熱縮式刀柄的原理是利用刀柄(特殊不鏽鋼)和刀具(硬質(zhì)合金)的熱膨脹係數(shù)之差，來強(qiáng)力且高精度夾緊刀具的熱裝系統(tǒng)。刀柄材料採用了MST獨(dú)自開發(fā)的熱膨脹係數(shù)很大的熱裝特殊用途特殊不鏽鋼，實(shí)現(xiàn)了300℃的低溫?zé)嵫b。利用工業(yè)用吹風(fēng)機(jī)的簡單熱風(fēng)式加熱裝置。匯集了3,500種不同形狀的刀柄,可以對應(yīng)從高速?精加工、到重切削加工之間,銑,鉆,鉸等所有加工。SLIMLINE刀具安裝部分沒有像筒夾夾頭所需的螺母和筒夾等部件。簡單，超細(xì)長形狀可以將刀具突出的長度設(shè)定為較短，得到強(qiáng)力穩(wěn)定的夾持力，保持高精度。在使用刀柄熱縮機(jī)時(shí)，首先將金屬刀柄插入夾持裝置中，確保刀柄的位置正確。德國DIEBOLD自動熱縮機(jī)常見問題

德國Diebold刀柄熱縮機(jī)/熱脹儀是必不可少隨著兩面夾緊式刀柄系統(tǒng)的普及，已在提高加工效率方面取得了明顯效果，但是，切削工具夾持技術(shù)總是不斷改進(jìn)和提高，雙面夾緊式切削工具系統(tǒng)想在高速高精度加工方面有新的突破，確舉步維艱?；谶@樣的原因，為了提高切削工具和刀柄與主軸的連接精度，采用HSK刀柄及熱裝式工具系統(tǒng)取代彈簧夾緊和側(cè)固式系統(tǒng)引起了人們的極大關(guān)注。熱脹系統(tǒng)是一種切削工具與刀柄間不介入任何物質(zhì)的夾緊方法，它可解決高速高精度加工中非常重要的平衡、振擺精度及夾緊強(qiáng)度等問題。使用熱裝刀柄，德國Diebold刀柄熱縮機(jī)/熱脹儀是必不可少的。德國專業(yè)熱縮機(jī)更直觀的軟件界面，擁有一塊能夠?qū)崿F(xiàn)使用薄手套操作的7寸的觸摸屏。

熱裝刀柄不需筒夾式刀柄夾持刀具用的螺帽和筒夾。是只由本體構(gòu)成的一體型。半角3°，壁厚1.5mm是非常輕巧細(xì)長的形狀，盡量避免與工件的干涉。因?yàn)榭梢园训毒叩耐怀鲩L度設(shè)定到*短，因此可以進(jìn)行高剛性，強(qiáng)力穩(wěn)定的切削，無顫動，得到高品味加工面。并且我們保證可以飛躍式的提高刀具的使用壽命。高精度=延長刀具壽命沒有緊固用部件(螺母，筒夾等)，與熟練度無關(guān)均可準(zhǔn)確高精度進(jìn)行安裝因?yàn)椴恍柽M(jìn)行夾緊程度的調(diào)整，無論是誰均可以高精度安裝刀具，高精度夾持可延長刀具壽命高耐久性同一熱縮刀柄即使進(jìn)行2,000次以上熱裝卸也沒有發(fā)生精度退化。

作為德國Diebold的中國合作伙伴，上海川奇機(jī)電設(shè)備有限公司負(fù)責(zé)Diebold品牌在國內(nèi)的宣傳推廣、銷售、售后和技術(shù)支持。客戶可以享受到專業(yè)的售前咨詢、售后服務(wù)和技術(shù)支持。早在1999年，Diebold就推出了首臺接觸式熱縮裝置，成為現(xiàn)代熱收縮技術(shù)的一個(gè)重要里程碑。隨后，Diebold不斷研發(fā)創(chuàng)新，開發(fā)了感應(yīng)熱縮裝置，進(jìn)一步提升了熱縮技術(shù)的效率和精度。Diebold不斷投入研發(fā)，推出新產(chǎn)品和技術(shù)，以滿足市場和客戶的需求。選擇德國Diebold刀柄熱縮機(jī)，意味著選擇了持續(xù)的技術(shù)進(jìn)步和創(chuàng)新支持。刀柄熱縮機(jī)的主要功能是將金屬刀柄與刀片牢固地連接在一起。

值得強(qiáng)調(diào)的是，盡管熱縮機(jī)通常配備有手動加熱模式作為備選，但鑒于溫度控制的復(fù)雜性，若非專業(yè)用戶或未熟練掌握溫度調(diào)節(jié)技巧，強(qiáng)烈推薦優(yōu)先采用熱縮機(jī)的自動加熱程序（該程序已根據(jù)各刀柄供應(yīng)商提供的參數(shù)微調(diào)并存儲）。手動加熱模式下，由于刀柄端面與感應(yīng)位置之間存在導(dǎo)熱時(shí)間差（約為0.5至1秒），當(dāng)?shù)侗嗣孢_(dá)到所需溫度并膨脹時(shí)，感應(yīng)線圈附近的刀柄區(qū)域可能已過度加熱，頻繁超過500°C的高溫會***縮短熱縮刀柄的使用壽命。為預(yù)防因參數(shù)選擇不當(dāng)或誤操作導(dǎo)致的刀柄過熱問題，我們推薦采用Diebold戴博US1100全自動智能溫控?zé)峥s機(jī)。該機(jī)型內(nèi)置智能溫控感應(yīng)線圈，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測并精細(xì)控制刀柄溫度，一旦達(dá)到預(yù)設(shè)的熱裝溫度，便會自動切斷加熱源，有效避免刀柄過熱現(xiàn)象，確保操作安全與效率。此外，對于小直徑（如φ3至φ5）的熱縮刀柄，建議避免搭配高速鋼刀具使用。原因在于，高速鋼與這類刀柄材料的熱膨脹系數(shù)相近，熱裝過程中可能導(dǎo)致小直徑刀柄與刀具結(jié)合困難，影響裝配效率及后續(xù)使用效果。因此，在選擇刀具時(shí)，應(yīng)充分考慮材料兼容性及熱裝工藝需求。它使用熱縮套管技術(shù)，將熱縮套管應(yīng)用于刀柄上，以提供增強(qiáng)的握把舒適度、防滑性和耐用性。戴博熱縮機(jī)視頻大全

熱縮機(jī)的選型和使用需要根據(jù)產(chǎn)品的特性和包裝要求進(jìn)行選擇，以確保包裝效果和生產(chǎn)效率。德國DIEBOLD自動熱縮機(jī)常見問題

在高速精加工中熱縮刀柄成為較主要的選擇，但在由于道具本身的尺寸、熱性能損壞等，會對道具造成一定程度的損壞，當(dāng)然選擇熱縮刀柄加工更多的是基于其優(yōu)良的性能，這里我們就簡單的了解下熱縮刀柄的優(yōu)缺點(diǎn)都有哪些？1、可以實(shí)現(xiàn)快速裝卸刀具。一般利用熱縮機(jī)加熱，13KW的高功率能在5秒內(nèi)完成刀具安裝夾持，冷卻只需30秒，獨(dú)特的水冷卻裝置可以防止刀柄精度惡化。2、加工精度高，刀具跳動小。刀具安裝部分沒有像筒夾夾頭所需的螺母和筒夾等部件，簡單有效，冷縮夾持強(qiáng)力穩(wěn)定，刀具偏擺≤3μ，減少刀具磨耗，保證了高速加工時(shí)的高精度。3、刀具柄頭細(xì)小，可以應(yīng)用在多種范圍。超薄先端部分和豐富的刀柄形狀變化，可多方面使用于高速高精加工，深孔加工。4、穩(wěn)定性好，使用壽命長，簡單高效。熱裝卸操作，同一刀柄即使進(jìn)行2000次以上熱裝卸都不會發(fā)生精度變化，穩(wěn)定性能穩(wěn)定可靠，使用壽命長。5、成本相對不同刀具高,需要購買熱縮機(jī)，幾千至幾萬的都有。6、可用次數(shù)，有限制使用幾千次，當(dāng)氧化層剝落后，精度就沒有那么高了。德國DIEBOLD自動熱縮機(jī)常見問題