3)將上述亞麻粉末、乙酸按質量比50:1加入到去離子水中并持續(xù)通入二氧化氯，二氧化氯的體積流速為30cm3/min，升溫至70℃處理10h后，過濾，固體料去離子水洗至中性再加入到質量濃度為65％的硫酸中，升溫至55℃超聲震蕩攪拌4h，降至室溫加入去離子水淬滅，淬滅所加入的去離子水是硫酸體積的10倍，繼續(xù)攪拌2h后抽濾，得到亞麻纖維，向亞麻纖維中加入去離子水反復離心洗滌直至懸浮液ph4-5，用細胞粉碎機對懸浮液進行粉碎，-50℃低溫冷凍干燥后即可得到納米纖維；(4)將上述納米纖維加入去離子水中再加入kh570，超聲震蕩30min后，將硝酸銀和pvp的混合溶液滴加進入，硝酸銀和pvp的質量比為1:15，升溫至45℃滴加質量濃度為15％的葡萄糖溶液，攪拌40min后升溫至60℃保溫反應8h，抽濾，得到納米抑菌纖維；(5)將納米抑菌纖維、殼聚糖與上述聚乳酸共混后加入到雙螺桿擠出機中熔融擠出，造粒拉絲，后用織機織造即可得到所述改性聚乳酸抑菌面料。抑菌測試1：將大腸桿菌和金黃色葡萄球菌斜面菌接種入培養(yǎng)基上，37℃培養(yǎng)24h，培養(yǎng)結束的菌液適量稀釋后分別涂布到表面皿ⅰ和表面皿ⅱ中，將本發(fā)明實施例1所制備的改性聚乳酸抑菌面料置于表面皿ⅰ中部。聚乳酸面料是一種高性能的面料，可滿足各種場合的需求。湖南環(huán)保PLA面料家紡

    即可得到高韌性聚乳酸材料。實施例4在180℃下將4份反式聚異戊二烯均勻分散到96份左旋聚乳酸熔體中，然后將％的三聚氰酸三烯丙酯和％的過氧化二異丙苯剪切分散到上述混合熔體中繼續(xù)混合8分鐘，即可得到高韌性聚乳酸材料。實施例5在190℃下將4份反式聚異戊二烯均勻分散到96份左旋聚乳酸熔體中，然后將％的三聚氰酸三烯丙酯和％的過氧化二異丙苯剪切分散到上述混合熔體中繼續(xù)混合9分鐘，即可得到高韌性聚乳酸材料。實施例6在190℃下將4份反式聚異戊二烯均勻分散到96份右旋聚乳酸熔體中，然后將％的三聚氰酸三烯丙酯和％的過氧化二異丙苯剪切分散到上述混合熔體中繼續(xù)混合9分鐘，即可得到高韌性聚乳酸材料。實施例7在180℃下將4份反式聚異戊二烯均勻分散到60份左旋聚乳酸和36份右旋聚乳酸的混合熔體中，然后將％的三聚氰酸三烯丙酯和％的過氧化二異丙苯剪切分散到上述混合熔體中繼續(xù)混合9分鐘，即可得到高韌性聚乳酸材料。實施例8在180℃下將3份反式聚異戊二烯均勻分散到52份左旋聚乳酸和45份右旋聚乳酸的混合熔體中，然后將％的三聚氰酸三烯丙酯和％的過氧化二異丙苯剪切分散到上述混合熔體中繼續(xù)混合8分鐘，即可得到高韌性聚乳酸材料。秸品優(yōu)衣聚乳酸織物性能和使用壽命也受到纖維質量、紡織工藝等因素的影響。

    本發(fā)明涉及聚合物改性領域，特別是聚乳酸的增韌。背景技術：聚乳酸是一種可由淀法等可再生原料的生物發(fā)酵產物合成的塑料，有較高的熱塑性和強度，并有生物可降解性、生物相容性和生物可吸收性，被認為是目前具性價比、有前途取代聚丙烯、聚乙烯等石油基不可降解塑料的環(huán)境友好聚合物，而且是目前合成生物可降解高分子材料中產量大、應用廣、用量大的品種。由于所用單體的手性不同，合成的聚乳酸主要包括左旋聚乳酸、右旋聚乳酸和內消旋聚乳酸，其中，左旋聚乳酸和右旋聚乳酸為半結晶聚合物。聚乳酸自身也存在一些制約其在全球得以應用的問題，例如，聚乳酸性脆，韌性較低，裂紋引發(fā)能量和裂紋擴展能量較低，這些問題制約了聚乳酸在日常生活的規(guī)模應用。在保持plla的機械強度的前提下提高其韌性是實現聚乳酸大范圍工業(yè)化應用需要重點解決的難題之一。目前，通常采用的聚乳酸增韌方法分為共聚或接枝等化學方法和共混或填充等物理方法以及物理與化學相結合的雙重改性方法，其中，化學改性法雖然能夠從分子層面對聚乳酸進行增韌改性，但其制備工藝較為復雜且成本較高，物理共混法是目前應用為、更實用的聚乳酸增韌改性方式。雖然與彈性體等增韌劑共混能提高聚乳酸的韌性，但是。

聚乳酸材料的發(fā)展，為高分子聚合材料在防沙治沙領域的應用開辟了一條新的道路。現在，研究者們已經開始鋪設聚乳酸纖維沙袋沙障，并取得了較好的防沙治沙效果。新型可降解聚乳酸纖維治沙技術也成為了我國具有自主知識產權的防沙治沙成果。聚乳酸纖維沙袋沙障以聚乳酸纖維織物為沙袋基本材料，向里面填充沙土后就成為了沙障障體，因此可以在荒漠區(qū)域進行現場填充，這也使得沙障的運輸更為便捷，鋪設更加方便。聚乳酸纖維不僅可生物降解，與天然纖維及其他化學纖維相比較，更具有突出的抗紫外線老化性能。試驗結果表明，聚乳酸纖維沙袋沙障的保存年限可達到8年以上，是傳統(tǒng)沙障保留時間的2~3倍。聚乳酸面料可用于制作各種服裝、家居用品等，滿足不同需求。

傳統(tǒng)的面料通常是由化學合成纖維制成的，這些纖維在生產過程中會產生大量的污染物，對環(huán)境造成很大的影響。而聚乳酸面料是由天然的乳酸聚合而成，生產過程中不會產生有害物質，對環(huán)境的影響非常小。同時，聚乳酸面料還具有可降解、可循環(huán)利用等特點，可以有效地減少廢棄物的產生，對環(huán)境的保護起到了積極的作用。，從實際體驗來看，聚乳酸面料的耐用性也非常突出。聚乳酸面料具有很好的彈性和耐磨性，即使經過多次洗滌和穿著，也不會出現明顯的變形和損壞。這也意味著，聚乳酸面料的使用壽命更長，可以有效地減少衣物的更換頻率，從而減少資源的浪費。綜上所述，聚乳酸面料是一種非常的面料，它具有柔軟舒適、環(huán)?？山到?、耐用等特點，非常適合用于服裝、家居用品等領域。作為一名產品體驗人員，我非常看好聚乳酸面料的發(fā)展前景，相信它將會在未來的市場競爭中占據重要的地位。聚乳酸面料可用于生產生物降解塑料制品，替代傳統(tǒng)塑料制品。哈爾濱PLA面料家紡

聚乳酸纖維可以制成各種不同類型的紡織品，如襪子、手套、內衣等。湖南環(huán)保PLA面料家紡

    回收率為85-90%。HANZSCHBERND等2003年8月21日公開的美國US，報道了一種聚乳酸的制備方法，步驟如下：發(fā)酵淀粉類農產品得到乳酸，通過超濾，納米濾和/或電滲析超純化乳酸，濃縮乳酸，制備預聚物，環(huán)化解聚為雙乳酸，純化雙乳酸，開環(huán)雙乳酸聚合物和脫單體化聚乳酸得到。SHIMADZUCORP2002年10月15日公開的JP，報道了一種生產乳酸和聚乳酸的方法。具體方法為：⑴利用乳酸銨合成乳酸酯；⑵在除丁基錫外的催化劑存在下，縮聚乳酸酯，合成平均分子量小于（乳酸預聚體）；⑶解聚聚乳酸得到乳酸；該方法進一步包括開環(huán)乳酸聚合物制備聚乳酸。SHIMADZUCORP、OHARAH、TOYOTAJIDOSHAKK、ITOM和SAWAS2002年8月8日公開的WO-A，報道了用于生產生物可降解塑料的乳酸和聚乳酸的制備方法，該的實施例之一報道的方法如下：發(fā)酵得到的L-乳酸銨在90-100℃下與乙醇反應，分離、收集乙醇；120℃下脫去反應中的水；通過蒸餾提純得到的乳酸乙酯，在辛基錫存在下于160℃縮聚乳酸乙酯，并脫去乙醇。將得到的反應液于200℃下蒸餾得到乳酸，產率為。在辛基錫存在下聚合乳酸制得乳酸。NATLINSTOFADVANCEDINDUSTRIALSCIENCETECHNOLOGYMETI、KONANKAKOKK和TOKIWAYUTAKA2001年8月21日公開的日本JP。湖南環(huán)保PLA面料家紡