陶瓷基板產(chǎn)品簡介：本產(chǎn)品是由貴金屬所構(gòu)成的高傳導(dǎo)介質(zhì)電路與高熱傳導(dǎo)系數(shù)絕緣材料結(jié)合而成的高熱傳導(dǎo)基板?？捎中Ы鉀QPCB與鋁基板低導(dǎo)熱的問題。達(dá)到有效將高熱電子元件所產(chǎn)生的熱導(dǎo)出，增加元件穩(wěn)定度度及延長使用壽命。產(chǎn)品特性：不需要變更原加工程序***機械強度具良好的導(dǎo)熱性具耐抗侵蝕具耐抗侵蝕良好表面特性，優(yōu)異回的平面度與平坦度抗熱震效果佳低曲翹度高溫環(huán)境下穩(wěn)定性佳可加工成各種復(fù)雜形狀LED燈就是全部采用的陶瓷答基板，散熱更好，完全性更高，更省電蘇州豪麥瑞材料科技有限公司致力于提供陶瓷服務(wù) ，歡迎您的來電！北京陶瓷定制

氧化鋁陶瓷是一種以氧化鋁(AL2O3)為主體的材料，用于厚膜集成電路。氧化鋁陶瓷有較好的傳導(dǎo)性、機械強度和耐高溫性。需要注意的是需用超聲波進行洗滌。氧化鋁陶瓷是一種用途比較廣的陶瓷。因為氧化鋁陶瓷優(yōu)越的性能，在現(xiàn)代社會的應(yīng)用已經(jīng)越來越多，滿足于日用和特殊性能的需要。氧化鋁陶瓷的特性：1、硬度大，經(jīng)測定，其洛氏硬度為HRA80-90，硬度只次于金剛石，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。2、耐磨性能極好經(jīng)測定，其耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的。根據(jù)我們十幾年來的客戶調(diào)查，在同等工況下，可至少延長設(shè)備使用壽命十倍以上。3、重量輕其密度為，只為鋼鐵的一半，可大幅度減輕設(shè)備負(fù)荷。氧化鋁陶瓷分為高純型與普通型兩種：1、高純型氧化鋁陶瓷系A(chǔ)l2O3含量在99．9%以上的陶瓷材料，由于其燒結(jié)溫度高達(dá)1650—1990℃，透射波長為1~6μm，一般制成熔融玻璃以取代鉑坩堝：利用其透光性及可耐堿金屬腐蝕性用作鈉燈管；在電子工業(yè)中可用作集成電路基板與高頻絕緣材料。2、普通型氧化鋁陶瓷系按Al2O3含量不同分為99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品種，有時Al2O3含量在80%或75%者也劃為普通氧化鋁陶瓷系列。其中99氧化鋁瓷材料用于制作高溫坩堝、耐火爐管及特殊耐磨材料。北京陶瓷定制陶瓷服務(wù) ，就選蘇州豪麥瑞材料科技有限公司，有需求可以來電咨詢！

電子陶瓷、照明陶瓷和耐磨陶瓷（又稱氧化鋁陶瓷）：滑石瓷、七五瓷、八五瓷、九五瓷、九六瓷、九九瓷、高純度瓷；可制作基片、基板、瓷殼、瓷座、瓷圈、瓷環(huán)、瓷棒、瓷眼、管座、電路外殼、火花塞、絕緣套、耐磨閥片、耐磨機械蝸芯、汽車電路各處接線絕緣陶瓷等等。氧化鋯陶瓷：九五鋯瓷、九九鋯瓷；主要制作切削工具、發(fā)動機內(nèi)的所有構(gòu)件、鋼廠盛鋼水設(shè)備、航天航空應(yīng)用件等高科技耐件、抗磨損件、防腐蝕件。耐磨陶瓷：礦業(yè)、風(fēng)機廠、淘金業(yè)、水泥廠、耐電廠、熱電廠所用的耐磨貼片、耐磨磚、耐磨棒等等。

   氮化物陶瓷是近20多年來發(fā)展起來的新型工程陶瓷、與一般的硅酸鹽陶瓷不同之處在于前者氮和硅的結(jié)合屬于共價鍵性質(zhì)的結(jié)合，因而有結(jié)合力強、絕緣性好的特點。氮化硅的強度很高，硬度也很高，是世界上堅硬的物質(zhì)之一，它的耐溫性較好，強度可維持到1200°C高溫而不下降，一直到1900°C才會分解，而且它具有驚人的耐化學(xué)腐蝕性能，同時又是一種高性能的電絕緣材料。該公司采用微波燒成工藝生產(chǎn)的各種氮化硅陶瓷制品總體性能達(dá)到國際先進水平。氮化鋁的理論熱導(dǎo)是320W/m·k，大約是銅熱導(dǎo)的80%，同時氮化鋁有低的介電常數(shù)、高電阻、低密度和接近硅的熱膨脹系數(shù)，綜合性能優(yōu)于Al2O3、BeO、SiC等，被用于高導(dǎo)熱絕緣子和電子基板材料。該公司生產(chǎn)的各種氮化鋁陶瓷制品密度大于，熱導(dǎo)率120～200W/m·K可根據(jù)用于需求生產(chǎn)各種規(guī)格氮化鋁陶瓷。蘇州豪麥瑞材料科技有限公司為您提供陶瓷服務(wù) ，有需要可以聯(lián)系我司哦！

目前導(dǎo)熱陶瓷行業(yè)常用的陶瓷基板主要有氮化鋁陶瓷基板和氧化鋁陶瓷基板兩大類。由于氧化鋁熔點高達(dá)2050℃，導(dǎo)致氧化鋁陶瓷的燒結(jié)溫度普遍較高，從而使得氧化鋁陶瓷的制造需要使用高溫發(fā)熱體或高質(zhì)量的燃料以及高級耐火材料作窯爐和窯具，這在一定程度上限制了它的生產(chǎn)和更多的應(yīng)用。因此，降低氧化鋁陶瓷的燒結(jié)溫度，降低能耗，縮短燒成周期，減少窯爐和窯具損耗，從而降低生產(chǎn)成本，一直是企業(yè)所關(guān)心和急需解決的重要課題。當(dāng)前各種氧化鋁瓷的低溫?zé)Y(jié)技術(shù)，歸納起來，主要是從原料加工、配方設(shè)計和燒成工藝等三方面來采取措施蘇州豪麥瑞材料科技有限公司為您提供陶瓷服務(wù) ，期待為您服務(wù)！福建氧化鈦陶瓷球

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采用特殊燒成工藝降低瓷體燒結(jié)溫度,采用熱壓燒結(jié)工藝，在對坯體加熱的同時進行加壓，那么燒結(jié)不僅是通過擴散傳質(zhì)來完成，此時塑性流動起了重要作用，坯體的燒結(jié)溫度將比常壓燒結(jié)低很多，因此熱壓燒結(jié)是降低Al2O3陶瓷燒結(jié)溫度的重要技術(shù)之一。目前熱壓燒結(jié)法中有壓力燒結(jié)法和高溫等靜壓燒結(jié)法（HIP）二種。HIP法可使坯體受到各向同性的壓力，陶瓷的顯微結(jié)構(gòu)比壓力燒結(jié)法更加均勻。就氧化鋁瓷而言，如果常壓下普通燒結(jié)必須燒至1800℃以上的高溫，熱壓20MPa燒結(jié)，在1000℃左右的較低溫度下就已致密化了。北京陶瓷定制