一、流動(dòng)痕跡 在成型品表面出現(xiàn)光澤不同的條紋現(xiàn)象。一般來講，在樹脂的注射成型中有： （1）間隔窄的記錄條紋狀； （2）在成型品表面上下出現(xiàn)同位相的比較寬的間隔條紋狀； （3）在成型品表面上下出現(xiàn)異位相的比較窄的間隔條紋狀三種類型。 解決方法:可以通過這些方法來解決，如添加純單體樹脂、提高注射速度、模具溫度、加大注膠口、提高樹脂溫度和注射速率、提高成型溫度、模具溫度或降低注射速度等。通過提高注射速度和模具溫度都是有效的。 脫模性差 脫模性差指成型品從模具中難以取出或在取出過程中完全變形。具有粘著性的材料極易引起這一問題，但采用在材料中添加脫模劑或成型前在模具上涂敷脫模劑的方法可以得到改善。成型品冷卻不足（固化不足）也容易出現(xiàn)這樣的問題，因此對(duì)成型品進(jìn)行充分地冷卻是非常必要的。另外，模具設(shè)計(jì)不合理也會(huì)成為難以脫模的原因，特別是在注膠口、進(jìn)膠道等易于粘模的部位，加大注膠口的拔出角度、加寬進(jìn)膠道都是非常有效的。昆山恩源塑料科技有限公司——給您質(zhì)量服務(wù)。無錫**TPE***的選擇

    TPE彈性體發(fā)展趨勢(shì)與需求年來隨著國(guó)內(nèi)同國(guó)際日益交往的頻繁，國(guó)內(nèi)一些TPE\TPR的生產(chǎn)廠家也開始向著無鹵阻燃這方面發(fā)展，這對(duì)于中國(guó)乃至世界都起著較為深遠(yuǎn)的影響。TPE彈性體的發(fā)展歷程和發(fā)展方向汽車行業(yè)的快速發(fā)展帶動(dòng)了TPE彈性體市場(chǎng)的高速發(fā)展。熱塑性彈性體（TPE）具有硫化橡膠的物理機(jī)械性能...[詳細(xì)]油漆因?yàn)槭鄢龅?0%PVC都進(jìn)入了建筑和建材領(lǐng)域油漆接枝共聚物已經(jīng)證明很有應(yīng)用前景，并且可能會(huì)有更***的應(yīng)用?；钚宰杂苫酆蠟橹苽涞秃吭鏊軇┗驘o增塑劑的聚氯乙烯TPE提供了新的方法。PVC很可能會(huì)更多地用阻燃TPE配方中，并且其中一些材料可以進(jìn)行選擇性的交聯(lián)。P涂料VC是功能性較多的商業(yè)級(jí)熱塑性塑料之一。因?yàn)镻VC能夠制備的產(chǎn)..以多年累積下來的TPE應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)為各廠家提供專業(yè)意見以及挑選具經(jīng)濟(jì)...[詳細(xì)]TPE與鉑金***區(qū)別硬度方面：***一般硬度是在0A到70A之間，而TPE一般硬度在0A-100A，較軟可達(dá)到000度或00000度，所以TPE可以做到比***更軟，但是***的塑形更好一些成型方面：TPE需要熔煉后冷卻成型，***可室溫可加溫成型。***耐溫250度左右，TPE不行[詳細(xì)]塑源TPE運(yùn)動(dòng)器材應(yīng)用塑源TPE具備較好的耐氣候性能及抗化學(xué)性。阜陽汽車腳墊TPE材料無錫TPE質(zhì)量廠家——昆山恩源塑料科技有限公司。

   同時(shí)在膠布、膠板等工業(yè)橡膠制品中的用途也在不斷擴(kuò)大。SBS還大量用作PS塑料的抗沖擊改性劑，也是瀝青鋪路的瀝青路面耐磨、防裂、防軟和抗滑的優(yōu)異改性劑。以SBS改性的PS塑料，不僅可像橡膠那樣**改善抗沖擊性，而且透明性也非常好。以SBS改性的瀝青路面較之SBR橡膠、WRP膠粉，更容易溶解于瀝青中。因此，雖然價(jià)格較貴，仍然得到大量使用?，F(xiàn)今，更以防水卷材進(jìn)一步推廣到建筑物屋頂、地鐵、隧道、溝槽等的防水、防潮上面。SBS與S-SBR、NP橡膠并用制造的海綿，比原來PVC、EVA塑料海綿更富于橡膠觸感，且比硫化橡膠要輕，顏色鮮艷，花紋清晰。因而，不僅適于制造膠鞋中底的海綿，也是旅游鞋、運(yùn)動(dòng)鞋、時(shí)裝鞋等一次性大底的理想材料。近些年來，異戊二烯取代丁二烯的嵌段苯乙烯聚合物（S工S）發(fā)展很快，約90%用在粘合劑方面。SBS和SIS的比較大問題是不耐熱，使用溫度一般不能超過80℃。同時(shí)，其強(qiáng)伸性、耐候性、耐油性、耐磨性等也都無法同橡膠相比。為此，近年來美歐等國(guó)對(duì)它進(jìn)行了一系列性能改進(jìn)，先后出現(xiàn)了SBS和SIS經(jīng)飽和加氫的SEBS和SEPS。SEBS（以BR加氫作軟鏈段）和SEPS（以IR加氫作軟鏈段）可使抗沖強(qiáng)度大幅度提高，耐天候性和耐熱老化性也好。

   在作用力解除的情況下其殘余的變形，以原始長(zhǎng)度的百分?jǐn)?shù)表示。扯斷長(zhǎng)久變形——將拉斷后的啞鈴試樣以斷面緊貼，測(cè)得的長(zhǎng)久變形。拉伸力——試樣拉斷過程中產(chǎn)生的比較大力。拉伸強(qiáng)度——拉伸試樣時(shí)使用的應(yīng)力定伸應(yīng)力——規(guī)則截面的試樣，拉伸到特定長(zhǎng)度時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力。斷裂伸長(zhǎng)——在連續(xù)的拉伸過程中，試樣發(fā)生斷裂時(shí)的伸長(zhǎng)率。2.設(shè)備拉力機(jī)——拉力試驗(yàn)機(jī)應(yīng)有電力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以保證試樣夾頭的分離速度恒定為500±50mm/min，**小行程為750mm。試驗(yàn)機(jī)應(yīng)有一套適合的測(cè)力計(jì)和讀數(shù)記錄系統(tǒng)，以保證測(cè)量的力偏差在±2%以內(nèi)。如果試驗(yàn)機(jī)的量程不能改變（例如擺錘式測(cè)力計(jì)），那么試樣斷裂時(shí)測(cè)得力的偏差在測(cè)力計(jì)滿量程的±2%，且測(cè)量的**小力的精度為10%。如果測(cè)力計(jì)在直接測(cè)量拉伸應(yīng)力時(shí)有自動(dòng)補(bǔ)償功能，那么在測(cè)量過程中應(yīng)將其對(duì)試樣結(jié)截面積的補(bǔ)償功能關(guān)閉。記錄裝置對(duì)力的測(cè)量速度應(yīng)足夠快，并且在試樣破壞的整個(gè)過程中應(yīng)保證需要的精度。如果試驗(yàn)機(jī)沒有記錄裝置，那么應(yīng)該有一個(gè)指示器用來指示拉伸過程中的比較大力值。試驗(yàn)體系中應(yīng)能測(cè)量伸長(zhǎng)，且**小的增量為10%?！绻褂玫睦焖俣葹?000±100mm/min應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中注明。如有疑義，試驗(yàn)應(yīng)在500mm/min的速度下重新進(jìn)行。
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   從而形成了類橡膠狀的PVC。這種TPVC可視為PVC的改性品和橡膠的代用品，主要用其制造膠管、膠板、膠布及部分膠件。目前70%以上消耗在汽車領(lǐng)域，如汽車的方向盤、雨刷條等等。其他用途，電線約占75%，建筑防水膠片占10%左右。近年來，又開始擴(kuò)展到家電、園藝、工業(yè)以及日用作業(yè)雨衣等方面。目前，國(guó)際市場(chǎng)上大量銷售的主要是PVC與NBR、改性PVC與交聯(lián)NBR的共混物，現(xiàn)已成為橡膠與塑料共混**成功的典型。美、日、加、德等國(guó)家的丁腈橡膠生產(chǎn)廠家皆有大量生產(chǎn)，在工業(yè)上已單獨(dú)形成了PVC/NBR材料，用其大量制造膠管、膠板、膠布等各種橡膠制品。PVC與其他聚合材料的共混物，如PVC/EPDM、PVC/PU、PVC/EVA的共混物，PVC與乙烯、丙烯酸酯的接技物等，也都相繼問世投入生產(chǎn)。隨著環(huán)保要求的曰益嚴(yán)格，TPVC逸出的酸氣等始終難以徹底解決，污染環(huán)境，近來在世界上的增長(zhǎng)幅度有所下降，使用范圍受到很大影響。我國(guó)生產(chǎn)使用的TPVC主要有HPVC，從90年代開始研究，只有少量生產(chǎn)供應(yīng)。目前以PVC/NBR和PVC/EVA共混的形式居多，除個(gè)別商品共混料外，大多由橡膠加工廠自行參混，***用于制造油罐、膠管、膠鞋等，已部分取代了CR和NBR以及NR、SBR，效果甚佳，用量逐年擴(kuò)大。
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   耐天候性和耐臭氧性也好，因而成為TPE中又一發(fā)展很快的品種。1973年出現(xiàn)了動(dòng)態(tài)部分硫化的TPO，1981年出現(xiàn)了完全動(dòng)態(tài)硫化型的TPO，性能又大為改觀，比較高溫度可達(dá)120℃。這種動(dòng)態(tài)硫化型的TPO簡(jiǎn)稱為TPV，主要是對(duì)TPO中的PP與EPDM混合物在熔融共混時(shí)，加入能使其硫化的交聯(lián)劑，利用密煉機(jī)、螺桿機(jī)等機(jī)械高度剪切的力量，使完全硫化的微細(xì)EPDM交聯(lián)橡膠的粒子，充分分散在PP基體之中。通過這種交聯(lián)橡膠的”粒子效果”，導(dǎo)致TPO的耐壓縮變形性、耐熱老化性、耐油性等都得到明顯改善，甚至達(dá)到了CR橡膠的水平，因而人們又將其稱為熱塑性硫化膠。利用TPV的耐油性，現(xiàn)已用其替代NBR、CR制造各種橡膠制品。TPV還可以與PE共混，同SBS等其它TPE并用，互補(bǔ)改進(jìn)性能?，F(xiàn)在，在汽車上已***作為齒輪、齒條、點(diǎn)火電線包皮、耐油膠管、空氣導(dǎo)管以及高層建筑的抗裂光澤密封條，還有電線電纜、食品和醫(yī)療等領(lǐng)域，其增長(zhǎng)幅度**超過TPS。近年，在TPV的基礎(chǔ)上推出了聚合型TPO，使TPV的韌性和耐低溫等性能又出現(xiàn)了新的突破。美國(guó)也開發(fā)出綜合性能更好的IPN型TPO。1985年又出現(xiàn)完全動(dòng)態(tài)硫化型的PP/NBR—TPV，它以馬來酸酐與部分PP接枝，以部分NBR用胺處理，形成胺封末端的NBR。
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滁州睿興高分子材料有限公司是由原昆山恩源塑料科技有限公司搬遷至滁州而成立，公司專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)與銷售熱塑性彈性體TPE、TPR、TPV、TPU、TPEE材料十余年.投資金額叁仟萬整，工廠建筑面積13000余平方，公司的經(jīng)營(yíng)理念：“積極、有效、務(wù)實(shí)、創(chuàng)新”，致力于努力打造成為熱塑性彈性體行業(yè)專業(yè)制造商，為不同行業(yè)的客戶量身訂做提供**滿意的解決方案。 公司所生產(chǎn)的材料大面積用于：工具手柄、潛水用品、運(yùn)動(dòng)器材、腳輪、按摩鞋墊、寵物玩具、箱包配件、電線電纜、成人用品、汽車配件、文具用品、覆膜、彈性管材、密封件等各個(gè)領(lǐng)域；