模內(nèi)貼標技術現(xiàn)狀及其發(fā)展分析:傳統(tǒng)的裝飾性注射模塑方法加工得出的塑料制品多種多樣,例如:壓敏性粘貼標簽、收縮性外套裝標簽;底漆印刷制品和膠版印刷制品;熱轉印彩箔;貼花印膜等等,全部屬于這一類產(chǎn)品。而這些產(chǎn)品全都需要進行二次加工才能制成,而其生產(chǎn)工藝卻要面對來自一步法生產(chǎn)工藝的挑戰(zhàn),也就是“模內(nèi)貼標技術”(In-MoldLabeling)。所謂模內(nèi)貼標技術(IML),可使塑料制品加工廠商加工出的各種制件看起來像似“沒有標簽”,其印制上標簽圖案的質量是某些后彩飾工藝方法所無法達到的。如影像照片、輪廓起伏分明的圖案、甚至三維全息圖案等都可作為產(chǎn)品中的一個整體部分,其質量效果要優(yōu)于那些標簽設在外表面的制品。這種采用模內(nèi)貼標工藝加工生產(chǎn)的塑料制品在構造上更具有裝飾效果,并使得包裝制品可減輕10%~15%的質量,而同時又增加了制品側壁的強度。模內(nèi)貼標工藝制品的設計款式有多種多樣,從各種形狀的扁平蓋子到360°環(huán)繞式標簽,可設計出含有3面、4面、5面、甚至8面的制品,也可以做成帶有圓弧角的矩形、圓形、正方形的制品,或者是呈波紋側邊圖形的制品。這是一種獨特的技術。 模內(nèi)貼標機是一種機械電子設備,結合機、電、氣、光、磁為一體。新疆盤子模內(nèi)貼供貨商
歐洲市場較早采用歐洲的塑料制品加工廠、模具制造廠、自動化設備制造廠是模內(nèi)貼標技術是強有力的支持者,在這一技術領域他們至今已積累了至少20年寶貴的專業(yè)經(jīng)驗,當今歐洲市場至少有85%~95%的食品包裝物是采用模內(nèi)貼標技術加工而成,同時某些耐用商品,如有重復利用價值的啤酒裝箱也應用此技術。前列技術產(chǎn)品包括:由上、下兩個部分構成的酸乳酪包裝杯,這種包裝容器中的每個部分都配以環(huán)繞式標簽,以及在盛裝食物的杯子上打有一個呈3維立體感的凹凸式膠片標簽為特色,正如WaltDisney公司為麥當勞生產(chǎn)的一種促銷專門包裝品。德國Spies塑料公司是世界上比較大的模內(nèi)貼標生產(chǎn)廠商之一,該公司擁有70臺生產(chǎn)設備(幾乎全是耐馳特機械制造公司出品),采用模內(nèi)貼標技術加工生產(chǎn)l食品包裝制品,從普通的瓶蓋到具有8個面的容器,以及新型的“波浪式”容器。Spies塑料公司的首席執(zhí)行官MichaelSpies介紹稱,公司還模塑加工與眾不同的酸乳酪杯,由兩個制件組成,配以兩個環(huán)繞式標簽。有3家來自美國的加工廠商參觀了Spies公司,深入認識模內(nèi)貼標技術的相關工藝及配套設備。模內(nèi)貼標機哪家的便宜增強產(chǎn)品防偽功能就找臺州市彩之源新材料科技股份有限公司模內(nèi)貼標!歡迎咨詢買購!
膜內(nèi)標貼:采用PLC控制方案,需要用軟件在PC上先對各個軸進行編程,調(diào)試完成后導入PLC控制器。如果需要對參數(shù)進行任何修改,需要再次在PC上進行修改完成后重新導入;采用單片機控制系統(tǒng),機器調(diào)試好后直接在控制盒上設置好各項參數(shù),在設備的運行過程中,可以根據(jù)生產(chǎn)的實際需要對機械手的各項參數(shù)進行微調(diào),以提高速系統(tǒng)的生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性,所有的這些操作都可以在操作盒上完成。從上可以看出,采用單片機控制系統(tǒng)的模內(nèi)貼解決方案設備的安裝調(diào)試更加簡便。“KISS設計思想,讓單片機控制模內(nèi)貼系統(tǒng)更加人性化”KISS盡量簡單原則,是當前國際上很流行的自動化系統(tǒng)設計思想。這一思想來源于兩個認知:1.人們(包括產(chǎn)品的用戶以及服務的用戶)通常喜歡簡單的,容易學習和使用的事物。2.制造產(chǎn)品或提供服務的公司會發(fā)現(xiàn)簡單對公司來說也有好處,它可以幫助縮亂短產(chǎn)品的開發(fā)周期并降低生產(chǎn)成本。多年的注塑自動化及模內(nèi)貼系統(tǒng)開發(fā)經(jīng)驗讓楊工對這一思想深以為然,從而體現(xiàn)在了他所主導的模內(nèi)貼系統(tǒng)設計當中。
模內(nèi)貼商標是指在注塑、吹塑工藝加工塑料容器時,模內(nèi)商標先由機械手貼附于模具內(nèi)表面,在塑料容器吹脹成型或注塑成型時,利用原料本身熱能商標內(nèi)表面熱融與容器外壁粘合,而外層印刷表面平穩(wěn),并能保持商標印刷的良好效果。SINO模內(nèi)貼標工藝是將貼標簽這-操作與吹塑或注塑工藝相結合,省卻了在塑料制品成型后粘貼標簽的工序。在模內(nèi)貼標過程中,事先已完成印刷并模切好的標簽以單張形式堆疊,放置在標簽盒內(nèi);隨著模具的開啟,由機械手一張一一張吸起標簽,定位放置到打開的模具中,標簽印刷面朝內(nèi),涂有固態(tài)粘合劑的面朝外,并由真空負壓或靜電吸附的方式將標簽牢牢吸附在模具壁上;模具閉合后,熔化的塑料樹脂進入模具而成型,此時整個模具中的溫度還比較高,緊貼著雛型容器的標簽固態(tài)粘合劑開始熔化并和塑料容器結為一體;當模具再次打開時,塑料容器成型,標簽和容器結為一體,成為成型容器的一部分。彩之源模內(nèi)貼標!使用更方便、完善的售后服務!
模內(nèi)貼標技術含量高是防偽的有效防線,它從選用質量材料、制作模內(nèi)貼標簽到貼標生產(chǎn)設備及模具的設計結構和生產(chǎn)工藝等都要相互連貫緊密配合,不能單方面就可以生產(chǎn)出來,這樣就增加了造假的難度。模內(nèi)貼標可提高產(chǎn)品的檔次,模內(nèi)貼標產(chǎn)品比絲印、模外貼標的產(chǎn)品更美觀、標簽顏色更鮮艷,手感光滑,使設計更加追求商品的審美性和趣味性。有利于以美的形式吸引,用簡潔、明朗、大方的實用體現(xiàn)時代感。模內(nèi)貼標產(chǎn)品實用性強,損耗低,比較絲印、模外標產(chǎn)品,不會存在掉油墨、標簽不會翹標、掉標、破損、兼具有耐擠壓、防水、放油、防發(fā)霉、耐摩擦、耐酸堿、可冷卻和耐熱功能,使標簽在特殊情況下不易損壞和受漬等。模內(nèi)貼標產(chǎn)品價格與不干膠、絲印產(chǎn)品相差不多,采用模內(nèi)貼標可提高效益不需要人工貼標,省去再貼標的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。在國外,模內(nèi)貼標工藝早已得到普遍應用,今年才逐步衍生到我國,這項新技術很快被業(yè)內(nèi)人士所認可,同時也迅速得到大量使用。模內(nèi)貼標以其保護性、功能性和裝飾性三位一體的功能被企業(yè)所青睞。 彩之源模內(nèi)貼標!量身定制,廠家直銷,技術先進,值得買購也值得回購!模內(nèi)貼標機哪家的便宜
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注塑模內(nèi)貼標工藝是將貼標簽這一操作與注塑工藝相結合,省卻了在塑料制品成型后粘貼標簽或印刷等工序,解決了多面、異形面、多色的印刷難題,同時有效避免了后期印刷對制品內(nèi)腔的化學污染,縮短了注塑制品的生產(chǎn)周期,降低了生產(chǎn)成本注塑模內(nèi)貼標工藝發(fā)展多年,早已被成熟地應用在各類產(chǎn)品。如碟子、碗、茶杯、冰淇淋等產(chǎn)品上。模內(nèi)貼標生產(chǎn)系統(tǒng)包含注塑機、模具、機械手、標紙、原料、輔助設備等,但是將所有相關設備組合在一起組成一套有效的系統(tǒng),其中生產(chǎn)的設備兼容性是系統(tǒng)成功運作的重要關鍵。一般來說,模內(nèi)貼標設備的組成會要清楚幾個項目點:項目評估周期,前期投資成本,注塑機、模具、模內(nèi)貼標、機械手等技術上的同步對接;整個生產(chǎn)系統(tǒng)對產(chǎn)品的成型涉及到各單元模塊,同時對各模塊的售后服務上的問題也尤為重要。 新疆盤子模內(nèi)貼供貨商
臺州市彩之源新材料科技股份有限公司依托可靠的品質,旗下品牌SOC/VST以高質量的服務獲得廣大受眾的青睞。業(yè)務涵蓋了熱轉印機,熱轉印膜,模內(nèi)貼標等諸多領域,尤其熱轉印機,熱轉印膜,模內(nèi)貼標中具有強勁優(yōu)勢,完成了一大批具特色和時代特征的印刷項目;同時在設計原創(chuàng)、科技創(chuàng)新、標準規(guī)范等方面推動行業(yè)發(fā)展。我們在發(fā)展業(yè)務的同時,進一步推動了品牌價值完善。隨著業(yè)務能力的增長,以及品牌價值的提升,也逐漸形成印刷綜合一體化能力。公司坐落于浙江臺州黃巖北洋長寧路131號,業(yè)務覆蓋于全國多個省市和地區(qū)。持續(xù)多年業(yè)務創(chuàng)收,進一步為當?shù)亟?jīng)濟、社會協(xié)調(diào)發(fā)展做出了貢獻。