在模內(nèi)貼標工藝中，標簽必需在模具內(nèi)準確定位并保持。如采用吸盤或凹版將十分復雜和不可靠，而標簽的移動又會導致廢品。密其公司的993R靜電發(fā)生棒和994-SSP單頭靜電發(fā)生系統(tǒng)，利用靜電原理將標簽準確定位，避免了復雜的設計，可以十分理想地將標簽吸附到指定位置。標簽由一個機械臂提起后，經(jīng)過一個靜電發(fā)生棒移向工件內(nèi)，或移向工件后直接粘附于工件表面。一旦標簽粘附在工件表面后，機械臂即收回，模具閉合，注入塑料后即形成一個塑料容器，完成貼標過程。Meech993R是一種高性能靜電發(fā)生棒，與Meech30KV及50KV高壓直流靜電發(fā)生器配合使用，電阻耦合發(fā)射保證輸出平滑、可控且無火花，即使在斷續(xù)應用中也不會跳閘。994HYDRA則是一款**于模內(nèi)貼標的小型化靜電發(fā)生系統(tǒng)，尤其適合于尺寸比較小的目標物體，如酸奶杯和飲料杯等。這些尺寸比較小的容器需要與其配套的置具體積也相應減小，從而采用的靜電發(fā)生頭尺寸也要盡可能小。小型化靜電發(fā)生頭(5×15mm)適合小型置具，電阻耦合吸附也更順暢且無火花，分配器小體積使得安裝簡便，可拆卸式電纜也方便連接，并易于更換。彩之源模內(nèi)貼標！專業(yè)制造***膜內(nèi)廠家，不心動?臺州桌面模內(nèi)貼價格

   在北美地區(qū)，模內(nèi)貼標技術(shù)在有限的范圍內(nèi)用于加工某些耐用商品已有好些時間，比如玩具。而近期，卻破天荒地出現(xiàn)了應用模內(nèi)貼標技術(shù)注射加工包裝制品的巨大發(fā)展勢頭（在該地區(qū)的包裝品加工行業(yè)一直是由吹塑瓶生產(chǎn)工藝一統(tǒng)天下）。該地區(qū)應用模內(nèi)貼標技術(shù)加工的食品包裝制品占全部食品包裝制品的比例還不到5%，但已呈現(xiàn)出強勁的發(fā)展勢頭。圍繞模內(nèi)貼標技術(shù)的開發(fā)工作主要針對冰淇淋杯、運動場看臺用飲水杯、爆玉米花桶、黃油盛裝容器、色拉油瓶蓋等食品包裝品，還包括應用于非食品包裝方面的個人護理用品，如嬰兒爽身水的包裝瓶、以及在園藝花園、洗衣房和家居用清潔用品等。據(jù)數(shù)家塑料制品加工廠商介紹說，有意參與商業(yè)性和試驗性推廣計劃的企業(yè)包括：寶潔公司（P&G）、通用食物公司、雀巢公司、Folgers公司、Kimberly-Clark公司、Kirkland/Costco公司、Kroger公司、美國國家足球聯(lián)合會、以及全美普通汽車賽車協(xié)會（NASCAR）等。寧波PE模內(nèi)貼標商家彩之源模內(nèi)貼標，廠家直銷！型號、種類齊全！

   歐洲市場較早采用歐洲的塑料制品加工廠、模具制造廠、自動化設備制造廠是模內(nèi)貼標技術(shù)是強有力的支持者，在這一技術(shù)領域他們至今已積累了至少20年寶貴的專業(yè)經(jīng)驗，當今歐洲市場至少有85%～95%的食品包裝物是采用模內(nèi)貼標技術(shù)加工而成，同時某些耐用商品，如有重復利用價值的啤酒裝箱也應用此技術(shù)。前列技術(shù)產(chǎn)品包括：由上、下兩個部分構(gòu)成的酸乳酪包裝杯，這種包裝容器中的每個部分都配以環(huán)繞式標簽，以及在盛裝食物的杯子上打有一個呈3維立體感的凹凸式膠片標簽為特色，正如WaltDisney公司為麥當勞生產(chǎn)的一種促銷專門包裝品。德國Spies塑料公司是世界上比較大的模內(nèi)貼標生產(chǎn)廠商之一，該公司擁有70臺生產(chǎn)設備（幾乎全是耐馳特機械制造公司出品），采用模內(nèi)貼標技術(shù)加工生產(chǎn)l食品包裝制品，從普通的瓶蓋到具有8個面的容器，以及新型的“波浪式”容器。Spies塑料公司的首席執(zhí)行官MichaelSpies介紹稱，公司還模塑加工與眾不同的酸乳酪杯，由兩個制件組成，配以兩個環(huán)繞式標簽。有3家來自美國的加工廠商參觀了Spies公司，深入認識模內(nèi)貼標技術(shù)的相關(guān)工藝及配套設備。

   為膜內(nèi)標貼舉一個簡單的例子來說明KISS思想在思為客模內(nèi)貼設計方案中的應用：案例：在同一套模內(nèi)貼系統(tǒng)中生產(chǎn)不同形狀的食品包裝：對于食品包裝來說，我們常用的有圓形和方形兩種包裝設計。圓形包裝如奶茶杯、酸奶杯等多采用環(huán)貼的貼標方式，在定模放標，動模取產(chǎn)品；而方形容器多采用三面貼或者五面貼的方案，在動模放標，定模取產(chǎn)品。熟悉模內(nèi)貼注塑生產(chǎn)工藝的朋友們都知道，在動模放標跟在定模放標其機械手的動作方向正好相反。為了便于客戶在同一臺注塑機上生產(chǎn)不同型狀和大小的產(chǎn)品，思為客模內(nèi)貼的標艙、卡匣、PE模、堆疊置等均采用模塊化設計，為每套模具設計一套標艙治具，這樣在客戶更換產(chǎn)品時，只需整體更換相應的卡匣治具并對程序進行微調(diào)就可以投入生產(chǎn)。彩之源模內(nèi)貼標！送貨上門，固定安裝維修，性價比更高！

   注塑機模內(nèi)貼標技術(shù)模內(nèi)貼標技術(shù)在國外的應用已經(jīng)有相當長的時間了，其模內(nèi)標簽的制作和模內(nèi)貼標機的生產(chǎn)應用已經(jīng)非常成熟。模內(nèi)標簽(InMouldLabel)是一種有別于傳統(tǒng)標簽包裝的全新標簽包裝形式，它的出現(xiàn)給標.簽包裝帶來非常重大的革新。模內(nèi)標簽在歐美一些國家已經(jīng)風行了多年，目前世界發(fā)達國家已有一半以上的產(chǎn)品使用了模內(nèi)貼標技術(shù)。模內(nèi)貼標系統(tǒng)主要用于吹塑產(chǎn)品。模內(nèi)貼標技術(shù)，是把經(jīng)過特殊工藝制造的商標(模內(nèi)標簽)利用模內(nèi)貼標機在塑料中空制品吹制的同時放入吹模模腔內(nèi)，經(jīng)過高溫高壓的作用使貼標和中空產(chǎn)品吹制同步完成，與傳統(tǒng)的不干膠標簽貼標方式相比簡化了生產(chǎn)工藝過程，從而提高了生產(chǎn)率。模內(nèi)標簽的優(yōu)點是標簽與塑料制品為同一類型塑料樹脂，在模內(nèi)高溫下可以熔合為一體，結(jié)合自然，具備防水、防油、防霉等特性，在各種惡劣環(huán)境下，不易脫落，而且商標更美觀。再者，標簽與制品可以同時回收,簡化了再生過程，兼顧了環(huán)境保護，這與國內(nèi)國際現(xiàn)行倡導的環(huán)保主題是相一致的。那么什么機器才是比較好的模內(nèi)貼標機呢？涂料桶模內(nèi)貼標廠

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   五、IML與IMD的特點比較1IMD適用于批量大的（10萬）以上；IML生產(chǎn)批量數(shù)量很靈活；2IMD圖案立體成型高度不超過的IMD產(chǎn)品IML能加工各種復雜的三維制作，如：平面、曲面、包邊等各種產(chǎn)品，3D圖案立體成型高度可達40MM3IMD產(chǎn)品，因油墨絲印于表面，故字體不易被摸掉；IML油墨絲印于中間層，故外表光潔美觀，越摸越光亮，具有優(yōu)良的抗刮性，且在生產(chǎn)中可以隨時更改圖案及顏色；4IMD只能絲印像燙金紙一樣的工藝，不能更改其絲印顏色；IML的油墨顏色無極限性，在生產(chǎn)同一批量中可任意更改絲印顏色。IML的片材分為：PET、PC、PMMA，材質(zhì)可分為：A、透明：磨沙面、銀點、顏色等B、電鍍C、人造皮、毛5IMD無法做按鍵；IML可做帶有按鍵的產(chǎn)品；6IML整體開發(fā)時間短（在開發(fā)注塑模的同時可開發(fā)成型、沖切等模具，以及可同時完成其它輔助工序）；幾個零件可搭配在一起生產(chǎn)，故成本相對減少；因沒有勾位，故可生產(chǎn)厚度相對較薄的產(chǎn)品。臺州桌面模內(nèi)貼價格

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