TPU具有極好的耐磨性、耐油性和耐寒性，對(duì)氧、臭氧和輻射等都有足夠的抵抗能力，同時(shí)作為彈性體具有很高的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率，還兼具壓縮長(zhǎng)久變形小、承載能力大等優(yōu)良性能。TPU已在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的許多領(lǐng)域如制鞋行業(yè)、醫(yī)療衛(wèi)生、服裝面料和**用品等行業(yè)得到了***的應(yīng)用，但其缺點(diǎn)是耐老化性差、濕表面摩擦系數(shù)低、容易打滑。而且TPU具有強(qiáng)極性，在加工過程中，當(dāng)剪切作用強(qiáng)烈時(shí)，內(nèi)部易發(fā)熱，從而發(fā)生降解，其熔體粘度對(duì)溫度依賴性強(qiáng)，較小的溫度變化就能引起其粘度的急劇變化，因而加工溫度范圍窄，再加之成本較高，價(jià)格昂貴，進(jìn)一步限制了TPU的推廣應(yīng)用。[4]聚烯烴類熱塑性彈性體聚烯烴類熱塑性彈性體（TPO）主要包括嵌段共聚物、接枝共聚物和共混物3種類型，其中采用茂金屬催化劑合成的聚烯烴熱塑性彈性體乙烯—辛烯共聚物（POE）和動(dòng)態(tài)硫化法制備的熱塑性動(dòng)態(tài)硫化膠是兩種主要的聚烯烴類熱塑性彈性體。1．茂金屬聚烯烴彈性體乙烯—辛烯共聚物茂金屬催化劑與一般傳統(tǒng)的Ziegler-Natta催化劑相比，具有理想的單一活性中心，因而能精密控制相對(duì)分子質(zhì)量分布、共聚單體含量及其在主鏈上的分布和結(jié)晶結(jié)構(gòu)。合成的聚合物是高立構(gòu)規(guī)整聚合物，相對(duì)分子質(zhì)量分布很窄。
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   熱塑性彈性體具有硫化橡膠的物理機(jī)械性能和熱塑性塑料的工藝加工性能，是介于橡膠與樹脂之間的一種新型高分子材料，常被人們稱為第三代橡膠。自從1958年Bayer公司***制備出熱塑性聚氨酯(TPU)以來，TPE就得到了迅速發(fā)展，尤其是1963年苯乙烯類熱塑性彈性體問世以后，關(guān)于熱塑性彈性體的制備理論逐步得到完善，應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)一步擴(kuò)大。熱塑性彈性體的主要用途熱塑性彈性體是介于橡膠與樹脂之間的一種新型高分子材料，不僅可以取代部分橡膠，還能使塑料得到改性。熱塑性彈性體所具有的橡膠與塑料的雙重性能和寬廣的特性，使之在橡膠工業(yè)中***用于制造膠鞋、膠布等日用制品和膠管、膠帶、膠條、膠板、膠件以及膠粘劑等各種工業(yè)用品。同時(shí)，熱塑性彈性體還可代替橡膠大量用在PVC、PE、PP、PS等通用熱塑性樹脂甚至PU、PA、CA等工程塑料的改性上面，使塑料工業(yè)也出現(xiàn)了嶄新的局面。熱塑性彈性體的種類熱塑性彈性體可概括為通用TPE和工程TPE兩個(gè)類型，目前己發(fā)展到l0大類30多個(gè)品種。從1938年德國(guó)Bayer**早發(fā)現(xiàn)聚氨酯類TPE，1963年和1965年美國(guó)Phillips和Shell，開發(fā)出苯乙烯—丁二烯—苯乙烯嵌段聚合物TPE，到70年代美歐日各國(guó)開始批量生產(chǎn)烯烴類TPE以來，技術(shù)不斷創(chuàng)新。
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   TPE/TPR可調(diào)整多樣的物性及硬度，使設(shè)計(jì)師發(fā)揮無(wú)限的設(shè)計(jì)靈感。應(yīng)用案例：工具手柄，運(yùn)動(dòng)器材，輪子，電子材料，日用品等?！锸称方佑|器具類。符合食品接觸衛(wèi)生性，耐高溫及耐低溫，可滿足食品器具***之要求。TPE觸感舒適，止滑，容易配成多彩的顏色，便于發(fā)揮設(shè)計(jì)靈感，令生活更多姿多彩。應(yīng)用案例：餐具手柄，餐具勺、叉，蓋子，防滑杯墊，冰箱冰格等?！镝t(yī)療器械類TPE符合綠色環(huán)保之潮流及醫(yī)療食品衛(wèi)生性，優(yōu)良的耐藥品性，良好的觸感，增加了產(chǎn)品的功能及舒適性。應(yīng)用案例;醫(yī)療管，一次性輸液器，防毒面罩，瓶塞，洗耳球等?！锲嚺浼怲PE材料可耐高溫及低溫（-50-100℃），較好的流動(dòng)性、耐油性，優(yōu)良的柔韌性，優(yōu)良的環(huán)保性，滿足客戶對(duì)產(chǎn)品極高的耐候性之需求。應(yīng)用案例：輪胎緩沖器，手柄，方向盤，防塵罩，等，美國(guó)流行的汽車腳墊也使用TPE作為材料?！飻D出制品TPE具有良好的抗紫外線和耐化學(xué)性，簡(jiǎn)易的擠出工藝，是取代傳統(tǒng)橡膠及PVC的新型理想材料。應(yīng)用案例：耳機(jī)線、USB線、電纜、建筑物密封條、門窗膠條、防撞緩沖條等?！锾剀浿破稵PE/符合人體皮膚接觸衛(wèi)生要求，為公認(rèn)的綠色環(huán)保材料。高透明、高抗張、高延伸及柔韌之觸感（類似皮膚的親昵觸感）。

   CVJ)及濾油器密封、車體及懸掛系統(tǒng)護(hù)套，如耐候密封條、包覆式車窗密封條、輕質(zhì)密封材、內(nèi)裝零件，如安全氣囊蓋、前座控制盤外皮，防塵罩、密封條、尾氣凈氣管、擋泥板、安全氣囊、音響減震圈、儀表盤、防撞套、方向盤彈性握把、彈性軟座墊、彈性膠條、擋泥板、腳踏墊、射燈包膠。[點(diǎn)擊進(jìn)入看圖評(píng)論]5TPE產(chǎn)品將來的發(fā)展方向1由于SEBS產(chǎn)品中間EB段部分結(jié)晶，導(dǎo)致其制品透明度受到一定影響，無(wú)法再高光學(xué)要求的領(lǐng)域進(jìn)行應(yīng)用。目前可樂麗公司和臺(tái)橡公司都推出了高透明性TPE產(chǎn)品。例如可樂麗公司的SEEPS4033、臺(tái)橡公司的SEBS6245等產(chǎn)品。2由于SEBS產(chǎn)品流動(dòng)性比較差，目前可樂麗、科騰、臺(tái)橡等公司都已經(jīng)推出了高流動(dòng)性TPE新產(chǎn)品。該產(chǎn)品在230℃時(shí)，即使不充油也可以快速加工，因而產(chǎn)品更加簡(jiǎn)便。3由于第二代苯乙烯系TPE產(chǎn)品需要?dú)浠?，而氫化過程需要使用大量的催化劑，一般使用的催化劑都為金屬鹽類，導(dǎo)致后處理脫除過程相對(duì)比較困難。目前各大廠商都在研究提升工藝和升級(jí)催化劑配方的方法來改善催化劑的殘留量。熱塑性聚苯乙烯彈性體TPS-SBS苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物。TPS-SEBS聚苯乙烯-聚(乙烯-丁烯)-聚苯乙烯嵌段共聚物。TPS-SEPS聚苯乙烯-聚。
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TPU塑膠原料與水口：原料就是直接從石油里面提煉出來從來沒加工的料，水口是經(jīng)過一次高溫成型的塑料，原料的化學(xué)性能穩(wěn)定，物理性能良好，水口的物理性比原料要差的多，容易脆，比較易開裂，韌性遠(yuǎn)比不上原料，它的成型次數(shù)越多它的料性就越脆。原料與水口的分辨：從顏色上來區(qū)分水口料比例大的產(chǎn)品易發(fā)黃發(fā)黑。水口料做不出透明產(chǎn)品，做普通產(chǎn)品水口料的比率不能大于35%,要求低的產(chǎn)品水口料可以到達(dá)**。其次水口料做大產(chǎn)品斷口位發(fā)黑。

TPU塑膠原料加工的簡(jiǎn)介：澆注系統(tǒng)說明，澆注系統(tǒng)是指模具中從注機(jī)噴嘴開始到型腔為止的塑料流動(dòng)通道。澆注系統(tǒng)在幾大系統(tǒng)中**為重要。設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)的基本原則﹕在滿足塑料產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí) ﹐還應(yīng)有利于提高成型速度來縮短成型周期。有主流道、分流道、澆口及冷料井組成。從注射機(jī)噴嘴至模具模穴的熔融塑料路徑稱之為流道 ,其中 ,澆口套內(nèi)塑料流道稱之為主流道 ,其余部分稱為分流道。分流道末端通向模穴的節(jié)流孔稱之為澆口 ,在不通向模穴的分流道的末端設(shè)置冷料井。

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TPU塑膠原料應(yīng)用范圍

TPU已被***應(yīng)用于：鞋材、成衣、充氣玩具、水上及水下之運(yùn)動(dòng)器材、醫(yī)療器材、健身器材、汽車椅座材料、雨傘、皮箱、皮包等。

TPU薄膜在運(yùn)動(dòng)鞋上應(yīng)用極***：鞋底及鞋面上的商標(biāo)裝飾、氣囊、氣墊、油包等。而今，TPU薄膜在運(yùn)動(dòng)鞋上應(yīng)用又有兩種趨勢(shì)：

一是由**運(yùn)動(dòng)鞋所刮起的流行風(fēng)，即是將TPU薄膜先網(wǎng)版印刷上色，再以高周波成形并粘合在鞋面上做裝飾，以取得特殊的裝飾效果。

二是利用防水透濕的TPU薄膜與鞋材用布貼合使用，以達(dá)到防水透濕之效果

TPU塑膠原料概述與定義：工程塑料的定義就是可以代替金屬制品的塑膠原料，它的耐溫至少到達(dá)100度，比較高可以達(dá)到1000度，它本色重量很輕，有良好的剛性，通過改性可以達(dá)到很多種物理特性，一般的塑膠原料的來源都是以石油而提煉出來的化學(xué)品。是經(jīng)過聚合反應(yīng)得到的高分子樹脂。加強(qiáng)工程塑料防火的添加劑有：鹵素及非鹵素（磷酸脂）防火劑?；瘜W(xué)性能增強(qiáng) ：安定劑、抗氧化劑、表面處理改質(zhì)劑。物理性能增強(qiáng)可添加：：玻璃纖維、碳纖維、礦物質(zhì)等 …。

南京正規(guī)TPU品牌企業(yè)

滁州睿興高分子材料有限公司是由原昆山恩源塑料科技有限公司搬遷至滁州而成立，公司專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)與銷售熱塑性彈性體TPE、TPR、TPV、TPU、TPEE材料十余年.投資金額叁仟萬(wàn)整，工廠建筑面積13000余平方，公司的經(jīng)營(yíng)理念：“積極、有效、務(wù)實(shí)、創(chuàng)新”，致力于努力打造成為熱塑性彈性體行業(yè)專業(yè)制造商，為不同行業(yè)的客戶量身訂做提供**滿意的解決方案。 公司所生產(chǎn)的材料大面積用于：工具手柄、潛水用品、運(yùn)動(dòng)器材、腳輪、按摩鞋墊、寵物玩具、箱包配件、電線電纜、成人用品、汽車配件、文具用品、覆膜、彈性管材、密封件等各個(gè)領(lǐng)域；