按加熱方式,干燥器分為對(duì)流式、傳導(dǎo)式、輻射式、介電式等類型。對(duì)流式干燥器又稱直接干燥器,是利用熱的干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸,以對(duì)流方式傳遞熱量,并將生成的蒸汽帶走;傳導(dǎo)式干燥器又稱間接式干燥器,它利用傳導(dǎo)方式由熱源通過(guò)金屬間壁向濕物料傳遞熱量,生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨(dú)設(shè)置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。這類干燥器不使用干燥介質(zhì),熱效率較高,產(chǎn)品不受污染,但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制,結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜,常在真空下操作;輻射式干燥器是利用各種輻射器發(fā)射出一定波長(zhǎng)范圍的電磁波,被濕物料表面有選擇地吸收后轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃窟M(jìn)行干燥;介電式干燥器是利用高頻電場(chǎng)作用,使?jié)裎锪蟽?nèi)部發(fā)生熱效應(yīng)進(jìn)行干燥。供應(yīng)機(jī)械設(shè)備的廠家。青海智能化機(jī)械設(shè)備供應(yīng)商
干燥過(guò)程需要消耗大量熱能,為了節(jié)省能量,某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機(jī)械脫水或加熱蒸發(fā),再在干燥器內(nèi)干燥,以得到干的固體。在干燥過(guò)程中需要同時(shí)完成熱量和質(zhì)量(濕分)的傳遞,保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓,保證熱源溫度高于物料溫度。熱量從高溫?zé)嵩匆愿鞣N方式傳遞給濕物料,使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間,從而在物料表面和內(nèi)部出現(xiàn)濕含量的差別。內(nèi)部濕分向表面擴(kuò)散并汽化,使物料濕含量不斷降低,逐步完成物料整體的干燥。湖北多功能機(jī)械設(shè)備推薦山東銷售干燥設(shè)備的廠家有哪些?
從分子運(yùn)動(dòng)論觀點(diǎn)看,熱能的本質(zhì)是物體內(nèi)部所有分子動(dòng)能(包括分子的平動(dòng)能和轉(zhuǎn)動(dòng)能)之和,而內(nèi)能除包括物體內(nèi)部所有分子的動(dòng)能之外,還包括分子間勢(shì)能的總和,以及組成分子的原子內(nèi)部的能量、原子核內(nèi)部的能量、物體內(nèi)部空間的電磁輻射能等。但在一般熱現(xiàn)象中,不涉及分子結(jié)構(gòu)和原子核的變化,并且無(wú)電磁場(chǎng)相互作用,化學(xué)能、原子能以及電磁輻射能都為常數(shù)。因?yàn)槿藗兺ǔQ芯康氖悄芰恐?,所以,這幾種內(nèi)能通常不考慮。因此,內(nèi)能通常是指物體內(nèi)部分子無(wú)規(guī)則運(yùn)動(dòng)的動(dòng)能與分子間勢(shì)能的總和??梢?jiàn),熱能只是內(nèi)能中的一部分,把熱能與內(nèi)能等同起來(lái)是錯(cuò)誤的。熱能只能由高向底單方向傳遞,也是一種勢(shì)能,傳輸?shù)倪^(guò)程做功而消耗了能量。
地?zé)峁I(yè)利用我國(guó)中西部地區(qū)地?zé)崴泻性S多貴重的稀有元素、放射性元素、稀有氣體和化合物,如:溴、碘、硼、鋰、銣、銫、鍶、鐳、氦、重水和鉀鹽等,是**工業(yè)、原子能工業(yè)、化工工業(yè)及農(nóng)業(yè)不可缺少的原料。在化工工業(yè)和輕紡工業(yè)等方面獲得較好的利用。20世紀(jì)50年代末,石油部門(mén)在四川盆地中部打成一口基準(zhǔn)井--蓬基井,揭露了埋藏于盆地深部的熱鹵水資源,以后陸續(xù)打成一批熱鹵井,除制鹽外,還提取溴、碘等化工原料,至今已開(kāi)采40余年,據(jù)調(diào)查,該井熱鹵水礦化度、水化學(xué)類型和微量成分的含量變化不大,動(dòng)態(tài)穩(wěn)定。湖北英山在20世紀(jì)70年代,就已將地?zé)崴糜诿蘅?、麻紡、繅絲、制革、制磚、造紙等目的,四川康定毛紡廠利用地?zé)崴疵?此外,在云南騰沖熱海硫磺塘,采用掏洗方法提取硫磺,而在云南洱源縣的九臺(tái)(九氣臺(tái))溫泉區(qū)則直接挖取芒硝和自然硫等,均已取得良好效果。工業(yè)機(jī)械設(shè)備供應(yīng)商。
物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內(nèi)部濕分的擴(kuò)散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制;而后,只要干燥的外部條件不變,物料的干燥速率和表面溫度即保持穩(wěn)定,這個(gè)階段稱為恒速干燥階段;當(dāng)物料濕含量降低到某一程度,內(nèi)部濕分向表面的擴(kuò)散速率降低,并小于表面汽化速率時(shí),干燥速率即主要由內(nèi)部擴(kuò)散速率決定,并隨濕含量的降低而不斷降低,這個(gè)階段稱為降速干燥階段。此外,技術(shù)進(jìn)步還將扭轉(zhuǎn)目前國(guó)內(nèi)干燥設(shè)備的出口局面。中國(guó)干燥設(shè)備尚未形成出口規(guī)模,出口量還不及總量的5%,且主要銷往東南亞。但據(jù)預(yù)測(cè),隨著技術(shù)發(fā)展,未來(lái)幾年內(nèi)中國(guó)出口干燥設(shè)備占總產(chǎn)量的比例將由5%提升至10%,外銷市場(chǎng)也將由東南亞拓展到歐美。國(guó)內(nèi)大型干燥設(shè)備制造與國(guó)際水平存在較大差距的局面由此可望改善機(jī)械及行業(yè)設(shè)備供應(yīng)。貴州各種機(jī)械設(shè)備供應(yīng)
新能源技術(shù)研發(fā)、推廣服務(wù)。青海智能化機(jī)械設(shè)備供應(yīng)商
機(jī)械設(shè)備結(jié)構(gòu):機(jī)械設(shè)備可造成碰撞、夾擊、剪切、卷入等多種傷害。其主要危險(xiǎn)部位如下:⑴、旋轉(zhuǎn)部件和成切線運(yùn)動(dòng)部件間的咬合處,如動(dòng)力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等。⑵、旋轉(zhuǎn)的軸,包括連接器、心軸、卡盤(pán)、絲杠和桿等。⑶、旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處。含有凸塊或空洞的旋轉(zhuǎn)部件是很危險(xiǎn)的,如風(fēng)扇葉、凸輪、飛輪等。⑷、對(duì)向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處,如齒輪、混合輥等。⑸、旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合處,如輻條手輪或飛輪和機(jī)床床身、旋轉(zhuǎn)攪拌機(jī)和無(wú)防護(hù)開(kāi)口外殼攪拌裝置等。⑹、接近類型,如鍛錘的錘體、動(dòng)力壓力機(jī)的滑枕等。⑺、通過(guò)類型,如金屬刨床的工作臺(tái)及其床身、剪切機(jī)的刀刃等。⑻、單向滑動(dòng)部件,如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機(jī)的研磨顆粒、凸式運(yùn)動(dòng)帶等。⑼、旋轉(zhuǎn)部件與滑動(dòng)之間,如某些平板印刷機(jī)面上的機(jī)構(gòu)、紡織機(jī)床等。青海智能化機(jī)械設(shè)備供應(yīng)商
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