Borflon®FSA為羧酸基陰離子型氟碳表面活性劑,在水及極性溶劑中有較好溶解性,具有以下特點(diǎn)a)乳化性能(鹵代類原料):高度有效,推薦應(yīng)用于氟碳類化合物(PTFE/FEP/PVDF/FKM/PFA)等的乳液聚合作為乳化劑b)潤(rùn)濕性能:高度有效,可作為潤(rùn)濕劑,流平劑等c)洗滌性能:中等有效d)分散性能(鹵代類原料):高度有效,推薦應(yīng)用于氟碳類化合物粉末的分散,被廣泛應(yīng)用于氟碳涂料,作為分散助劑使用e)相容性:可用于較廣pH值范圍,但只能是低濃度多價(jià)陽(yáng)離子的軟水體系浙江PVDF乳液聚合需要的PFOA替代品生產(chǎn)廠家聯(lián)系成都晨光博達(dá)新材料股份有限公司。四川PFOA替代品定制
Borflon®FSA全氟聚醚表面活性劑聚合而得的FKM耐熱和耐高溫:在耐老化方面FKM可以和硅橡膠相媲美,優(yōu)于其他橡膠。26型FKM可在250℃下長(zhǎng)期工作,在300℃下短期工作,23型FKM經(jīng)200℃×1000h老化后仍具有較高的強(qiáng)力,也能承受250℃短期高溫的作用FKM在不同溫度下性能變化大于硅橡膠和通用的丁基橡膠,其拉伸強(qiáng)度和硬度均隨溫度的升高而明顯下降,其中拉伸強(qiáng)度的變化特點(diǎn)是:在150℃以下,隨溫度的升高而迅速降低,在150~260℃之間,則隨溫度的升高而下降較慢。福建涂料用的PFOA替代品生產(chǎn)寧夏PVDF乳液聚合需要的PFOA替代品生產(chǎn)廠家聯(lián)系成都晨光博達(dá)新材料股份有限公司。
Borflon®FSA全氟聚醚表面活性劑聚合的PTFE具有低摩擦系數(shù)。因此被廣泛應(yīng)用,特別是在潤(rùn)滑和減少摩擦的應(yīng)用中,降低機(jī)械部件之間的摩擦,從而減少能量損失和磨損,使機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行更加高效,并延長(zhǎng)其使用壽命。PTFE涂層還具有優(yōu)異的耐高溫性能。它可以在高溫下長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行,不會(huì)熔化或分解其在高溫應(yīng)用中得到廣泛應(yīng)用,例如熱交換器、熱風(fēng)爐和高溫管道等。PTFE涂層的耐高溫性能使其成為許多工業(yè)設(shè)備的理想選擇,可以確保設(shè)備在高溫環(huán)境下安全運(yùn)行。
Borflon®FSA全氟聚醚表面活性劑已在FEP乳液聚合中,實(shí)現(xiàn)了對(duì)PFOA的替現(xiàn)出良好的乳液穩(wěn)定性及乳化效果。經(jīng)過(guò)5年的市場(chǎng)驗(yàn)證,已經(jīng)證明,使用Borflon®FSA全氟聚醚表面活性劑聚合所得的FEP樹(shù)脂,在拉伸強(qiáng)度,斷裂伸長(zhǎng)率,熔點(diǎn)等多項(xiàng)指標(biāo)已接近并超過(guò)使用PFOA時(shí)的指標(biāo),并在綜合成本(即更低的單價(jià)和更低的添加量)上更具經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。相較于PFOA,Borflon®FSA全氟聚醚表面活性劑具有更低的臨界膠束濃度,在相同添加量的條件下,聚合的反應(yīng)速率更快更高效。江西PFOA替代品生產(chǎn)廠家聯(lián)系成都晨光博達(dá)新材料股份有限公司。
Borflon®FSA全氟聚醚表面活性劑聚合而得的FKM具有的耐腐蝕性能。它對(duì)有機(jī)液體(燃料油、溶劑、液壓介質(zhì)等)、濃酸、高濃度過(guò)氧化氫和其他強(qiáng)氧化劑作用的穩(wěn)定性方面,均優(yōu)于其他各種橡膠。同時(shí)具有高度的化學(xué)穩(wěn)定性,是目前所有彈性體中耐介質(zhì)性能比較好的一種。26型氟橡膠耐多數(shù)的有機(jī)、無(wú)機(jī)溶劑、藥品等,不耐低分子的酮、醚等。23型氟膠的介質(zhì)性能與26型相似,且更有獨(dú)特之處,它耐強(qiáng)氧化性的無(wú)機(jī)酸如發(fā)煙硝酸、濃硫酸性能比26型好。山東FKM乳液聚合需要的PFOA替代品生產(chǎn)廠家聯(lián)系成都晨光博達(dá)新材料股份有限公司。江西全氟聚醚羧酸生產(chǎn)商
中國(guó)ETFE乳液聚合需要的PFOA替代品生產(chǎn)廠家聯(lián)系成都晨光博達(dá)新材料股份有限公司。四川PFOA替代品定制
使用Borflon®FSA全氟聚醚表面活性劑所制得的FEP在加工中有兩個(gè)特征,即具有熔融破裂的傾向和熔融狀態(tài)時(shí)有特高的可拉伸性。為了在電線電纜生產(chǎn)中盡量消除或改善熔融破裂和提高生產(chǎn)率,通常采取以下措施:,采用擠管式模具,擴(kuò)大模子的開(kāi)口,以減慢聚合物在??诘牧魉?,使之在低于臨界剪切速率的適中擠出速度下擠出樹(shù)脂,并提高生產(chǎn)率;第二,在不致使樹(shù)脂分解的前提下,盡可能提高熔融樹(shù)脂的溫度,以降低樹(shù)脂粘度,從而提高其臨界剪切速率。四川PFOA替代品定制