鍛造時(shí)會出現(xiàn)彈性蠻大的情況，不利于鍛造；而同樣的材質(zhì)在煤爐、天燃?xì)鉅t、油爐加熱后就顯得輕松自如，這就是俗稱的“軟火”,“軟火”的加熱過程中有預(yù)熱、高溫等緩慢的過程。 另外我們針對不同材質(zhì)、不同規(guī)格的高鉻球，采用不同的澆注溫度來進(jìn)行科學(xué)控制。安徽耐磨鍛造鋼球

保證鐵水澆注期間溫差變化小，提升高鉻球綜合性能。低鉻鋼球廠

耐磨鋼球的質(zhì)量好壞與其每個(gè)生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)工藝有著非常重要的聯(lián)系，所以要想生產(chǎn)質(zhì)量好的耐磨鋼球，我們必須要注重耐磨鋼球的生產(chǎn)工藝。在鋼球冷鐓過程中，需要注意到球胚的留量問題。如果發(fā)現(xiàn)鋼球冷鐓后留量大，應(yīng)該改進(jìn)位移和磨具，這樣才能提高冷鐓球胚質(zhì)量和加工效率。然后需要注意的是耐磨鋼球成品檢測環(huán)節(jié)。經(jīng)過嚴(yán)密控制、加工與清洗的過程后，耐磨鋼球應(yīng)該在包裝前進(jìn)行后綜合性檢測，在硬件上采用先進(jìn)的鋼球檢測儀器，出廠報(bào)告得到真實(shí)性和準(zhǔn)確性的數(shù)據(jù)，也是對鋼球質(zhì)量的一個(gè)保證。 保證產(chǎn)品的質(zhì)量是企業(yè)發(fā)展的生存之道。低鉻鋼球廠