推桿爐設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計特點：加熱方式采用電阻絲加熱、碳棒加熱或燃氣加熱方式，長壽命的優(yōu)化設(shè)計馬弗爐管及高溫陶瓷爐管，具備技術(shù)（200730070496.0）的一體化爐體結(jié)構(gòu)提升保溫性能且便于維護，全自動化進、出料循環(huán)輸送輥道，推桿推力設(shè)定監(jiān)測，PLC+觸摸屏控制，操作一目了然，自動檢測程序保障設(shè)備安全運行。用于氧化物粉末還原，還可用于鹽類物煅燒，粉末冶金燒結(jié)等。通過一定的溫度、時間、爐內(nèi)氣氛控制，以氫氣為還原性氣體，將氧化鎢、氧化鉬、氧化鐵、氧化銅、氧化鈷等還原成鎢粉、鉬粉、鐵粉、銅粉、鈷粉。推桿爐是指依靠推料機，將放在軌道上的爐料或料盤周期性地推入爐內(nèi)或推出爐外的爐子。南通真空推桿爐

推桿爐快冷室由輕質(zhì)耐火材料組合面成，附有大型風(fēng)機的進出風(fēng)口及風(fēng)道，工件在快冷室可迅速冷卻到等溫溫度。風(fēng)冷的風(fēng)量和風(fēng)速可調(diào)節(jié)。根據(jù)實時測量的空冷溫度，風(fēng)冷系統(tǒng)的內(nèi)部閥門可自行開啟和關(guān)閉，從面自動控制快冷室逛度。料盤返回裝置：它位于爐子側(cè)面，采用步進式傳動裝置，實現(xiàn)料盤自動返回。能依工藝要求面轉(zhuǎn)動的推桿爐。轉(zhuǎn)動爐底與外爐殼及爐門形咸一個既能轉(zhuǎn)動，又能密封的加熱空間，其額定溫度高達950℃。轉(zhuǎn)動爐底、傳動機構(gòu)、爐體外殼、加熱元件、爐門及啟閉機構(gòu)為主要構(gòu)件。遼寧電爐推桿爐設(shè)備推桿爐的電爐生產(chǎn)率高、操作條件好，適用于生產(chǎn)線的熱處理工作。

推桿爐結(jié)構(gòu)簡介：爐體從左至右結(jié)構(gòu)依次為液壓站推桿、放料框、左爐門、爐體、右爐門、淬油池、淬油池上方為料框提升機構(gòu)。液壓站與推桿長度為1400mm，放料框處尺寸為1200mm，左右爐門厚度為1000mm（左、右各為500mm），爐膛長度為9500mm，右爐口連接淬油池的。推桿爐系列設(shè)備，本系列產(chǎn)品均選用高質(zhì)量原材料，運用先進的生產(chǎn)工藝及設(shè)備，精工制造，期待您的咨詢！鋁合金推桿爐結(jié)構(gòu)簡介：爐體從左至右結(jié)構(gòu)依次為液壓站推桿、放料框、左爐門、爐體、右爐門、淬油池、淬油池上方為料框提升機構(gòu)，液壓站與推桿長度為1400mm，放料框處尺寸為1200mm，左右爐門厚度為1000mm（左、右各為500mm），爐膛長度為9500mm，右爐口連接淬油池的長度為200mm，設(shè)備總長在14000mm。另外淬油池長度為1400mm（寬度為1100mm、油池深度可為2000mm左右）。

在設(shè)計推桿式調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線時，對推桿爐料盤的傳動方式進行了重新設(shè)計，推桿式爐料盤傳動設(shè)計，設(shè)計的具體方案是讓料盤在加熱爐內(nèi)循環(huán)，其傳動示意圖，工件在A焰裝于料盤，然后由提升臂I將裝有工件的料盤提升到上導(dǎo)軌高度由上推打推料，每次推進一個料盤的距離。當(dāng)料盤到達提升上后握升臂帶著料盤下降到下導(dǎo)軌高度B處，由取料機構(gòu)從料盤上把工件取出火，然后由下推打推動空料盤沿下導(dǎo)輯移動到A處裝料位置完停一次循環(huán)。加熱爐采用輻射管加熱，輻射管水平布置在爐頂部及下鏖導(dǎo)暫上方，以確保加熱均勻，裝有工件的料盤。推桿爐主推桿采用液壓油缸，配備節(jié)流閥對油缸的前進和后退速度進行調(diào)節(jié)。

推桿爐的推料機構(gòu)：其作用是將裝有工件的耐熱鋁料盤送人加熱室進行加熱。該機構(gòu)由油箱和推桿組成。推力為5t，行程T00mm，推力可在1~5t之間調(diào)節(jié)，行程也可作適當(dāng)調(diào)整，并設(shè)有冷態(tài)和熱態(tài)定位裝置，以活應(yīng)伸縮變形的調(diào)整需要。送料一次，油缸往返動作一次，平穩(wěn)自如。在聯(lián)動機組作業(yè)時，其副油缸還承擔(dān)出料拉料功能。加熱室：加熱室是電爐主體，殼體由鋼板、耐火材料及保溫材料等組成。爐膛內(nèi)裝有加熱元件，沿長度方向分三區(qū)布置電熱元件。分別執(zhí)行加熱、保溫，等溫、快冷等過程。推桿爐所有流量計集中安裝在一個氣氛控制屏上，便于操作。南通真空推桿爐

我國的熱處理設(shè)備技術(shù)還存在著相當(dāng)大的差別。南通真空推桿爐

推桿式電阻爐在熱處理行業(yè)中應(yīng)用。由于常規(guī)推桿爐本身結(jié)構(gòu)所限，在使用中料盤隨工件人爐加熱后又隨工件淬人介質(zhì)中進行掙卻，料盤始終受到急冷急熱的沖擊。因此存在著料盤容易發(fā)生變形，影響使用壽命。其爐子既要加熱工件，同時又要加熱料盤，料盤的重量大約是工件重量的2o％～30％。對于小盤零件，料盤重量可達到工件重量4％之多，能量損失嚴重。由于工件堆放在料盤中，影響工件的冷卻速度和均勻性。上下回轉(zhuǎn)推桿式電阻爐，克服了常規(guī)推桿爐的不足。實現(xiàn)料盤在爐內(nèi)循環(huán)運動，料盤不發(fā)生變形，熱損失減少，節(jié)約能源。南通真空推桿爐

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