注塑模內(nèi)貼標(biāo)工藝是將貼標(biāo)簽這一操作與注塑工藝相結(jié)合，省卻了在塑料制品成型后粘貼標(biāo)簽或印刷等工序，解決了多面、異形面、多色的印刷難題,同時(shí)有效避免了后期印刷對(duì)制品內(nèi)腔的化學(xué)污染，縮短了注塑制品的生產(chǎn)周期，降低了生產(chǎn)成本注塑模內(nèi)貼標(biāo)工藝發(fā)展多年，早已被成熟地應(yīng)用在各類產(chǎn)品。如碟子、碗、茶杯、冰淇淋等產(chǎn)品上。模內(nèi)貼標(biāo)生產(chǎn)系統(tǒng)包含注塑機(jī)、模具、機(jī)械手、標(biāo)紙、原料、輔助設(shè)備等，但是將所有相關(guān)設(shè)備組合在一起組成一套有效的系統(tǒng)，其中生產(chǎn)的設(shè)備兼容性是系統(tǒng)成功運(yùn)作的重要關(guān)鍵。一般來(lái)說(shuō)，模內(nèi)貼標(biāo)設(shè)備的組成會(huì)要清楚幾個(gè)項(xiàng)目點(diǎn):項(xiàng)目評(píng)估周期,前期投資成本，注塑機(jī)、模具、模內(nèi)貼標(biāo)（IML）、機(jī)械手等技術(shù)上的同步對(duì)接；整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)品的成型涉及到各單元模塊，同時(shí)對(duì)各模塊的售后服務(wù)上的問(wèn)題也尤為重要。 彩之源模內(nèi)貼標(biāo)！產(chǎn)品精選，精密好貨，歡迎洽談。江蘇高光模內(nèi)貼專業(yè)生產(chǎn)

模內(nèi)標(biāo)貼主要的優(yōu)勢(shì)：1、實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn)，提高效益，降低成本2、提高容器的阻隔性能3、精美高清晰的印刷質(zhì)量、超越傳統(tǒng)印刷工藝效果4、標(biāo)簽不脫落、色澤耐久、不易損壞、防水防油、防霉、耐酸堿、耐摩擦、耐低溫、可浸泡等性能5、簡(jiǎn)化再回首過(guò)程，兼顧環(huán)境保護(hù)6、標(biāo)簽嵌在容器上，成為產(chǎn)品一部分，可達(dá)到無(wú)標(biāo)的效果，具有一定的防偽作用7、模內(nèi)工藝使容器的堅(jiān)韌性提高，同時(shí)節(jié)省容器的樹(shù)脂用量雖然模內(nèi)標(biāo)簽出現(xiàn)的時(shí)間并不長(zhǎng)，但是它正在吸引愈來(lái)愈多生產(chǎn)廠家注意，在歐美，模內(nèi)標(biāo)簽的發(fā)展開(kāi)始步入穩(wěn)定發(fā)展的軌道，在國(guó)內(nèi)，模內(nèi)標(biāo)簽正在以70%的速度高速發(fā)展，展望未來(lái)，模內(nèi)標(biāo)簽將在不干膠標(biāo)簽發(fā)起強(qiáng)力挑戰(zhàn)，并且將淘汰紙質(zhì)模內(nèi)標(biāo)簽，完全向塑膠材質(zhì)標(biāo)簽方向發(fā)展，而且，這種沒(méi)有標(biāo)簽感覺(jué)的包裝效果，正受到消費(fèi)者的青睞，使用模內(nèi)標(biāo)簽的客戶將愈來(lái)愈多。模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)怎么樣彩之源模內(nèi)貼標(biāo)！使用更方便、完善的售后服務(wù)!

    模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)含量高是防偽的有效防線，它從選用質(zhì)量材料、制作模內(nèi)貼標(biāo)簽到貼標(biāo)生產(chǎn)設(shè)備及模具的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝等都要相互連貫緊密配合，不能單方面就可以生產(chǎn)出來(lái)，這樣就增加了造假的難度。模內(nèi)貼標(biāo)可提高產(chǎn)品的檔次，模內(nèi)貼標(biāo)產(chǎn)品比絲印、模外貼標(biāo)的產(chǎn)品更美觀、標(biāo)簽顏色更鮮艷，手感光滑，使設(shè)計(jì)更加追求商品的審美性和趣味性。有利于以美的形式吸引，用簡(jiǎn)潔、明朗、大方的實(shí)用體現(xiàn)時(shí)代感。模內(nèi)貼標(biāo)產(chǎn)品實(shí)用性強(qiáng)，損耗低，比較絲印、模外標(biāo)產(chǎn)品，不會(huì)存在掉油墨、標(biāo)簽不會(huì)翹標(biāo)、掉標(biāo)、破損、兼具有耐擠壓、防水、放油、防發(fā)霉、耐摩擦、耐酸堿、可冷卻和耐熱功能，使標(biāo)簽在特殊情況下不易損壞和受漬等。模內(nèi)貼標(biāo)產(chǎn)品價(jià)格與不干膠、絲印產(chǎn)品相差不多，采用模內(nèi)貼標(biāo)可提高效益不需要人工貼標(biāo)，省去再貼標(biāo)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。在國(guó)外，模內(nèi)貼標(biāo)工藝早已得到普遍應(yīng)用，今年才逐步衍生到我國(guó)，這項(xiàng)新技術(shù)很快被業(yè)內(nèi)人士所認(rèn)可，同時(shí)也迅速得到大量使用。模內(nèi)貼標(biāo)以其保護(hù)性、功能性和裝飾性三位一體的功能被企業(yè)所青睞。

  膜內(nèi)標(biāo)貼：采用PLC控制方案，需要用軟件在PC上先對(duì)各個(gè)軸進(jìn)行編程，調(diào)試完成后導(dǎo)入PLC控制器。如果需要對(duì)參數(shù)進(jìn)行任何修改，需要再次在PC上進(jìn)行修改完成后重新導(dǎo)入；采用單片機(jī)控制系統(tǒng)，機(jī)器調(diào)試好后直接在控制盒上設(shè)置好各項(xiàng)參數(shù)，在設(shè)備的運(yùn)行過(guò)程中，可以根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際需要對(duì)機(jī)械手的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行微調(diào)，以提高速系統(tǒng)的生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性，所有的這些操作都可以在操作盒上完成。從上可以看出，采用單片機(jī)控制系統(tǒng)的模內(nèi)貼解決方案設(shè)備的安裝調(diào)試更加簡(jiǎn)便。“KISS設(shè)計(jì)思想，讓單片機(jī)控制模內(nèi)貼系統(tǒng)更加人性化”KISS盡量簡(jiǎn)單原則，是當(dāng)前國(guó)際上很流行的自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)思想。這一思想來(lái)源于兩個(gè)認(rèn)知：1.人們（包括產(chǎn)品的用戶以及服務(wù)的用戶）通常喜歡簡(jiǎn)單的，容易學(xué)習(xí)和使用的事物。2.制造產(chǎn)品或提供服務(wù)的公司會(huì)發(fā)現(xiàn)簡(jiǎn)單對(duì)公司來(lái)說(shuō)也有好處，它可以幫助縮亂短產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)周期并降低生產(chǎn)成本。多年的注塑自動(dòng)化及模內(nèi)貼系統(tǒng)開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn)讓楊工對(duì)這一思想深以為然，從而體現(xiàn)在了他所主導(dǎo)的模內(nèi)貼系統(tǒng)設(shè)計(jì)當(dāng)中。模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)含量高是防偽的有效防線。

   在模內(nèi)貼標(biāo)工藝中，標(biāo)簽必需在模具內(nèi)準(zhǔn)確定位并保持。如采用吸盤(pán)或凹版將十分復(fù)雜和不可靠，而標(biāo)簽的移動(dòng)又會(huì)導(dǎo)致廢品。密其公司的993R靜電發(fā)生棒和994-SSP單頭靜電發(fā)生系統(tǒng)，利用靜電原理將標(biāo)簽準(zhǔn)確定位，避免了復(fù)雜的設(shè)計(jì)，可以十分理想地將標(biāo)簽吸附到指定位置。標(biāo)簽由一個(gè)機(jī)械臂提起后，經(jīng)過(guò)一個(gè)靜電發(fā)生棒移向工件內(nèi)，或移向工件后直接粘附于工件表面。一旦標(biāo)簽粘附在工件表面后，機(jī)械臂即收回，模具閉合，注入塑料后即形成一個(gè)塑料容器，完成貼標(biāo)過(guò)程。Meech993R是一種高性能靜電發(fā)生棒，與Meech30KV及50KV高壓直流靜電發(fā)生器配合使用，電阻耦合發(fā)射保證輸出平滑、可控且無(wú)火花，即使在斷續(xù)應(yīng)用中也不會(huì)跳閘。994HYDRA則是一款于模內(nèi)貼標(biāo)的小型化靜電發(fā)生系統(tǒng)，尤其適合于尺寸比較小的目標(biāo)物體，如酸奶杯和飲料杯等。這些尺寸比較小的容器需要與其配套的置具體積也相應(yīng)減小，從而采用的靜電發(fā)生頭尺寸也要盡可能小。小型化靜電發(fā)生頭(5×15mm)適合小型置具，電阻耦合吸附也更順暢且無(wú)火花，分配器小體積使得安裝簡(jiǎn)便，可拆卸式電纜也方便連接，并易于更換。臺(tái)州市彩之源新材料科技股份有限公司主營(yíng)模內(nèi)貼標(biāo)，歡迎來(lái)電進(jìn)行咨詢哦！寧波盤(pán)子模內(nèi)貼哪里有賣

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為膜內(nèi)標(biāo)貼舉一個(gè)簡(jiǎn)單的例子來(lái)說(shuō)明KISS思想在思為客模內(nèi)貼設(shè)計(jì)方案中的應(yīng)用：案例：在同一套模內(nèi)貼系統(tǒng)中生產(chǎn)不同形狀的食品包裝：對(duì)于食品包裝來(lái)說(shuō)，我們常用的有圓形和方形兩種包裝設(shè)計(jì)。圓形包裝如奶茶杯、酸奶杯等多采用環(huán)貼的貼標(biāo)方式，在定模放標(biāo)，動(dòng)模取產(chǎn)品；而方形容器多采用三面貼或者五面貼的方案，在動(dòng)模放標(biāo)，定模取產(chǎn)品。熟悉模內(nèi)貼注塑生產(chǎn)工藝的朋友們都知道，在動(dòng)模放標(biāo)跟在定模放標(biāo)其機(jī)械手的動(dòng)作方向正好相反。為了便于客戶在同一臺(tái)注塑機(jī)上生產(chǎn)不同型狀和大小的產(chǎn)品，思為客模內(nèi)貼的標(biāo)艙、卡匣、PE模、堆疊置等均采用模塊化設(shè)計(jì)，為每套模具設(shè)計(jì)一套標(biāo)艙治具，這樣在客戶更換產(chǎn)品時(shí)，只需整體更換相應(yīng)的卡匣治具并對(duì)程序進(jìn)行微調(diào)就可以投入生產(chǎn)。江蘇高光模內(nèi)貼專業(yè)生產(chǎn)