德國Diebold熱縮技術的優(yōu)勢概述如下：

智能溫控精細高效：
US1100智能溫控熱縮機實現(xiàn)全自動化時時溫度監(jiān)測，確保熱縮過程溫度控制精確無誤，提升工作效率與產(chǎn)品質(zhì)量。

多樣化機型選擇：
提供臥式與立式兩種機型，靈活滿足用戶不同的生產(chǎn)環(huán)境與操作需求。

TubeChiller全自動水冷系統(tǒng)：
采用全自動水冷技術，簡化操作流程，有效減輕操作人員負擔，提升生產(chǎn)自動化水平。

溫和熱縮保護刀柄：
通過溫和的熱縮過程，有效防止刀柄過度加熱，***延長刀柄使用壽命，降低維護成本。

預設熱縮參數(shù)，操作簡便：
每款熱縮機均內(nèi)置精密設定的熱縮參數(shù)，無需復雜調(diào)試，即可實現(xiàn)快速、準確的熱縮作業(yè)。

***材料與工藝：
熱縮刀柄采用質(zhì)量鋼材，結(jié)合特殊熱處理工藝制造，確保產(chǎn)品具有***的耐用性和使用壽命。

特殊的刀柄材料熱處理工藝：
保持其公差精度不受影響，確保使用穩(wěn)定性。

***的產(chǎn)品質(zhì)量：熱縮刀柄以更優(yōu)的質(zhì)量、更長的壽命和更高的精度著稱，為用戶帶來更高的生產(chǎn)效率和加工精度。

嚴格的生產(chǎn)與質(zhì)檢流程：
刀柄在恒溫車間生產(chǎn)，并在符合CMM Class 2標準的恒溫測量室內(nèi)進行質(zhì)檢。

完美錐度匹配：
通過精細的工藝控制，確保刀柄錐度與主軸錐面實現(xiàn)完美貼合，提升加工穩(wěn)定性和精度。

全自動刀柄熱縮機確保熱縮均勻，質(zhì)量好。德國DIEBOLD熱縮機大尺寸

刀柄熱縮機選購誤區(qū)與明智選擇

德國戴博熱縮機年檢全自動刀柄熱縮機降低生產(chǎn)成本。

德國Diebold刀柄熱縮機MS502-P用于細長、薄壁和短的熱縮刀柄?？梢赃m用刀柄接口：SK30–SK40、HSK20–HSK63、TER11-20刀柄熱縮機用來加熱熱縮刀柄。是利用熱縮刀柄和切削工具的熱膨脹系數(shù)之差來準確效率高的裝夾切削工具的熱裝系統(tǒng)。目前MS502-P已經(jīng)停產(chǎn)，替代型號為MS3.0。

通常，小型且細長型的薄壁熱縮刀柄經(jīng)常應用于高速加工，微型加工或模具行業(yè)中。因此，對熱縮過程的柔和性提出了要求，以確保此類敏感刀柄不會被過度加熱。帶有參數(shù)預設功能的臥式熱縮機由此誕生，實現(xiàn)了柔和熱縮。

刀柄熱縮機/熱脹儀使用操作前的準備

清潔工作：確保刀柄和刀具的清潔，使用“無塵布”及“內(nèi)孔刷”等工具去除刀柄和刀具柄部的雜質(zhì)或油漬，避免雜質(zhì)影響精度和穩(wěn)定性。

檢查設備：檢查設備的電源、氣源是否正常，檢查熱縮機及其配件（如感應線圈、冷卻裝置等）是否完好，確保沒有損壞或變形。

防護：由于熱縮過程中會產(chǎn)生高溫，操作時建議佩戴隔熱手套，以防止燙傷，同時避免刀具劃傷。

PS：由于熱縮機大都選用電磁感應加熱，不建議安裝心臟起搏器的人員使用刀柄熱縮機，盡量遠離！ 先進全自動刀柄熱縮機操作簡單。

刀柄熱縮機主要用于對熱縮刀柄進行加熱處理，以實現(xiàn)刀具與刀柄的緊密連接。

德國Diebold戴博刀柄熱縮機規(guī)格較多，有為薄壁小直徑刀柄設計的MS3.0刀柄熱縮機、也有因操作習慣不同，而設計的立式US1100刀柄熱縮機、臥式US1100刀柄熱縮機、智能溫控一體式水冷熱縮機US1100。根據(jù)需要可選智能溫控型或參數(shù)操作型，滿足不同預算及功能需求！

MS3.0小直徑刀柄熱縮機加熱范圍為φ3-φ16，功率3KW，工作電壓220V；US1100無論臥式、立式、一體式熱縮機，熱縮范圍均為φ3-32，功率11KW，工作電壓380V。 半自動刀柄熱縮機助力刀柄熱縮，質(zhì)量穩(wěn)定。德國戴博熱縮機年檢

高效的全自動刀柄熱縮機快速作業(yè)。德國DIEBOLD熱縮機大尺寸

熱縮式刀柄的原理是利用刀柄(特殊不鏽鋼)和刀具(硬質(zhì)合金)的熱膨脹係數(shù)之差，來強力且高精度夾緊刀具的熱裝系統(tǒng)。刀柄材料採用了MST獨自開發(fā)的熱膨脹係數(shù)很大的熱裝特殊用途特殊不鏽鋼，實現(xiàn)了300℃的低溫熱裝。利用工業(yè)用吹風機的簡單熱風式加熱裝置。匯集了3,500種不同形狀的刀柄,可以對應從高速?精加工、到重切削加工之間,銑,鉆,鉸等所有加工。SLIMLINE刀具安裝部分沒有像筒夾夾頭所需的螺母和筒夾等部件。簡單，超細長形狀可以將刀具突出的長度設定為較短，得到強力穩(wěn)定的夾持力，保持高精度。德國DIEBOLD熱縮機大尺寸