“單片機控制的模內(nèi)貼標系統(tǒng)可以有更高的生產(chǎn)效率”采用PLC控制，在完成一個動作進行下一個動作之前，必須先滿足相應(yīng)的條件，當條件滿足時才開始執(zhí)行下一個動作；而采用單片機控制方案可以在程序中設(shè)定多動作協(xié)同作業(yè)，提高設(shè)備整工作效率。根據(jù)客戶現(xiàn)場反饋回來的信息，在相同的注塑機和模具條件下，1出4水杯采用PLC控制模內(nèi)貼解決方案平均周期在5~6秒；而思為客款加入了通訊技術(shù)的單片機控制模內(nèi)貼解決方案的更快周期已經(jīng)做到了3秒以內(nèi)，速度優(yōu)勢明顯?！拔覀兯龅囊磺信?，都是為了讓我們的系統(tǒng)運行更穩(wěn)定”自動化的是機器代人，模內(nèi)貼系統(tǒng)也是一樣。只有簡單、穩(wěn)定的系統(tǒng)才能實現(xiàn)真正意義上的減員增效。無論是機械結(jié)構(gòu)方面的模塊化設(shè)計，還是采用單片機控制系統(tǒng)，都是為了從軟、硬件兩個方面簡化整個系統(tǒng)設(shè)計，貫徹KISS思想，讓思為客模內(nèi)貼系統(tǒng)不僅跑得快，運行維護還簡單。那么什么機器才是比較好的模內(nèi)貼標機呢？臺州食品包裝盒模內(nèi)貼生產(chǎn)

   模內(nèi)貼標技術(shù)含量高是防偽的有效防線，它從選用質(zhì)量材料、制作模內(nèi)貼標簽到貼標生產(chǎn)設(shè)備及模具的設(shè)計結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝等都要相互連貫緊密配合，不能單方面就可以生產(chǎn)出來，這樣就增加了造假的難度。模內(nèi)貼標可提高產(chǎn)品的檔次，模內(nèi)貼標產(chǎn)品比絲印、模外貼標的產(chǎn)品更美觀、標簽顏色更鮮艷，手感光滑，使設(shè)計更加追求商品的審美性和趣味性。有利于以美的形式吸引，用簡潔、明朗、大方的實用體現(xiàn)時代感。模內(nèi)貼標產(chǎn)品實用性強，損耗低，比較絲印、模外標產(chǎn)品，不會存在掉油墨、標簽不會翹標、掉標、破損、兼具有耐擠壓、防水、放油、防發(fā)霉、耐摩擦、耐酸堿、可冷卻和耐熱功能，溧陽模內(nèi)貼標，使標簽在特殊情況下不易損壞和受漬等。模內(nèi)貼標產(chǎn)品價格與不干膠、絲印產(chǎn)品相差不多，采用模內(nèi)貼標可提高效益不需要人工貼標，省去再貼標的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。在國外，模內(nèi)貼標工藝早已得到普遍應(yīng)用，今年才逐步衍生到我國，這項新技術(shù)很快被業(yè)內(nèi)人士所認可，同時也迅速得到使用。模內(nèi)貼標以其保護性能、功能性和裝飾性三位一體的功能被企業(yè)所青睞。浙江涂料桶模內(nèi)貼供貨商模內(nèi)貼標技術(shù)含量高是防偽的有效防線。

模內(nèi)貼標技術(shù)(IML)是一種在注塑模具內(nèi)放置標簽來裝飾產(chǎn)品外觀表面的新技術(shù)，也是一項很有潛力的新型貼標技術(shù)。模內(nèi)貼標工藝在歐、美、日發(fā)展多年，早已被成熟地應(yīng)用在各類產(chǎn)品上。

模內(nèi)貼標的優(yōu)勢

▲ 防偽作用

▲ 提高產(chǎn)品檔次，標簽顏色精美，手感光滑

▲ 簡化生產(chǎn)工藝過程，提高了生產(chǎn)效率

▲ 不易脫落破損、防水、防油、防霉

▲ 杜絕二次印刷和貼標簽的環(huán)境污染

▲ 標簽與制品可同時回收，簡化再生過程，兼顧環(huán)境保護

近幾年，注塑模內(nèi)貼標工藝也開始在國內(nèi)使用。 在過去的發(fā)展年間，思為客汲取國內(nèi)外質(zhì)量客戶之經(jīng)驗，從制造注塑機機械手及控制系統(tǒng)的應(yīng)用，開發(fā)注塑機械手與接口設(shè)備，到協(xié)助客戶進行自動化生產(chǎn)整廠的設(shè)計與規(guī)劃。滿足了當前對IML應(yīng)用越來越個性化、多樣化的客戶訂制需求。

   模內(nèi)貼標技術(shù)現(xiàn)狀及其發(fā)展分析：傳統(tǒng)的裝飾性注射模塑方法加工得出的塑料制品多種多樣，例如：壓敏性粘貼標簽、收縮性外套裝標簽；底漆印刷制品和膠版印刷制品；熱轉(zhuǎn)印彩箔；貼花印膜等等，全部屬于這一類產(chǎn)品。而這些產(chǎn)品全都需要進行二次加工才能制成，而其生產(chǎn)工藝卻要面對來自一步法生產(chǎn)工藝的挑戰(zhàn)，也就是“模內(nèi)貼標技術(shù)”（In-MoldLabeling）。所謂模內(nèi)貼標技術(shù)（IML），可使塑料制品加工廠商加工出的各種制件看起來像似“沒有標簽”，其印制上標簽圖案的質(zhì)量是某些后彩飾工藝方法所無法達到的。如影像照片、輪廓起伏分明的圖案、甚至三維全息圖案等都可作為產(chǎn)品中的一個整體部分，其質(zhì)量效果要優(yōu)于那些標簽設(shè)在外表面的制品。這種采用模內(nèi)貼標工藝加工生產(chǎn)的塑料制品在構(gòu)造上更具有裝飾效果，并使得包裝制品可減輕10%～15%的質(zhì)量，而同時又增加了制品側(cè)壁的強度。模內(nèi)貼標工藝制品的設(shè)計款式有多種多樣，從各種形狀的扁平蓋子到360°環(huán)繞式標簽，可設(shè)計出含有3面、4面、5面、甚至8面的制品，也可以做成帶有圓弧角的矩形、圓形、正方形的制品，或者是呈波紋側(cè)邊圖形的制品。這是一種獨特的技術(shù)。彩之源模內(nèi)貼標！技術(shù)先進，完善良好的售后服務(wù)，顧每位客戶需求提高自我產(chǎn)品就數(shù)彩之源。

   二、IML的工藝工序裁料---平面印刷---油墨干燥固定---貼保護膜---沖定位孔---熱成型---剪切**形狀---材料注塑成型具體說明如下：1)裁料：把卷狀的薄膜Film裁剪成已設(shè)計好尺寸的方形塊，供印刷、成型工序用。2)平面印刷：根據(jù)要求的圖標、文字制造成菲林網(wǎng)，在裁剪好的薄膜Film方形塊上印刷圖標、文字。3)油墨干燥固定：把印刷好的薄膜Film方形放置在高溫烤爐里干燥，目的是固定IML油墨。4)貼保護膜：避免在沖定位孔工序時弄花已印刷好的薄膜Film表面，有時需貼上單層或雙層保護膜。5)沖定位孔：熱成型的定位孔一定要沖準。剪切工序的定位孔有時也要事先沖孔。6)熱成型（高壓或銅模）：把印刷好的薄膜加熱后，用高壓機或銅模在預(yù)熱狀態(tài)下成型。7)剪切**形狀：把成型好的立體薄膜的廢料剪切掉。8)材料注塑：把成型后跟前模立體形狀一模一樣的薄膜放到前模上，注塑出IML成品。增強產(chǎn)品防偽功能就找臺州市彩之源新材料科技股份有限公司模內(nèi)貼標！歡迎咨詢買購！塑料桶模內(nèi)貼標哪里有賣

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   模內(nèi)裝飾是一種在產(chǎn)品裝飾領(lǐng)域得到大范圍多元化應(yīng)用的技術(shù)，幾乎在注塑成型工藝的各個分支都有應(yīng)用。模內(nèi)裝飾可以只是簡單地把平直聚酯薄膜上印刷好的圖案轉(zhuǎn)印到塑膠件上，也可能是涉及在紡織品或已預(yù)制成型的分成三層的片材背面進行注塑的復(fù)雜工藝。模內(nèi)裝飾對注塑機的要求很低。面臨挑戰(zhàn)的主要是模具設(shè)計、自動化技術(shù)以及裝飾膜狀鑲件的制作。根據(jù)模內(nèi)裝飾工藝的要求，注塑機可以采用串級控制系統(tǒng)，通過時間、螺桿行程、注射壓力或模內(nèi)壓力對設(shè)備進行調(diào)節(jié)。模內(nèi)裝飾通常情況下可以采用諸如發(fā)泡注塑成型或注射壓縮成型等低壓加工技術(shù)。堅實的基礎(chǔ)模內(nèi)貼標和模內(nèi)裝飾可以在我公司生產(chǎn)的所有機型（MAXIMA，ELEKTRA和K-TEC系列）上運用。這種技術(shù)的基礎(chǔ)是模具設(shè)計和自動化技術(shù)。我們的合作伙伴可以為此提供更多信息。在涉及到復(fù)雜而又耗費時間的插入和頂出工序時，運用旋轉(zhuǎn)疊層模具技術(shù)在膜材背面注射成型塑膠材料能夠節(jié)約生產(chǎn)成本（旋轉(zhuǎn)疊層模具不是但但只能用于多組分注塑）。利用四面模腔立體模具（cubemold），可以把不注塑的一面用來插入材料或薄膜，或用來移出成品件，這樣不會影響到產(chǎn)品的成型周期。針對您的需求。臺州食品包裝盒模內(nèi)貼生產(chǎn)

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