TPV熱塑性硫化橡膠,又稱聚烯烴合金熱塑性彈性體,簡稱為TPV,熱塑性硫化橡膠的中文簡稱為熱塑性橡膠(英文Thermoplastic Rubber),簡稱為TPV,但這個(gè)名稱容易和其它種類的熱塑性彈性體(英文為Thermoplastic Elastomer)相混淆在一起,因?yàn)橥ǔ崴苄詮椥泽w也被大家叫做熱塑性橡膠,尤其是苯乙烯類彈性體,至少在中國似乎"TPR”已經(jīng)成為它的專有名稱了,一提起TPR,就是指以SBS、SEBS等苯乙烯類彈性體為基料的熱塑性彈性體,這與苯乙烯類彈性體在民用以及終端消費(fèi)品領(lǐng)域中消耗量之大是分不開的。TPV服務(wù)商,期待您的光臨——昆山恩源塑料科技有限公司。嘉興直銷TPV的用途和特點(diǎn)
耐天候性和耐臭氧性也好,因而成為TPE中又一發(fā)展很快的品種。1973年出現(xiàn)了動(dòng)態(tài)部分硫化的TPO,1981年出現(xiàn)了完全動(dòng)態(tài)硫化型的TPO,性能又大為改觀,比較高溫度可達(dá)120℃。這種動(dòng)態(tài)硫化型的TPO簡稱為TPV,主要是對TPO中的PP與EPDM混合物在熔融共混時(shí),加入能使其硫化的交聯(lián)劑,利用密煉機(jī)、螺桿機(jī)等機(jī)械高度剪切的力量,使完全硫化的微細(xì)EPDM交聯(lián)橡膠的粒子,充分分散在PP基體之中。通過這種交聯(lián)橡膠的”粒子效果”,導(dǎo)致TPO的耐壓縮變形性、耐熱老化性、耐油性等都得到明顯改善,甚至達(dá)到了CR橡膠的水平,因而人們又將其稱為熱塑性硫化膠。利用TPV的耐油性,現(xiàn)已用其替代NBR、CR制造各種橡膠制品。TPV還可以與PE共混,同SBS等其它TPE并用,互補(bǔ)改進(jìn)性能?,F(xiàn)在,在汽車上已***作為齒輪、齒條、點(diǎn)火電線包皮、耐油膠管、空氣導(dǎo)管以及高層建筑的抗裂光澤密封條,還有電線電纜、食品和醫(yī)療等領(lǐng)域,其增長幅度**超過TPS。近年,在TPV的基礎(chǔ)上推出了聚合型TPO,使TPV的韌性和耐低溫等性能又出現(xiàn)了新的突破。美國也開發(fā)出綜合性能更好的IPN型TPO。1985年又出現(xiàn)完全動(dòng)態(tài)硫化型的PP/NBR—TPV,它以馬來酸酐與部分PP接枝,以部分NBR用胺處理,形成胺封末端的NBR。
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而不是由傳統(tǒng)的二元胺與二元酸進(jìn)行聚合、環(huán)內(nèi)酰胺的開環(huán)聚合或者二元胺與二元酰氯反應(yīng)等方法來制備。與之相比,前者避免了芳香族二元胺活性較低、芳香族環(huán)內(nèi)酰胺單體很難得到和反應(yīng)釋放出腐蝕性的氯化氫等問題。[5]熱塑性彈性體TPE/TPR,又稱人造橡膠或合成橡膠。其產(chǎn)品既具備傳統(tǒng)交聯(lián)硫化橡膠的高彈性、耐老化、耐油性各項(xiàng)優(yōu)異性能,同時(shí)又具備普通塑料加工方便、加工方式廣的特點(diǎn)??刹捎米⑺堋D出、吹塑等加工方式生產(chǎn),水口邊角粉碎后**直接二次使用。既簡化加工過程,又降低加工成本,因此熱塑性彈性體TPE/TPR材料已成為取代傳統(tǒng)橡膠的***材料,其環(huán)保、***、手感舒適、外觀精美,使產(chǎn)品更具創(chuàng)意。因此也是一支更具人性化、高品位的新型合成材料,也是世界化標(biāo)準(zhǔn)性環(huán)保材料。熱塑性彈性體,簡稱TPE或TPR,是Thermoplasticrubber的縮寫。是常溫下具有橡膠的彈性,高溫下具有可塑化成型的一類彈性體。熱塑性彈性體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是由化學(xué)鍵組成不同的樹脂段和橡膠段,樹脂段憑借鏈間作用力形成物理交聯(lián)點(diǎn),橡膠段是高彈性鏈段,貢獻(xiàn)彈性。塑料段的物理交聯(lián)隨溫度的變化而呈可逆變化,顯示了熱塑性彈性體的塑料加工特性。因此。
我國中國臺(tái)灣地區(qū)SEBS的生產(chǎn)廠家有臺(tái)橡、李長榮、臺(tái)化等,其中相當(dāng)有代表性的公司為臺(tái)橡,其在中國臺(tái)灣高雄和江蘇的南通都有生產(chǎn)基地,其產(chǎn)品主要特點(diǎn)是氫化度高,可以達(dá)到,從而具有良好的紫外穩(wěn)定性,目前主要應(yīng)用于中**市場。在我國大陸地區(qū),主要生產(chǎn)廠家為巴陵石化,早期,其產(chǎn)品由于氫化度不穩(wěn)定,并且催化劑殘留量高,所以品質(zhì)較差。近年來,隨著工藝的不斷改進(jìn)提升,質(zhì)量已經(jīng)有了很大進(jìn)步,但是和國際SEBS生產(chǎn)巨頭相比依然還有很大提升空間。常見TPE彈性體的微觀分子結(jié)構(gòu)[點(diǎn)擊進(jìn)入看圖評(píng)論]SEBS彈性體的一般合成路線[點(diǎn)擊進(jìn)入看圖評(píng)論]SEBS產(chǎn)品的常見技術(shù)指標(biāo)要求SEBS產(chǎn)品的通用牌號(hào)分子量一般在22萬到28萬之間,此時(shí)產(chǎn)品的強(qiáng)度適中,透明性良好,吸油率高,結(jié)合苯乙烯含量一般在30%左右。SEBS產(chǎn)品氫化率一般在98%以上,國際的大廠商一般嚴(yán)格控制氫化率在99%以上。SEBS彈性體的使用范圍以及局限SEBS彈性體的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣闊,除了重載輪胎、機(jī)械軸封、耐高溫、耐溶劑部件之外,幾乎所有軟質(zhì)制品均可采用。***應(yīng)用于車輛、船舶、醫(yī)療機(jī)械、電線電纜,工礦用各類配置,建筑、裝飾、包覆、鞋類、用品,薄膜、棺材、通用機(jī)械等領(lǐng)域。
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4)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料(逸出毛邊、擠出廢膠)和**終出現(xiàn)的廢品,可以直接返回再利用。(5)用過的TPE舊品可以簡單再生之后再次利用,減少環(huán)境污染,擴(kuò)大資源再生來源。(6)不需硫化,節(jié)省能源,以高壓軟管生產(chǎn)能耗為例:橡膠為188MJ/kg,TPE為144MJ/kg,可節(jié)能25%以上。(7)自補(bǔ)強(qiáng)性大,配方**簡化,從而使配合劑對聚合物的影響制約大為減小,質(zhì)量性能更易掌握。(8)為橡膠工業(yè)開拓新的途徑,擴(kuò)大了橡膠制品應(yīng)用領(lǐng)域。熱塑性彈性體的缺點(diǎn):TPE的耐熱性不如橡膠,隨著溫度上升而物性下降幅度較大,因而適用范圍受到限制。同時(shí),壓縮變形、彈回性、耐久性等同橡膠相比較差,價(jià)格上也往往高于同類的橡膠。但總的說來,TPE的優(yōu)點(diǎn)仍十分突出,而缺點(diǎn)則在不斷改進(jìn)之中,作為一種節(jié)能環(huán)保的橡膠新型原料,發(fā)展前景十分看好。常見熱塑性彈性體種類及性能特點(diǎn)1.苯乙烯類TPE苯乙烯類TPE又稱TPS,為丁二烯或異戊二烯與苯乙烯嵌段型的共聚物,其性能**接近SBR橡膠,是化學(xué)合成型熱塑性彈性體中**早被人們研究的品種之一,是目前世界上產(chǎn)量比較大的TPE。代表性的品種為苯乙烯一丁二烯一苯乙烯嵌段共聚物(SBS),***用于制鞋業(yè),已大部分取代了橡膠。
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隨著現(xiàn)代新型材料工業(yè)的不斷發(fā)展,人們節(jié)能環(huán)保意識(shí)增強(qiáng),橡塑也隨著變化。在此基礎(chǔ)上,發(fā)展出了各種新興的注射成型技術(shù),主要有大型注塑、精密注塑和薄壁注塑三種注塑形式??傮w來看,中國TPE原料,TPR材料,TPV材料,TPU原料行業(yè)經(jīng)歷十幾年的飛速發(fā)展,中低端市場逐漸呈現(xiàn)產(chǎn)能過剩態(tài)勢。2018年改性塑料新增產(chǎn)能較少,同時(shí)受家電、汽車產(chǎn)銷放緩影響,下游需求市場表現(xiàn)欠佳。大型化、精細(xì)化、智能化、自動(dòng)化發(fā)展成為塑料模具加工工藝發(fā)展的必然趨勢,CAD、數(shù)字化飛速掃描系統(tǒng)、熱流道等加工技術(shù)逐步應(yīng)用于塑料模具加工生產(chǎn)中,提高了有限責(zé)任公司(自然)發(fā)展期。在市場需求結(jié)構(gòu)和宏觀經(jīng)濟(jì)環(huán)境都發(fā)生顯著變化的大背景下,行業(yè)中不少企業(yè)不斷創(chuàng)新和嶄新面貌進(jìn)入新的發(fā)展階段,生產(chǎn)更符合市場需求的產(chǎn)品。嘉興直銷TPV的用途和特點(diǎn)
滁州睿興高分子材料有限公司是由原昆山恩源塑料科技有限公司搬遷至滁州而成立,公司專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)與銷售熱塑性彈性體TPE、TPR、TPV、TPU、TPEE材料十余年.投資金額叁仟萬整,工廠建筑面積13000余平方,公司的經(jīng)營理念:“積極、有效、務(wù)實(shí)、創(chuàng)新”,致力于努力打造成為熱塑性彈性體行業(yè)專業(yè)制造商,為不同行業(yè)的客戶量身訂做提供**滿意的解決方案。 公司所生產(chǎn)的材料大面積用于:工具手柄、潛水用品、運(yùn)動(dòng)器材、腳輪、按摩鞋墊、寵物玩具、箱包配件、電線電纜、成人用品、汽車配件、文具用品、覆膜、彈性管材、密封件等各個(gè)領(lǐng)域;