彈性體與橡膠與橡膠相比，彈性體更側(cè)重的含義是一種物理和材料學(xué)的概念，它的范疇更為***。彈性體中除橡膠外，還包括眾多彈性變形迥異、大分子鏈交聯(lián)方式多樣化的高分子材料。[1]由此可見(jiàn)，橡膠是彈性體中**富有代表性的一類。從這個(gè)意義上講，常見(jiàn)橡膠包括丁苯橡膠、順丁橡膠、異戊橡膠、乙丙橡膠、丁基橡膠、氯丁橡膠和丁腈橡膠等都屬于彈性體。由于一些歷史原因，早期在國(guó)內(nèi)當(dāng)談到彈性體的時(shí)候，所指的通常是熱塑性彈性體，而并不包含橡膠的含義，這也影響到了一些具體的技術(shù)交流。[2]隨著彈性體合成技術(shù)的發(fā)展及性能的提高，橡膠和彈性體的概念日益相通，習(xí)慣上兩者已稱為同義詞，經(jīng)?；ハ啻谩1]分類根據(jù)彈性體是否可塑化可以分為熱固性彈性體、熱塑性彈性體二大類[3]。熱固性彈性體，這也就是傳統(tǒng)意義的橡膠（Rubber），熱塑性彈性體（Thermoplasticelastomer），縮寫(xiě)為TPE，為上世紀(jì)90年代開(kāi)始逐漸被越來(lái)越多的商業(yè)化應(yīng)用。這個(gè)分類同樣也說(shuō)明了這二類彈性體加工所采用的是二種不同的方式：橡膠用熱固性設(shè)備加工，TPE采用熱塑性設(shè)備加工。習(xí)慣上，人類把熱固體彈性體，即傳統(tǒng)橡膠還是稱為某某橡膠，如丁苯橡膠、順丁橡膠和硅橡膠等。
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   我國(guó)中國(guó)臺(tái)灣地區(qū)SEBS的生產(chǎn)廠家有臺(tái)橡、李長(zhǎng)榮、臺(tái)化等，其中相當(dāng)有代表性的公司為臺(tái)橡，其在中國(guó)臺(tái)灣高雄和江蘇的南通都有生產(chǎn)基地，其產(chǎn)品主要特點(diǎn)是氫化度高，可以達(dá)到，從而具有良好的紫外穩(wěn)定性，目前主要應(yīng)用于中**市場(chǎng)。在我國(guó)大陸地區(qū)，主要生產(chǎn)廠家為巴陵石化，早期，其產(chǎn)品由于氫化度不穩(wěn)定，并且催化劑殘留量高，所以品質(zhì)較差。近年來(lái)，隨著工藝的不斷改進(jìn)提升，質(zhì)量已經(jīng)有了很大進(jìn)步，但是和國(guó)際SEBS生產(chǎn)巨頭相比依然還有很大提升空間。常見(jiàn)TPE彈性體的微觀分子結(jié)構(gòu)[點(diǎn)擊進(jìn)入看圖評(píng)論]SEBS彈性體的一般合成路線[點(diǎn)擊進(jìn)入看圖評(píng)論]SEBS產(chǎn)品的常見(jiàn)技術(shù)指標(biāo)要求SEBS產(chǎn)品的通用牌號(hào)分子量一般在22萬(wàn)到28萬(wàn)之間，此時(shí)產(chǎn)品的強(qiáng)度適中，透明性良好，吸油率高，結(jié)合苯乙烯含量一般在30%左右。SEBS產(chǎn)品氫化率一般在98%以上，國(guó)際的大廠商一般嚴(yán)格控制氫化率在99%以上。SEBS彈性體的使用范圍以及局限SEBS彈性體的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣闊，除了重載輪胎、機(jī)械軸封、耐高溫、耐溶劑部件之外，幾乎所有軟質(zhì)制品均可采用。***應(yīng)用于車輛、船舶、醫(yī)療機(jī)械、電線電纜，工礦用各類配置，建筑、裝飾、包覆、鞋類、用品，薄膜、棺材、通用機(jī)械等領(lǐng)域。
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   從而形成了類橡膠狀的PVC。這種TPVC可視為PVC的改性品和橡膠的代用品，主要用其制造膠管、膠板、膠布及部分膠件。目前70%以上消耗在汽車領(lǐng)域，如汽車的方向盤(pán)、雨刷條等等。其他用途，電線約占75%，建筑防水膠片占10%左右。近年來(lái)，又開(kāi)始擴(kuò)展到家電、園藝、工業(yè)以及日用作業(yè)雨衣等方面。目前，國(guó)際市場(chǎng)上大量銷售的主要是PVC與NBR、改性PVC與交聯(lián)NBR的共混物，現(xiàn)已成為橡膠與塑料共混**成功的典型。美、日、加、德等國(guó)家的丁腈橡膠生產(chǎn)廠家皆有大量生產(chǎn)，在工業(yè)上已單獨(dú)形成了PVC/NBR材料，用其大量制造膠管、膠板、膠布等各種橡膠制品。PVC與其他聚合材料的共混物，如PVC/EPDM、PVC/PU、PVC/EVA的共混物，PVC與乙烯、丙烯酸酯的接技物等，也都相繼問(wèn)世投入生產(chǎn)。隨著環(huán)保要求的曰益嚴(yán)格，TPVC逸出的酸氣等始終難以徹底解決，污染環(huán)境，近來(lái)在世界上的增長(zhǎng)幅度有所下降，使用范圍受到很大影響。我國(guó)生產(chǎn)使用的TPVC主要有HPVC，從90年代開(kāi)始研究，只有少量生產(chǎn)供應(yīng)。目前以PVC/NBR和PVC/EVA共混的形式居多，除個(gè)別商品共混料外，大多由橡膠加工廠自行參混，***用于制造油罐、膠管、膠鞋等，已部分取代了CR和NBR以及NR、SBR，效果甚佳，用量逐年擴(kuò)大。

   通過(guò)熟成，而形成不完全I(xiàn)PN（由交聯(lián)聚合物與非交聯(lián)聚合物形成的IPN）發(fā)展十分迅速。這種IPNTPU又進(jìn)一步改進(jìn)了TPU的物理機(jī)械性能。此外，TPU/PC共混型的合金型TPU，更提高了汽車保險(xiǎn)杠的安全性能。另外，還有高透濕性TPU、導(dǎo)電性TPU，并且出現(xiàn)了**于生體、磁帶、安全玻璃等方面的TPU。新型熱塑性彈性體研究進(jìn)展近年來(lái)，隨著高分子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)理論的發(fā)展和應(yīng)用(即通過(guò)對(duì)材料的分子化學(xué)結(jié)構(gòu)與物性相互關(guān)系的系統(tǒng)研究，可根據(jù)應(yīng)用要求合成出具有特定化學(xué)結(jié)構(gòu)的物質(zhì)材料)，以及對(duì)動(dòng)態(tài)硫化理論及技術(shù)的深入研究和開(kāi)發(fā)，許多新型的熱塑性彈性體材料品種不斷問(wèn)世[3]，并形成了初步的產(chǎn)業(yè)化規(guī)模。1.聚酰胺類熱塑性彈性體聚酰胺類熱塑性彈性體(TPAE)是指由高熔點(diǎn)結(jié)晶性聚酰胺硬鏈段和非結(jié)晶性的聚醚或聚酯軟鏈段組成的一類嵌段共聚物。TPAE結(jié)構(gòu)中的硬鏈段通常選用聚己內(nèi)酰胺、聚酰胺66、聚十二內(nèi)酰胺、芳香族聚酰胺等，軟鏈段通常為聚乙二醇、聚丙二醇、聚丁二醇、雙端羥基脂肪族聚醣等。由于軟、硬鏈段可選用的材料范圍廣，聚合度和軟、硬鏈段的共混比可調(diào)節(jié)，因而可根據(jù)不同的用途設(shè)計(jì)和制備性能不同的TPAE產(chǎn)品。制備的聚酰胺硬鏈段類型決定了TPAE的熔點(diǎn)、耐化學(xué)品性和相對(duì)密度。
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    種類及性能特點(diǎn)熱塑性彈性體（TPE）可概括為通用TPE和工程TPE兩個(gè)類型，目前己發(fā)展到l0大類30多個(gè)品種。從1938年德國(guó)Bayer**早發(fā)現(xiàn)聚氨酯類TPE，1963年和1965年美國(guó)Phillipsell，開(kāi)發(fā)出苯乙烯—丁二烯—苯乙烯嵌段聚合物TPE，到70年代美歐日各國(guó)開(kāi)始批量生產(chǎn)烯烴類TPE以來(lái)，技術(shù)不斷創(chuàng)新，新的TPE品種不斷涌現(xiàn)，構(gòu)成了當(dāng)今TPE的龐大體系，使橡膠工業(yè)與塑料工業(yè)結(jié)合聯(lián)姻**向前邁進(jìn)了一步。世界上已工業(yè)化生產(chǎn)的TPE有：苯乙烯類（SBS、SIS、SEBS、SEPS）、烯烴類（TP0、TPV）、雙烯類（TPB、TPI）、氯乙烯類（TPVC、TCPE）、氨酯類（TPU）、酯類（TPEE）、酰胺類（TPAE）、有機(jī)氟類（TPF）、有機(jī)硅類和乙烯類等，幾乎涵蓋了現(xiàn)在合成橡膠與合成樹(shù)脂的所有領(lǐng)域。 昆山恩源塑料科技有限公司是一家專業(yè)供應(yīng)TPR的公司。南京進(jìn)口TPR承諾守信

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    r等重點(diǎn)著眼于以制鞋為主，美國(guó)的DDE、Mobay和日本的astoran、POIvurethane等以汽車機(jī)械部件為主，均共同向周圍領(lǐng)域擴(kuò)張。作為TPU同族的PUR，特別是液體聚氨酯橡膠（’PU又稱CPU）的發(fā)展尤為迅速，已大量進(jìn)入膠帶、制鞋領(lǐng)域，并己開(kāi)始步入自行車眙、工業(yè)輪胎等方面。用TPU和LPU代替一部分像膠已經(jīng)指日可待，至于在工程橡膠塑料部件方面的發(fā)展更不必待言。此外，在醫(yī)療衛(wèi)生方面用于導(dǎo)管、薄膜、片材、異型件、安全套，電子通訊方面用制電線電纜護(hù)套，航空航天方面用其制造貯罐、氣球等都是新的增長(zhǎng)點(diǎn)。我國(guó)現(xiàn)已成為亞洲比較大的PU生產(chǎn)消費(fèi)大國(guó)，2000年產(chǎn)量92萬(wàn)t，現(xiàn)已超百萬(wàn)噸以上，占全球400萬(wàn)t的l/4。目前，對(duì)PUR彈性體的需求量也很大，煙臺(tái)、太原、南京、上海等地有10萬(wàn)t以上的PUR生產(chǎn)能力。2000年P(guān)UR產(chǎn)量為，其中TPU有。制鞋業(yè)、合成革業(yè)和汽車業(yè)是TPR應(yīng)用增長(zhǎng)的頭號(hào)市場(chǎng)，涂料和粘合劑行業(yè)也大有可為。未來(lái)幾年，上海、南京等比較高級(jí)16萬(wàn)t以上大型聚氨酯生產(chǎn)基地建成之后．TPU的產(chǎn)量必將成幾倍增長(zhǎng)，屆時(shí)我國(guó)將以全球比較大的TPU鞋**造業(yè)和快速發(fā)展的汽車零部件業(yè)為中心，構(gòu)成豐富多彩的TPU世界。 河南正規(guī)TPR的行業(yè)須知

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