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增加銅片的主要目的是加強(qiáng)散熱器的瞬間吸熱能力,而且與鋁制散熱器的接觸也很有限,所以大多數(shù)情況下,這種銅鋁散熱器比鋁制散熱器的效果好不了多少,在接觸不良的情況下,甚至?xí)恋K散熱。還有一種是將銅柱嵌入鰭片呈放射狀的鋁制散熱器中。Intel原裝散熱器就是采用了這樣的設(shè)計(jì)。銅柱的體積較大,與散熱器的接觸較為充分。采用銅柱后,散熱器的熱容量和瞬間吸熱能力都能增強(qiáng)。這種設(shè)計(jì)也是OEM采用較多的。比較少見的三角底座塞銅工藝在制造中一般通過如下方式實(shí)現(xiàn):機(jī)械式壓合機(jī)械式壓合方式是將一塊直徑尺寸大于鋁孔徑的銅塊,通過機(jī)械的方式,將其壓合在一起,因?yàn)殇X有延展性,所以銅可以在常溫下與鋁質(zhì)散熱片結(jié)合,這種方式的結(jié)合的效果也是比較可觀,但有一個(gè)致命的缺點(diǎn)就是銅在被擠壓進(jìn)入鋁孔的過程中,鋁孔內(nèi)表面容易被銅刮傷,嚴(yán)重影響熱的傳導(dǎo)。這要通過合理搭配過盈量以及優(yōu)化設(shè)計(jì)銅塊的形狀來避免此類問題的產(chǎn)生。熱脹冷縮結(jié)合在鋁的散熱片底部加工一個(gè)直徑ψ=D1的圓孔,另外做一個(gè)直徑ψ=D1+的銅柱,利用金屬材料的熱脹冷縮特點(diǎn),將鋁質(zhì)散熱片加熱至400℃,其受熱膨脹圓孔直徑擴(kuò)張至D1+。利用專門機(jī)器在高溫下將常溫。散熱器的維護(hù)需要注意散熱器的損壞和磨損。吉安鋁板散熱器定制
本實(shí)用新型涉及一種鋼鋁散熱器雙頭自動(dòng)對焊機(jī)。背景技術(shù):鋼鋁散熱器在國內(nèi)是個(gè)新興行業(yè),2000年以前,國內(nèi)家居中絕大多數(shù)是鑄鐵散熱器,但由于其綜合性能低,外觀較差,已經(jīng)被逐步淘汰。鋼鋁散熱器美觀度,防腐性能和散熱性等綜合性能優(yōu)良,以及良好的性價(jià)比,被人們***使用。鋼鋁散熱器是由若干個(gè)散熱器單元組成的,散熱器單元包括通水管、散熱型材和凸臺(tái),通水管與散熱型材通過脹管的方式緊密結(jié)合在一起,所述的凸臺(tái)為一個(gè)中通結(jié)構(gòu),包括豎管和壓鑄構(gòu)件,豎管穿過并伸出壓鑄構(gòu)件,左右兩豎管通過一根通水管連接。豎管為鋼管材料(q195+q235),壓鑄構(gòu)件為鋁合金材料(adc-12),散熱器單元之間通過對絲墊片以螺紋的方式對凸臺(tái)進(jìn)行連接,該方法不*加工成本、零件成本高,加工工序復(fù)雜繁瑣,而且生產(chǎn)效率也比較低,同時(shí)螺紋連接的產(chǎn)品穩(wěn)定性相對較差,產(chǎn)品受裝配扭力、烘道高溫變形、墊片材質(zhì)等因素影響,容易引起產(chǎn)品漏水?,F(xiàn)有的對焊機(jī)在焊接過程中往往只注重焊接方式的簡便,忽略了在焊接過程中粉塵對焊接電極帶來的影響,而且焊接時(shí)候產(chǎn)生的強(qiáng)烈亮光對工人的眼睛也會(huì)有很大的傷害。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題,從而提供一種結(jié)構(gòu)簡單。沙坪壩區(qū)鋁板散熱器聯(lián)系方式散熱器的維護(hù)需要注意散熱器的價(jià)格和性價(jià)比。
銅是不利于加工出**大的散熱面積的(加工難度和密度決定),鋁能夠在同樣的條件下加工出更大的散熱面積銅的熱傳導(dǎo)能力大于鋁,意義是可以快速將熱量從散熱器底部傳輸?shù)缴崞砻?,畢竟散熱片的截面積太小了。話說回來,假如cpu發(fā)熱量是Q,溫度是T1,表面積Ac,散熱片溫度T2,散熱面積Aa,空氣溫度T3.散熱片跟cpu間導(dǎo)熱能力是K1,跟空氣間導(dǎo)熱能力是K2就有Q=(T1-T2)*Ac*K1=(T2-T3)*Aa*K2也就是Ac*K1=K2*Aa*(T2-T3)/(T1-T2)散熱片溫度T2穩(wěn)定的時(shí)候是高于空氣溫度T3,低于cpu溫度T1的,不然就見鬼了。如果T2高,那么T2-T3變大,會(huì)說明有三種可能。,說明散熱片跟空氣間換熱不好,可能是表面粗糙等原因,對流系數(shù)小了。,說明散熱片的面積不夠。,說明cpu溫度上去了。這三種情況可以解釋相當(dāng)一部分問題了:同一個(gè)cpu,同一個(gè)風(fēng)扇口徑和轉(zhuǎn)速,如果散熱片熱,那說明這個(gè)散熱片散熱不好,或者散熱面積不夠大;同一個(gè)散熱片,摸起來熱的時(shí)候肯定比摸起來涼的時(shí)候的cpu溫度高。對于散熱器來說空氣是流動(dòng)的是對流傳熱這個(gè)不能用瓶頸來形容看設(shè)計(jì)的就是因?yàn)樯崞髦饕强繉α魃崴匀绾胃彀褵嵩吹臒崃繋У缴崞砻嫒ド峋褪顷P(guān)鍵吸熱部件的有效體積是非常有限的,這種情況下。
而且還能很好的對焊接時(shí)發(fā)出的強(qiáng)烈亮光進(jìn)行阻擋。附圖說明為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖**是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為實(shí)用新型鋼鋁散熱器雙頭自動(dòng)對焊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為實(shí)用新型鋼鋁散熱器雙頭自動(dòng)對焊機(jī)的俯視圖;圖3為實(shí)用新型鋼鋁散熱器雙頭自動(dòng)對焊機(jī)上擋塵板與上壓塊的連接部示意圖;圖4為實(shí)用新型鋼鋁散熱器雙頭自動(dòng)對焊機(jī)下?lián)鯄m板與前壓塊的連接部示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的推薦實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。參閱圖1至圖4所示,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種鋼鋁散熱器雙頭自動(dòng)對焊機(jī),包括機(jī)體1、焊接裝置、壓緊裝置、定位裝置、除塵降溫裝置和擋塵裝置,所述焊接裝置設(shè)置在機(jī)體1的前部,所述壓緊裝置包括上壓緊裝置和前壓緊裝置,所述上壓緊裝置設(shè)置在焊接裝置的上方。散熱器的維護(hù)需要注意不要在散熱片上留下指紋。
***通過上烘干結(jié)構(gòu)和下烘干結(jié)構(gòu)再次烘干,各個(gè)結(jié)構(gòu)協(xié)同合作,完成了對散熱器的高效烘干工作。進(jìn)一步的,所述鏈?zhǔn)絺魉徒Y(jié)構(gòu)包括傳送固定架、傳送動(dòng)力結(jié)構(gòu)、***鏈條、第二鏈條、***導(dǎo)向結(jié)構(gòu)、第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)、張緊結(jié)構(gòu)、固定軸和置物網(wǎng),所述傳送動(dòng)力結(jié)構(gòu)設(shè)置在傳送固定架一端上部,所述***鏈條和第二鏈條設(shè)置在傳送固定架兩側(cè),所述***導(dǎo)向結(jié)構(gòu)設(shè)置在傳送固定架靠近傳送動(dòng)力結(jié)構(gòu)的一端并處于傳送動(dòng)力結(jié)構(gòu)下方,所述第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)設(shè)置在傳送固定架遠(yuǎn)離傳送動(dòng)力結(jié)構(gòu)的另一端;所述張緊結(jié)構(gòu)設(shè)置在傳送固定架上且位于第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)上方,所述固定軸以一定距離設(shè)置在***鏈條和第二鏈條之間,所述置物網(wǎng)設(shè)置在固定軸上。傳送動(dòng)力結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)***鏈條和第二鏈條通過置物網(wǎng)對散熱器進(jìn)行傳送工作,其中***導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)對***鏈條和第二鏈條進(jìn)行導(dǎo)向作用,張緊結(jié)構(gòu)對***鏈條和第二鏈條進(jìn)行鏈條張緊作用,固定軸對置物網(wǎng)起到支撐作用。網(wǎng)狀的置物網(wǎng)結(jié)構(gòu)提高了***吹干操作機(jī)和第二吹干操作機(jī)的吹風(fēng)效率以及上烘干結(jié)構(gòu)和下烘干結(jié)構(gòu)的烘干效率。進(jìn)一步的,所述***導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同,所述***導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)向軸承座、導(dǎo)向齒輪和導(dǎo)向軸,所述導(dǎo)向軸承座設(shè)置在導(dǎo)向軸兩端。散熱器的散熱片數(shù)量和密度也會(huì)影響散熱效果。梅州功放散熱器價(jià)格
散熱器可以有效延長電腦硬件的使用壽命。吉安鋁板散熱器定制
從而防止了套盤6與安裝盤4的脫離,方便了連接管3與輸送管8之間的連接使用。綜上所述:該翅片式全鋁散熱帶,通過設(shè)置本體1、定位機(jī)構(gòu)2、連接管3、安裝盤4、滑塊5、套盤6、密封墊7、輸送管8、固定殼9、拉環(huán)10、固定塊11、卡槽12、定位槽13、連接桿14、拉桿15和滑槽16的配合使用,解決了現(xiàn)有的翅片式全鋁散熱帶不方便與連接管進(jìn)行連接安裝使用,給使用者的操作帶來了不必要的麻煩,不便于使用者使用的問題。需要說明的是,在本文中,諸如***和第二等之類的關(guān)系術(shù)語**用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不*包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。吉安鋁板散熱器定制