氧化鋁陶瓷基板：1、氧化鋁陶瓷是一種以氧化鋁（Al2O3）為主體的陶瓷材料，用于厚膜集成電路。2、氧化鋁陶瓷是以Al2O3陶瓷材料是以氧離子構(gòu)成的密排六方結(jié)構(gòu)。3、氧化鋁陶瓷有較好的傳導(dǎo)性、機(jī)械強(qiáng)度和耐高溫性。需要注意的是需用超聲波進(jìn)行洗滌。4、氧化鋁陶瓷具有高熔點(diǎn)、高硬度，具有優(yōu)良的耐磨性能。5、適用范圍廣，應(yīng)用于大功率設(shè)備、ICMOS管、IGBT貼片式導(dǎo)熱絕緣、高頻電源、通訊、機(jī)械設(shè)備，強(qiáng)電流、高電壓、高溫等需要導(dǎo)熱散熱絕緣的產(chǎn)品部件。敷鋁陶瓷基板（DAB）以其獨(dú)特的性能應(yīng)用于絕緣載體，特別是功率電子電路。北京氧化鋯陶瓷廠(chǎng)家

氮化鋁陶瓷基板：1、氮化鋁陶瓷英文：AluminiumNitrideCeramic，是以氮化鋁(AIN)為主晶相的陶瓷。2、AIN晶體以（AIN4）四面體為結(jié)構(gòu)單元共價(jià)鍵化合物，具有纖鋅礦型結(jié)構(gòu)，屬六方晶系。3、化學(xué)組成AI65.81%，N34.19%，比重3.261g/cm3，白色或灰白色，單晶無(wú)色透明，常壓下的升華分解溫度為2450℃。4、氮化鋁陶瓷為一種高溫耐熱材料，熱膨脹系數(shù)（4.0-6.0）X10（-6）/℃。5、多晶AIN熱導(dǎo)率達(dá)260W/(m.k)，比氧化鋁高5-8倍，所以耐熱沖擊好，能耐2200℃的高溫。6、氮化鋁陶瓷具有極好的耐侵蝕性。河南氧化鈹陶瓷加工紡織陶瓷優(yōu)良的高溫隔熱、電絕緣及密封性能。

    氮化物陶瓷是近20多年來(lái)發(fā)展起來(lái)的新型工程陶瓷、與一般的硅酸鹽陶瓷不同之處在于前者氮和硅的結(jié)合屬于共價(jià)鍵性質(zhì)的結(jié)合，因而有結(jié)合力強(qiáng)、絕緣性好的特點(diǎn)。氮化硅的強(qiáng)度很高，硬度也很高，是世界上堅(jiān)硬的物質(zhì)之一，它的耐溫性較好，強(qiáng)度可維持到1200°C高溫而不下降，一直到1900°C才會(huì)分解，而且它具有驚人的耐化學(xué)腐蝕性能，同時(shí)又是一種高性能的電絕緣材料。該公司采用微波燒成工藝生產(chǎn)的各種氮化硅陶瓷制品總體性能達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。氮化鋁的理論熱導(dǎo)是320W/m·k，大約是銅熱導(dǎo)的80%，同時(shí)氮化鋁有低的介電常數(shù)、高電阻、低密度和接近硅的熱膨脹系數(shù)，綜合性能優(yōu)于Al2O3、BeO、SiC等，被用于高導(dǎo)熱絕緣子和電子基板材料。該公司生產(chǎn)的各種氮化鋁陶瓷制品密度大于，熱導(dǎo)率120～200W/m·K可根據(jù)用于需求生產(chǎn)各種規(guī)格氮化鋁陶瓷。

    四軸球體磨球機(jī)采用的是四軸球體研磨方式，在研磨機(jī)主體機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)對(duì)稱(chēng)性和四研具對(duì)球體相對(duì)運(yùn)動(dòng)的等同性的基礎(chǔ)上，利用反轉(zhuǎn)法對(duì)球體研磨成型原理進(jìn)行球體研磨。這種研磨方式能夠獲得較高的加工精度（對(duì)直徑為φ10mm的球，球度可達(dá)μm）。但這一技術(shù)主要用于單顆高精度球的加工，加工效率低。同心圓盤(pán)研磨法是工業(yè)上用來(lái)加工鋼球的方法，也是現(xiàn)在工業(yè)上精加工陶瓷球使用的方法。陶瓷球坯在成對(duì)制造的圓盤(pán)中間得到研磨，它可進(jìn)行球的大量研磨。其中，上圓盤(pán)是靜止的，下圓盤(pán)安裝在行星系齒輪上，從而陶瓷球的運(yùn)動(dòng)有自轉(zhuǎn)和繞軸旋轉(zhuǎn)兩種運(yùn)動(dòng)方式，球與球之間會(huì)產(chǎn)生不可避免的相互摩擦和擠壓以至于研磨的精度受到了不良的影響從而導(dǎo)致這種研磨裝置的精度不高，因此這種同心圓盤(pán)研磨設(shè)備適于用作粗磨。 紡織陶瓷抗震動(dòng)、沖擊、顛簸性能優(yōu)良。

結(jié)構(gòu)陶瓷的應(yīng)用，結(jié)構(gòu)陶瓷主要是指發(fā)揮其機(jī)械、熱、化學(xué)等性能的一大類(lèi)新型陶瓷材料，它可以在許多苛刻的工作環(huán)境下服役，因而成為許多新興科學(xué)技術(shù)得以實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵。光通信產(chǎn)業(yè)是當(dāng)前世界上發(fā)展為迅速的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)之一，全世界產(chǎn)值已超過(guò)30億美元。其所以發(fā)展如此迅速主要依賴(lài)于光纖損耗機(jī)理的研究以及光纖接頭結(jié)構(gòu)材料的使用。我所已成功地運(yùn)用氧化鋯增韌陶瓷材料開(kāi)發(fā)出光纖接頭和套管，性能優(yōu)良，很好地滿(mǎn)足了我國(guó)光通信產(chǎn)業(yè)的發(fā)展需要。用陶瓷材料替代軸承鋼等金屬做軸承能減少磨損、降低噪聲、減少振動(dòng)、使維護(hù)更容易。廣州氧化鈹陶瓷規(guī)格

紡織陶瓷在日常生活中的應(yīng)用也是比較***的，紡織陶瓷也被稱(chēng)作是紡織瓷用材料。北京氧化鋯陶瓷廠(chǎng)家

隨著半導(dǎo)體器件的高密度化和大功率化，集成電路制造業(yè)的發(fā)展迫切需要研制一種絕緣性好導(dǎo)熱快的新型基片材料。80年代中后期問(wèn)世的高導(dǎo)熱性氮化鋁和碳化硅基板材料正逐步取代傳統(tǒng)的氧化鋁基板，在這一領(lǐng)域，我所研制成功的高熱導(dǎo)氮化鋁陶瓷熱導(dǎo)率達(dá)到228 W/m×K，性能居國(guó)內(nèi)外前列。氮化鋁-玻璃復(fù)合材料，已成為當(dāng)代電子封裝材料領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)，其熱導(dǎo)率是氧化鋁-玻璃的5-10倍，燒結(jié)溫度在1000°C以?xún)?nèi)，可與銀、銅等布線(xiàn)材料共燒，從而制造出具有良好導(dǎo)熱和電性能多層配線(xiàn)板，我所研制的氮化鋁-玻璃復(fù)合材料，熱導(dǎo)率達(dá)到10.8 W/m×K的，在國(guó)際上居于地位，很好地滿(mǎn)足了大規(guī)模集成電路小型化、密集化的要求。北京氧化鋯陶瓷廠(chǎng)家

蘇州豪麥瑞材料科技有限公司坐落在蘇州市工業(yè)園區(qū)唯華路3號(hào)君地商務(wù)廣場(chǎng)5棟602室，是一家專(zhuān)業(yè)的蘇州豪麥瑞材料科技有限公司（Homray Material Company）成立于2014年，是由一群在半導(dǎo)體行業(yè)從業(yè)多年的專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)所組成，專(zhuān)注于半導(dǎo)體技術(shù)和資源的發(fā)展與整合，現(xiàn)以進(jìn)口碳化硅晶圓，供應(yīng)切割、研磨及拋光等相關(guān)制程的材料與加工設(shè)備，氧化鋁研磨球，氧化鋯研磨球，陶瓷研磨球，陶瓷精加工，拋光液。公司。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才，以不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。蘇州豪麥瑞材料科技有限公司主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋陶瓷研磨球，碳化硅，陶瓷精加工，拋光液，堅(jiān)持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿(mǎn)意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶(hù)的支持和信賴(lài)。一直以來(lái)公司堅(jiān)持以客戶(hù)為中心、陶瓷研磨球，碳化硅，陶瓷精加工，拋光液市場(chǎng)為導(dǎo)向，重信譽(yù)，保質(zhì)量，想客戶(hù)之所想，急用戶(hù)之所急，全力以赴滿(mǎn)足客戶(hù)的一切需要。